多功能铲的制作方法
【专利摘要】本发明提出了多功能铲，包括手铲和手柄组件，手柄组件包括第一节手柄和方柄，方柄设于手铲和第一节手柄内，第一节手柄前端通过方柄连接手铲；手铲在与第一节手柄前端相配合的位置处设有钢圈，钢圈内套设有第一高弹性圈，第一节手柄前端内套设有第二高弹性圈，钢圈、第一高弹性圈和第二高弹性圈套设于方柄上。本发明采用弹簧胶制成的第一高弹性圈和第二高弹性圈，由于塑胶的韧性，第二高弹性圈在受第一节手柄的挤压进入钢圈内，由于钢圈内壁是倒锥形结构，且第二高弹性圈也是倒锥形结构，则可将钢圈和第一节手柄连接在一起。由于塑胶与塑胶的摩擦力，可保证手柄在使用过程中不易松动脱落。
【专利说明】多功能铲
【技术领域】
[0001]本发明涉及工具领域，尤其涉及多功能铲。
【背景技术】
[0002]随着户外活动这一生活方式的普及，市场上出现了许多可折叠，便于携带的多功能铲，但是许多多功能铲子还是存在着不少的问题，例如:手铲和手柄组件连接位置处容易脱落。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于公开了多功能铲，解决了手铲和手柄组件连接位置处容易脱落的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]多功能铲，包括手铲和手柄组件，手柄组件包括第一节手柄和方柄，方柄设于手铲和第一节手柄内，第一节手柄前端通过方柄连接手铲；手铲在与第一节手柄前端相配合的位置处设有钢圈，钢圈内套设有第一高弹性圈，第一节手柄前端内套设有第二高弹性圈，钢圈、第一高弹性圈和第二高弹性圈套设于方柄上；第一高弹性圈和钢圈过盈配合，钢圈内壁为倒锥形结构，第一高弹性圈外壁也为倒锥形结构且和钢圈内壁相配合，从而防止第一高弹性圈脱落；第二高弹性圈前端外壁为倒锥形结构，第二高弹性圈前端设于钢圈内且与钢圈内壁配合；第二高弹性圈后端外壁为倒钩结构，第一节手柄前端设有倒钩型槽，第二高弹性圈后端与倒钩型槽紧密配合，从而防止第二高弹性圈脱落。
[0006]进一步，所述第一高弹性圈和所述第二高弹性圈可为弹簧胶制成的高弹性圈；所述第一节手柄和所述第二高弹性圈整体装配在一起，所述第一高弹性圈和所述钢圈整体装配在一起；所述方柄后端设有螺纹，第一节手柄设有内螺纹，方柄后端伸入第一节手柄中且和第一节手柄螺纹连接，方柄后端的螺纹和第一节手柄的内螺纹为梯形螺纹。
[0007]进一步，所述方柄包括位于方柄前端和方柄后端之间的方柄圆扁位，该方柄圆扁位和所述钢圈内圆扁位相配合；方柄前端端部采用圆弧面结构。
[0008]进一步，所述手柄组件可围绕与手铲的连接轴线做0°到180°旋转，从而实现多功能铲各个功能的转换。
[0009]进一步，在所述方柄前端一侧设有用于剪断铁丝的剪片，螺钉穿过剪片上定位孔将剪片固定在方柄上，螺钉与方柄上的二个螺纹孔采用螺纹连接；当方柄旋转时可剪铁丝，所述手铲在与剪片相配合的位置处设有凹槽，该凹槽呈沉头切边结构；将铁丝固定在凹槽内，当所述手柄组件相对手铲旋转时，剪片将铁丝压断。
[0010]进一步，所述手铲由铲柄和铲面构成，铲柄和铲面一体型，铲柄和所述方柄前端连接；铲柄后端设有用于减少应力的集中的圆弧缺口，铲面采用圆弧过渡，整体铲面呈弧面结构；在铲面背面设有两个凸起的支撑点；铲面左侧设有锯齿，右侧设有刀刃；铲面中部设有加强筋[0011]进一步，还包括与所述第一节手柄后端连接的第二节手柄和设于该第二节手柄内的冰镐；冰镐伸入第一节手柄内，且第二节手柄前端和第一节手柄后端螺纹连接。
[0012]进一步，所述手柄组件还包括藏于所述第二节手柄内的多功能叉、第三节手柄、刀具组件、尾柄和电筒，第三节手柄前端和所述第二节手柄后端螺纹连接；第三节手柄后端螺纹连接刀具组件前端，刀具组件后端螺纹连接尾柄前端，尾柄后端螺纹连接电筒。
[0013]进一步，所述手柄组件还包括设于第三节手柄前端内的钢丝锯，该钢丝锯后端通过钢丝锯固定件固定在第三节手柄前端内，钢丝锯前端绕在所述多功能叉上，多功能叉连同钢丝锯一起插入第二节手柄，多功能叉前端可作叉功能使用，后端为开瓶器、开罐器、起子功能使用。
[0014]进一步，所述刀具组件由刀柄、螺丝刀和刀片构成，螺丝刀和刀片分别设于刀柄两端；；刀片尾部为一体式的刀片注塑件，该刀片注塑件和刀柄前端过盈配合；螺丝刀尾部为螺丝刀注塑件，该螺丝刀注塑件和刀柄后端过盈配合，螺丝刀注塑件内设有与螺丝刀配合的螺丝刀定位孔，该螺丝刀定位孔内镶嵌有用于固定螺丝刀的螺丝刀磁铁，该螺丝刀磁铁和螺丝刀定位孔紧密配合；刀柄前端和所述第三节手柄后端螺纹连接，刀柄后端和所述尾柄前端螺纹连接，所述电筒设于尾柄后端；刀片伸入第三节手柄中，螺丝刀伸入尾柄中；尾柄内套设有尾柄钢套，电筒后端设有磁铁，电筒插入尾柄里并通过磁铁和尾柄连接。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0016]1、本发明中采用弹簧胶制成的第一高弹性圈和第二高弹性圈，由于塑胶的韧性，第二高弹性圈在受第一节手柄的挤压进入钢圈内，由于钢圈内壁是倒锥形结构，且第二高弹性圈也是倒锥形结构，则可将钢圈和第一节手柄连接在一起。由于第一节手柄对第二高弹性圈的挤压，第二高弹性圈和第一高弹性圈由于塑胶与塑胶的摩擦力，可保证手柄在使用过程中不易脱落，整体铲子在做功能的转换时，钢圈、第一高弹性圈、第二高弹性圈和第一节手柄可整体退出，保证整体的完整性。
[0017]2、采用梯形螺纹，相比普通螺纹受力型好，不卡牙可快速的组装。
[0018]3、手铲在与剪片相配合的位置处设有凹槽，该凹槽呈沉头切边结构，采用此结构能方便快速的切割铁丝。
[0019]4、采用硅胶圈结构，由于塑胶对手柄内螺纹管壁的摩擦保持第二节和第三节手柄、第三节手柄和尾柄在使用过程中不松动。
[0020]5、铲柄设有圆弧缺口，减少应力的集中防止铲面的破裂；铲柄和铲面采用一体式成型，保证了整个铲面的完整性和独立性；铲面采用圆弧过渡，避免了尖角位置应力集中；整体铲面采用弧面设计，符合整体机械工具设计原理，更好的刨土，抗压抗拉极限强；铲面前端为弧形设计，增加整体铲切割力，快速的切入泥土，冲击力强；铲面中部设有加强筋，该加强筋增加整体铲面的受力极限，保证铲子在使用过程中不会破裂，符合整体铲面的造型风格。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明多功能铲实施例的正视示意图；
[0023]图2为图1所示实施例的爆炸示意图，此时略去聚光罩；
[0024]图3为图1沿着A-A方向的剖面示意图，此时略去聚光罩；
[0025]图4为图3中I部位的放大示意图；
[0026]图5为图4中第一高弹性圈的正视示意图；
[0027]图6为图4中第二高弹性圈的立体示意图；
[0028]图7为图6的正视示意图；
[0029]图8是图4中钢圈的立体示意图；
[0030]图9是图1中J部分的剖面示意图；
[0031]图10是图1中电筒的立体示意图；
[0032]图11是图1所示实施例中尾柄钢套的结构示意图；
图12是图1所示实施例中聚光罩的结构示意图；
[0033]图中:1_手伊；11-伊面；111-伊面背面；12_伊柄；13_凹槽；14_圆弧缺口 ；15-支撑点；16_锯齿；17_刀刃；18-铲面前端；19-加强筋；2_第一节手柄；21_第一节手柄前端；22_第一节手柄后端；23_第一节手柄的内螺纹；3_方柄；31_方柄前端；32_方柄后端；33_镁棒安装孔；34_方柄圆扁位；4_钢圈；41_钢圈内壁；42_钢圈内圆扁位；5-第一高弹性圈；51_第一高弹性圈外壁；6_第二高弹性圈；61_第二高弹性圈前端；62_第二高弹性圈后端；7-镁棒；8_到片；81_定位孔；9_第二节手柄；91_第二节手柄前端；92_第二节手柄后端；10_冰镐；101_第三节手柄；1011_第三节手柄后端；1012_第三节手柄前端；102-刀具组件；1021-刀柄；10211-刀柄前端；10212-刀柄后端；1022-螺丝刀；10221-螺丝刀注塑件；1023_刀片；10231-刀片注塑件；103_尾柄；1031_尾柄前端；1032_尾柄后端；1033_尾柄钢套；10331-钢套外螺纹；10332_钢套内螺纹;104_电筒；1041_磁铁；1042-电筒手柄；10421-电筒手柄前端；10422-电筒手柄后端；1043-聚光罩；10431-聚光罩内螺纹；1044_电筒梯形螺纹；1045_电筒后端磁体沉孔；1046_电筒后端通孔；1047_电筒前端攻击头；105-硅胶圈；106-钢丝锯；1061-钢丝锯后端；1062-钢丝锯前端；107_多功能叉。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]根据图1至图11所示实施例多功能铲，包括手铲I和手柄组件，手柄组件包括第一节手柄2和方柄3，方柄3设于手铲I和第一节手柄2内，第一节手柄前端21通过方柄3连接手铲I ;手铲I在与第一节手柄前端21相配合的位置处设有钢圈4，钢圈4内套设有第一高弹性圈5，第一节手柄前端21内套设有第二高弹性圈6，钢圈4、第一高弹性圈5和第二高弹性圈6套设于方柄3上。第一高弹性圈5和钢圈4过盈配合，钢圈内壁41为倒锥形结构，第一高弹性圈外壁51也为倒锥形结构且和钢圈内壁41相配合，采用此结构可防止第一高弹性圈5在使用过程中脱落。第二高弹性圈前端61外壁为倒锥形结构，第二高弹性圈前端61设于钢圈内且与钢圈内壁41配合。第二高弹性圈后端62外壁为倒钩结构，第一节手柄前端21设有倒钩型槽，第二高弹性圈后端62与倒钩型槽紧密配合，从而防止第二高弹性圈6从第一节手柄2脱落。采用以上结构使手铲I和手柄组件紧密地结合在一起，在使用过程中不会松动，这样解决了多功能铲节手柄组件容易松动的问题。
[0036]第一节手柄2和第二高弹性圈6整体装配在一起，第一高弹性圈5和钢圈4整体装配在一起。本实施例中，第一高弹性圈5和第二高弹性圈6可为弹簧胶制成的高弹性圈。第二高弹性圈6由于塑胶的韧性，在受第一节手柄2的挤压进入钢圈4内，由于钢圈内壁41是倒锥形结构，且第二高弹性圈6也是倒锥形结构，则可将钢圈4和第一节手柄2连接在一起。由于第一节手柄2对第二高弹性圈6的挤压，第二高弹性圈6和第一高弹性圈5由于塑胶与塑胶的摩擦力，可保证手柄组件在使用过程中不易脱落，整体铲子在做功能的转换时，钢圈4、第一高弹性圈5、第二高弹性圈6和第一节手柄2可整体退出，保证整体的完整性。
[0037]本实施例中，手柄组件还可以围绕与手铲的连接轴线L做0°到180°旋转，从而实现多功能铲各个功能的转换，本实施例具备剪铁丝功能、锄功能、照明功能、钩功能、铲功能。手铲I与手柄组件之间夹角角度为180°，其可作为铲使用；手铲I与手柄组件之间夹角角度为81.57°，其可作为锄使用；当手铲与手柄组件之间夹角角度之间夹角30°，其可作为勾使用。在实际应用中，可根据需要变换角度方位实现各种功能的使用。
[0038]方柄前端31和手铲连接，方柄后端32设有螺纹，方柄后端伸入第一节手柄中且和第一节手柄的内螺纹23螺纹连接，方柄后端32的螺纹和第一节手柄的内螺纹23为梯形螺纹，相比普通螺纹受力型好，不卡牙可快速的组装。在方柄后端32端部设有镁棒安装孔33，镁棒7和镁棒安装孔33过盈配合。方柄3包括位于方柄前端31和方柄后端32之间的方柄圆扁位34，该方柄圆扁位34和钢圈内圆扁位42相配合，在本实施例实现铲功能、锄功能、勾功能时起作定方向和承力作用。方柄前端31端部采用圆弧面结构,避免方柄前端31和手铲I的铲面11产生干涉，实现圆滑过渡，使手柄组件旋转时更顺畅，可以方便使用者对多功能铲各个功能的转换。
[0039]方柄前端31和手铲I通过螺栓等连接件可旋转连接。在方柄前端31 —侧设有用于剪断铁丝的剪片8，M4螺钉穿过剪片8上定位孔81将剪片8固定在方柄3上，M4螺钉与方柄3上的二个螺纹孔采用螺纹连接。剪片8采用高碳钢热处理，当方柄3旋转时可剪铁丝，手铲I在与剪片8相配合的位置处设有凹槽13，该凹槽13呈沉头切边结构，采用此结构能方便快速的切割铁丝。将铁丝固定在凹槽13内，当手柄组件相对手铲I旋转时，剪片8可将铁丝压断。
[0040]手伊I由伊柄12和伊面11构成，伊柄如端和方柄如端31连接。伊柄后端设有圆弧缺口 14，减少应力的集中防止铲面11的破裂。铲柄12和铲面11采用一体式成型，保证了整个铲面11的完整性和独立性；铲面11采用圆弧过渡，避免了尖角位置应力集中。在铲面背面111的上部位置处设有两个凸起的支撑点15，两个凸起的支撑点15沿着铲面11的中轴线镜像对称布置，在铲面11平放在地面时可保证整个铲子稳定性。铲面左侧设有锯齿16，右侧设有刀刃17。
[0041]整体铲面11采用弧面设计，符合整体机械工具设计原理，更好的刨土，抗压抗拉极限强。铲面前端18为弧形设计，增加整体铲切割力，快速的切入泥土，冲击力强。铲面中部设有加强筋19，该加强筋19增加整体铲面11的受力极限，保证铲子在使用过程中不会破裂，符合整体铲面11的造型风格。
[0042]铲面11与整个手柄组件呈81.57度时可作为手电筒的照明支架。当整体产品做铲功能使用时，铲子上第一凸块和钢圈的四方孔紧密配合起定位承力的作用。当整体产品做锄功能使用时，铲子上第二凸块和钢圈的四方孔紧密配合起定位承力作用。当整体产品做勾功能使用时，铲子上第三凸块和钢圈的四方孔紧密配合起定位承力作用。
[0043]本实施例还包括与第一节手柄后端22连接的第二节手柄9和设于第二节手柄9内的冰镐10。在本发明中冰镐10为刨土或刨冰的工具。本实施例中，冰镐10伸入第一节手柄2内，且第二节手柄前端91和第一节手柄后端22螺纹连接。手柄外壁采用滚花设计，增加摩擦力。
[0044]手柄组件还包括藏于第二节手柄9内的多功能叉107、第三节手柄101、刀具组件102、尾柄103和电筒104，第三节手柄前端1012和第二节手柄后端92螺纹连接。在本实施例中，第三节手柄101作为加长杆。当需要的手柄结构长度很短时，可以只安装第一节手柄2和第二节手柄9 ;当需要的手柄长度很长时，把第一节手柄2、第二节手柄9和第三节手柄101组合起来安装即可，第三节手柄101的长度可根据实际需要延长，使多功能铲适应各种情况不同的需要。
[0045]刀具组件102由刀柄1021、螺丝刀1022和刀片1023构成，螺丝刀1022和刀片1023分别设于刀柄1021两端。螺丝刀1022的螺丝刀注塑件10221和刀柄1021采用过盈配合连接，刀片1023的刀片注塑件10231和刀柄1021采用过盈配合连接:刀片尾部为一体式的刀片注塑件10231，该刀片注塑件10231和刀柄前端10211过盈配合；螺丝刀尾部为螺丝刀注塑件10221，该螺丝刀注塑件10221和刀柄后端10212过盈配合，螺丝刀注塑件10221内设有与螺丝刀1022配合的螺丝刀定位孔，该螺丝刀定位孔内镶嵌有用于固定螺丝刀1022的螺丝刀磁铁，该螺丝刀磁铁和螺丝刀定位孔紧密配合。刀柄前端10211和第三节手柄后端1011螺纹连接,刀柄后端10212和尾柄前端1031螺纹连接，电筒104螺纹连尾柄后端1032。刀片1023伸入第三节手柄101中，螺丝刀1022伸入尾柄103中。尾柄103内套设有尾柄钢套1033，尾柄钢套1033和尾柄103过盈配合；电筒后端设有磁铁1041，电筒104可直接插入尾柄103里，磁铁1041对尾柄钢套1033产生磁力，可保证电筒104和尾柄103连接在一起。作为本实施例的进一步说明，尾柄钢套1033设有钢套外螺纹10331和钢套内螺纹10332，钢套外螺纹10331和尾柄103螺纹连接，钢套内螺纹10332和电筒104螺纹连接。
[0046]如图9所示，本实施例中，刀柄前端10211设有刀柄外螺纹，第三节手柄后端1011设有第三节手柄内螺纹，刀柄外螺纹套设有硅胶圈105，硅胶圈105位于第三节手柄内螺纹和刀柄外螺纹之间。刀柄外螺纹和第三节手柄内螺纹组装在一起，由于塑胶(即硅胶圈105)对手柄内螺纹管壁的摩擦保持第三节手柄在使用过程中不松动。
[0047]同理，第一节手柄后端22和第二节手柄前端91之间、第二节手柄后端92和第三节手柄前端1012之间、刀柄后端10212和尾柄前端1031之间的螺纹连接处均设有防止松动的硅胶圈105 ;硅胶圈105都如图9所示紧密配合在外螺纹的尾部槽内。即在本实施例中，第一节手柄2内螺纹与第二节手柄9外螺纹连接，第二节手柄9外螺纹尾部设计有凹槽，硅胶圈105与凹槽采用过盈配合，同理第三节手柄101与第二节手柄2亦通过硅胶圈105固定连接，由于手柄之间连接金属间接触，在使用过程中手柄结构容易出现松动或拧不下来的问题，采用硅胶圈105可解决此问题，硅胶圈105设置于连接手柄连接处，其可起缓冲作用，便于多功能铲的使用
[0048]作为对本实施例的进一步说明，如图10所示，电筒104包括电筒手柄1042和发光装置，电筒手柄前端10421与发光装置连接，电筒手柄后端10422设置有电筒梯形螺纹1044，尾柄103内尾柄钢套1033设有与电筒梯形螺纹1044配合的梯形内螺纹，尾柄钢套1033与尾柄103采用梯形螺纹连接。电筒装置105可以在维修汽车时做工作灯或者野外可作户外营地灯使用。
[0049]发光装置包括LED灯珠和设置于电筒手柄1042尾端的聚光罩1043,聚光罩1043是PC材料注塑成型，电筒104正常照射时取下聚光罩1043，电筒发射直光，可照射150米远，当需要做工作灯或营地灯时，把电筒104套上聚光罩1043，电筒104远射的光受聚光罩1043反射聚集在聚光罩1043内，使电筒104形成一个向四周发散光源的灯,方便夜晚作业使用，电筒手柄1042与聚光罩1043采用螺纹连接。聚光罩1043设有聚光罩内螺纹10431，该聚光罩内螺纹10431和电筒手柄前端10421螺纹连接。
[0050]本实施例中，电筒手柄后端10422设有电筒后端磁体沉孔1045 ;电筒后端磁体沉孔1045和强力磁铁1041过盈配合，整体电筒104可通过磁铁1041吸附在车上做工作灯使用。电筒后端1042设有电筒后端通孔1046，该电筒后端通孔1046穿入绳子，可用来把电筒104挂在帐篷里或者树枝上,做照明使用。电筒手柄前端10421设有电筒前端攻击头1047。该电筒前端攻击头1047设置有凸凹槽，特征为武警款式攻击头便于在危机时刻防身。电筒前端攻击头1047和电筒手柄前端10421螺纹连接。
[0051]发光装置设有四档光，分别是:
[0052]一档强光:户外照明、探险，套上白色灯罩，可以在维修汽车时做工作灯、野外可作户外营地灯使用；
[0053]二档弱光:套上白色灯罩，可做休息灯、帐篷灯使用；
[0054]三档暴闪:紧急停车时可固定在汽车尾部，照射方向对着汽车后方，强光连续快速闪烁，使同向汽车在300米外就可以明显看到闪烁的灯光，起到警示同向来车，避免撞车的作用。套上白色灯罩(或红色灯罩)，夜晚在野外作业时可作定位灯，使野外出行方便找到营地不至于迷路；
[0055]四档SOS求救信号:野外需要救助时，套上白色灯罩(或红色灯罩)，发出国际通用的求救信号，使脱离险境
[0056]作为对本实施例的进一步说明，手柄组件还包括设于第三节手柄前端1012内的钢丝锯106，该钢丝锯后端1061通过钢丝锯固定件固定在第三节手柄前端1012内，钢丝锯前端1062绕在多功能叉107上，多功能叉107连同钢丝锯106 —起插入第二节手柄9。
[0057]本实施例中的第一节手柄2、第二节手柄9和第三节手柄101的长度可根据需要设计。
[0058]本实施例多功能铲的其它结构参见现有技术。
[0059]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.多功能铲，其特征在于:包括手铲和手柄组件，手柄组件包括第一节手柄和方柄，方柄设于手铲和第一节手柄内，第一节手柄前端通过方柄连接手铲；手铲在与第一节手柄前端相配合的位置处设有钢圈，钢圈内套设有第一高弹性圈，第一节手柄前端内套设有第二高弹性圈，钢圈、第一高弹性圈和第二高弹性圈套设于方柄上；第一高弹性圈和钢圈过盈配合，钢圈内壁为倒锥形结构，第一高弹性圈外壁也为倒锥形结构且和钢圈内壁相配合，从而防止第一高弹性圈脱落；第二高弹性圈前端外壁为倒锥形结构，第二高弹性圈前端设于钢圈内且与钢圈内壁配合；第二高弹性圈后端外壁为倒钩结构，第一节手柄前端设有倒钩型槽，第二高弹性圈后端与倒钩型槽紧密配合，从而防止第二高弹性圈脱落。
2.如权利要求1所述多功能铲，其特征在于:所述第一高弹性圈和所述第二高弹性圈可为弹簧胶制成的高弹性圈；所述第一节手柄和所述第二高弹性圈整体装配在一起，所述第一高弹性圈和所述钢圈整体装配在一起；所述方柄后端设有螺纹，第一节手柄设有内螺纹，方柄后端伸入第一节手柄中且和第一节手柄螺纹连接，方柄后端的螺纹和第一节手柄的内螺纹为梯形螺纹 。
3.如权利要求1所述多功能铲，其特征在于:所述方柄包括位于方柄前端和方柄后端之间的方柄圆扁位，该方柄圆扁位和所述钢圈内圆扁位相配合；方柄前端端部采用圆弧面结构。
4.如权利要求1至3任意一项所述多功能铲，其特征在于:所述手柄组件可围绕与手铲的连接轴线做0°到180°旋转，从而实现多功能铲各个功能的转换。
5.如权利要求1至3任意一项所述多功能铲，其特征在于:在所述方柄前端一侧设有用于剪断铁丝的剪片，螺钉穿过剪片上定位孔将剪片固定在方柄上，螺钉与方柄上的二个螺纹孔采用螺纹连接；当方柄旋转时可剪铁丝，所述手铲在与剪片相配合的位置处设有凹槽，该凹槽呈沉头切边结构；将铁丝固定在凹槽内，当所述手柄组件相对手铲旋转时，剪片将铁丝压断。
6.如权利要求1至3任意一项所述多功能铲，其特征在于:所述手铲由铲柄和铲面构成，伊柄和伊面一体型，伊柄后端和所述方柄如端连接；伊柄后端设有用于减少应力的集中的圆弧缺口，铲面采用圆弧过渡，整体铲面呈弧面结构；在铲面背面设有两个凸起的支撑点；铲面左侧设有锯齿，右侧设有刀刃；铲面中部设有加强筋。
7.如权利要求1至3任意一项所述多功能铲，其特征在于:还包括与所述第一节手柄后端连接的第二节手柄和设于该第二节手柄内的冰镐；冰镐伸入第一节手柄内，且第二节手柄前端和第一节手柄后端螺纹连接。
8.如权利要求7所述多功能铲，其特征在于:所述手柄组件还包括藏于所述第二节手柄内的多功能叉、第三节手柄、刀具组件、尾柄和电筒，第三节手柄前端和所述第二节手柄后端螺纹连接；第三节手柄后端螺纹连接刀具组件前端，刀具组件后端螺纹连接尾柄前端，尾柄后端螺纹连接电筒。
9.如权利要求8所述多功能铲，其特征在于:所述手柄组件还包括设于第三节手柄前端内的钢丝锯，该钢丝锯后端通过钢丝锯固定件固定在第三节手柄前端内，钢丝锯前端绕在所述多功能叉上，多功能叉连同钢丝锯一起插入第二节手柄。
10.如权利要求7所述多功能铲，其特征在于:所述刀具组件由刀柄、螺丝刀和刀片构成，螺丝刀和刀片分别设于刀柄两端；刀片尾部为一体式的刀片注塑件，该刀片注塑件和刀柄前端过盈配合；螺丝刀尾部为螺丝刀注塑件，该螺丝刀注塑件和刀柄后端过盈配合，螺丝刀注塑件内设有与螺丝刀配合的螺丝刀定位孔，该的螺丝刀定位孔内镶嵌有用于固定螺丝刀的螺丝刀磁铁，该螺丝刀磁铁和螺丝刀定位孔紧密配合；刀柄前端和所述第三节手柄后端螺纹连接，刀柄后端和所述尾柄前端螺纹连接，所述电筒设于尾柄后端；刀片伸入第三节手柄中，螺丝刀伸入尾柄中； 尾柄内套设有尾柄钢套，电筒后端设有磁铁，电筒后端插入尾柄里并通过磁铁和尾柄连接。
【文档编号】B25F1/02GK103921259SQ201410027968
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】彭辉 申请人:彭辉