一种阻火圈主体的冲压模具的制作方法

文档序号:2343649阅读:336来源:国知局
一种阻火圈主体的冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阻火圈加工领域,公开了一种阻火圈主体的冲压模具,包括上模部分和与上模部分配合的下模部分,上模部分包括上模座、切边凸模、卷圆成型凸模和打料块,上模座底端设置有切边凸模,切边凸模下设置有卷圆成型凸模,切边凸模和卷圆成型凸模中间设置有活动凹槽,打料块安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动;下模部分包括左右管位、顶料块、凹模和下模座,下模座上端设置有凹模,凹模和下模座中间设置有活动凹槽,顶料块安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动,左右管位分别设置在凹模的上端两侧。该模具结构简单,设计合理,工件容易取放,操作方便、快捷,大大提高了工作效率,减轻了人工劳动强度,适宜大批量生产。
【专利说明】—种阻火圈主体的冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阻火圈加工领域,更具体地,涉及一种阻火圈主体的冲压模具。
【背景技术】
[0002]现行业加工阻火圈主体的时候,普遍工艺是:先折弯,再卷圆成型,最后切边;其生产过程全部是单工序生产,放料、取料及中途周转半成品很浪费时间,造成工作效率低、人工劳动强度大。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种生产阻火圈主体的高效、快捷、方便的冲压模具。
[0004]一种阻火圈主体的冲压模具,包括上模部分和与上模部分配合的下模部分,上模部分包括上模座、切边凸模、卷圆成型凸模和打料块,所述上模座底端设置有切边凸模,切边凸模下设置有卷圆成型凸模,切边凸模和卷圆成型凸模中间设置有活动凹槽,打料块安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动;下模部分包括左右管位、顶料块、凹模和下模座,下模座上端设置有凹模,凹模和下模座中间设置有活动凹槽,顶料块安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动,所述左右管位分别设置在凹模的上端两侧。
[0005]上述结构的实用新型阻火圈主体冲压模具,由于凹模上设有管位,这样板料放入凹模管位内,冲床下行时,首先是打料块与板料接触,然后再压住顶料块往下行,这样板料一直处于压紧状态就难以偏移及变形,从而达到阻火圈主体其椭圆度及装配要求。
[0006]所述下模座底端还设有退料机构。
[0007]所述卷圆成型凸模的下表面为圆弧面,所述打料块上设有与卷圆成型凸模相匹配圆弧面,凹模的表上面为圆弧面,所述顶料块上设有与凹模相匹配圆弧面;所述卷圆成型凸模的圆弧面在压紧状态时与凹模的圆弧面贴合。
[0008]上述结构的实用新型阻火圈主体冲压模具,由于打料块上设有与卷圆成型凸模相匹配圆弧面,这样冲床下行时,首先是打料块与板料接触;由于凹模和下模座中间设置有活动凹槽,而活动凹槽内设有顶料块,顶料块上同样设有与凹模相匹配圆弧面,冲床下行过程中自始至终板料处于压紧状态,在压紧状态下卷圆成型及切边,从而达到阻火圈主体其椭圆度及装配要求。装好模具即可完成阻火圈主体的加工,全程只需要4-5秒种,大大提高了工作效率,减轻了操作工的劳动强度。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型阻火圈主体冲压模具,在加工阻火圈主体时,通过冲床一次装好模具即可完成阻火圈主体的加工,全程只需要4-5秒种,大大提高了工作效率,减轻了人工劳动强度,模具结构简单,设计合理,完全可以满足阻火圈主体其椭圆度和装配要求,适宜大批量生产。
【专利附图】

【附图说明】[0010]图1为本实用新型的具体实施例的模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0012]如图1所示,本实用新型的阻火圈主体冲压模具,包括上模部分和与上模部分配合的下模部分,上模部分包括上模座1、切边凸模2、卷圆成型凸模3和打料块4,上模座I底端设置有切边凸模2,切边凸模2下设置有卷圆成型凸模3,切边凸模2和卷圆成型凸模3中间设置有活动凹槽,打料块4安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动;下模部分包括管位5、顶料块6、凹模7和下模座8,下模座8上端设置有凹模7,凹模7和下模座8中间设置有活动凹槽,顶料块6安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动,管位5有两个,分别设置在凹模7的上端两侧。其中卷圆成型凸模3的下表面为圆弧面,打料块4上设有与卷圆成型凸模3相匹配圆弧面,凹模7的表上面为圆弧面,顶料块6上设有与凹模7相匹配圆弧面;卷圆成型凸模3的圆弧面在压紧状态时与凹模7的圆弧面贴合。
[0013]上述结构的实用新型阻火圈主体冲压模具,由于打料块4上设有与卷圆成型凸模3相匹配圆弧面,这样冲床下行时,首先是打料块4与板料10接触;由于凹模7和下模座8中间设置有活动凹槽,而活动凹槽内设有顶料块6,顶料块6上同样设有与凹模相匹配圆弧面,冲床下行过程中自始至终板料处于压紧状态,在压紧状态下卷圆成型及切边,从而达到阻火圈主体其椭圆度及装配要求。装好模具即可完成阻火圈主体的加工,全程只需要4-5秒种,大大提高了工作效率,减轻了操作工的劳动强度。
[0014]作为本实用新型的一种变形,切边凸模2、卷圆成型凸模3、打料块4、顶料块6、凹模8其圆弧面的形状大小是根据阻火圈主体产品的形状大小决定的。
[0015]以上所述的本实用新型的实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种阻火圈主体的冲压模具,包括上模部分和与上模部分配合的下模部分,其特征在于,上模部分包括上模座、切边凸模、卷圆成型凸模和打料块,所述上模座底端设置有切边凸模,切边凸模下设置有卷圆成型凸模,切边凸模和卷圆成型凸模中间设置有活动凹槽,打料块安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动;下模部分包括左右管位、顶料块、凹模和下模座,下模座上端设置有凹模,凹模和下模座中间设置有活动凹槽,顶料块安装在活动凹槽中并能沿活动凹槽做上下移动,所述左右管位分别设置在凹模的上端两侧。
2.根据权利要求1所述的阻火圈主体的冲压模具,其特征在于,所述下模座底端还设有退料机构。
3.根据权利要求1或2所述的阻火圈主体的冲压模具,其特征在于,所述卷圆成型凸模的下表面为圆弧面,所述打料块上设有与卷圆成型凸模相匹配圆弧面,凹模的表上面为圆弧面,所述顶料块上设有与凹模相匹配圆弧面;所述卷圆成型凸模的圆弧面在压紧状态时与凹模的圆弧面贴合。
【文档编号】B26F1/44GK203427228SQ201320395557
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】刘祁衡, 王薰平 申请人:鹤山联塑实业发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1