一种吸盘以及制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种吸盘以及制造方法，其密封性能好，结构简单，具体技术方案为：一种吸盘包括底台和盖板，底台上设有凹入的腔体，腔体的侧壁上部向内凹陷形成承载台阶，盖板通过摩擦焊接方式固定在承载台阶上，底台上设有若干第一通气孔，盖板上设有若干第二通气孔，盖板的外表面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封条。无需借助螺栓等连接件，整个吸盘结构协调统一，密封性能好，具有平整的吸附面，密封条能加强吸盘与加工材料之间的密封性，同时在吸取固定较薄的加工材料时不会造成材料的损伤。
【专利说明】一种吸盘以及制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸盘以及制造方法。
【背景技术】
[0002]在工业应用中，经常需要对金属板材进行加工，当加工一些尺寸较薄的金属片时，如果采用夹钳可能会破坏加工材料，而采用手持，又会不够稳定，且人力成本高，同时人身安全会存在一定的危险性。因此采用吸盘对其抓取或固定成为一种适当的操作方式，常见的吸盘有真空吸盘、永磁吸盘等。但是现有的吸盘组装结构一般较复杂，吸盘各个结构之间的固定经常需要采用一些连接件，这样会使得整个吸盘的密封性不够好，尤其对于真空吸盘来说，这个会吸盘的性能大大下降。同时借助第三方的连接件来固定结构，会使吸盘的表面不够平滑，吸取薄的加工材料时，会在材料上产生一些凸痕。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题提供一种无需借助其他连接件来固定的吸盘，加强吸盘的密封性能。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:一种吸盘，包括底台和盖板，所述底台上设有凹入的腔体，腔体的侧壁上部向内凹陷形成承载台阶，所述盖板通过摩擦焊接方式固定在承载台阶上，所述底台上设有若干第一通气孔，所述盖板上设有若干第二通气孔，所述盖板的外表面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封条。
[0005]优选地:所述密封条凸设于盖板的外表面。
[0006]优选地:所述环形凹槽环绕在第二通气孔的外围。
[0007]优选地:所述底台横截面轮廓为方形，所述腔体为方体。
[0008]优选地:所述第一通气孔设于所述底台的底面上。
[0009]优选地:所述密封条的材质为橡胶。
[0010]优选地:所述环形凹槽轮廓为方形。
[0011]优选地:所述第二通气孔以矩形阵列形状均匀分布在盖板上。
[0012]本发明还提出一种吸盘的制造方法，包括以下步骤:
[0013]步骤一:在底台上开设中空腔体，腔体具有一个开口 ；
[0014]步骤二:腔体侧壁顶部开设向侧壁内部凹入的承载台阶；
[0015]步骤三:底台上开设用于与加压设备气管连接的第一通气孔；
[0016]步骤四:在盖板上开设第二通气孔；
[0017]步骤五:在盖板的外表面上开设环形凹槽，将密封条固定在环形凹槽内；
[0018]步骤六:将盖板通过摩擦焊接的方式固定在承载台阶上。
[0019]相比现有技术，本发明的有益效果在于:在底台上加工出腔体，并在腔体底部钻出一定数量通气孔，用于与加压设备气管相连，并在腔体的侧壁做出一个台阶用于与盖板装配。盖板上做出一定数量通气孔，装配完成后用于吸附需加工的产品，并在盖板吸附产品一面加工出环形凹槽，用于装配密封胶条。底台和盖板用摩擦焊接的方式密封固定，无需借助螺栓等连接件，整个吸盘结构协调统一，密封性能好，具有平整的吸附面。密封条能加强吸盘与加工材料之间的密封性，同时在吸取固定较薄的加工材料时不会造成材料的损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明的整体示意图；
[0021]图2为本发明的底台示意图；
[0022]图3为本发明的盖板示意图。
[0023]图中标识说明如下:
[0024]1、底台；2、盖板；3、第二通气孔；4、承载台阶；5、第一通气孔；6、环形凹槽；7、腔体。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0026]如图1-3所示的一种吸盘,包括底台I和盖板2,底台I上设有凹入的中空腔体7,腔体7的侧壁上部向内凹陷形成承载台阶4，盖板2通过摩擦焊接方式固定在承载台阶4上，底台I上设有若干第一通气孔5，盖板2上设有若干第二通气孔3，盖板2的外表面上设有环形凹槽6，环形凹槽6内设有密封条。密封条可以与盖板2的外表面平齐，也可以稍微凸设于盖板2的外表面上。
[0027]吸盘由底台和盖板及装配在盖板上的密封条组成，其中底台上需做出中空腔体、第一通气孔和放盖板所需的承载台阶，盖板是在一块板上做出一定数量的第二通气孔并在表面开出环形凹槽。然后将加工合格的底台与盖板优选通过搅拌摩擦焊接的方式进行装配焊接，并将密封条装于盖板环形槽内。
[0028]由于搅拌摩擦焊接工艺具有焊接强度好，焊接质量高，无气孔，不漏气的优点，可以满足工装使用要求，保证其使用性能可靠。同时由于无需使用螺栓及相关密封措施，使得该工装结构简单，加工方便，并且吸盘的整体结构密封性能更好。
[0029]密封条凸设于盖板的外表面，当吸盘吸取加工材料的时候，密封条直接与加工材料接触并将其固定，减少金属材质的盖板对其造成坏的可能，而且密封条能加强吸盘与加工材料之间的密封性能，吸取更加稳定，防止脱落。
[0030]底台横截面轮廓为方形，腔体为方体，环形凹槽轮廓为方形，结构简单，工艺程序少，能节省生产成本，提高效率。第一通气孔设于底台的底面上，方便与加压设备气管相连。
[0031]第二通气孔以矩形阵列形状均匀分布在盖板上，第二通气孔均匀分布，吸盘对加工材料所施加的吸引力会均匀的分散，如果力量不均匀会导致加工材料容易发生形变。
[0032]环形凹槽环绕在第二通气孔的外围，设置在环形凹槽内的密封条与第二通气孔、加工材料三者构成一个密封性能非常好的密闭空间，充分利用吸盘的吸取力。底台和盖板的材质均优选为招合金。
[0033]上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种吸盘，其特征在于:包括底台和盖板，所述底台上设有凹入的腔体，腔体的侧壁上部向内凹陷形成承载台阶，所述盖板通过摩擦焊接方式固定在承载台阶上，所述底台上设有若干第一通气孔，所述盖板上设有若干第二通气孔，所述盖板的外表面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封条。
2.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述密封条凸设于盖板的外表面。
3.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述底台横截面轮廓为方形，所述腔体为方体。
4.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述第一通气孔设于所述底台的底面上。
5.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述密封条的材质为橡胶。
6.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述环形凹槽轮廓为方形。
7.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述第二通气孔以矩形阵列形状均匀分布在盖板上。
8.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述环形凹槽环绕在第二通气孔的外围。
9.如权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于:所述底台和盖板的材质均为铝合金。
10.如权利要求1所述的一种吸盘的制造方法，包括以下步骤: 步骤一:在底台上开设中空腔体，腔体具有一个开口 ； 步骤二:腔体侧壁顶部开设向侧壁内部凹入的承载台阶； 步骤三:底台上开设用于与加压设备气管连接的第一通气孔； 步骤四:在盖板上开设第二通气孔； 步骤五:在盖板的外表面上开设环形凹槽，将密封条固定在环形凹槽内； 步骤六:将盖板通过摩擦焊接的方式固定在承载台阶上。
【文档编号】B25B11/00GK104440659SQ201410636852
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】庄刚, 李光亮 申请人:深圳市华盛源机电有限公司