轮转式电脑高速平压平模切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮转式电脑高速平压平模切机，依次包括放料机构、纠偏机构、前料条输送机构、模切机构、色标识别检测机构、分条机构、后料条输送机构和至少两个收料机构，所述分条机构的上方还设有废料回收机构，所述模切机构的前方设有前垂直上下运动机构，后方设有后垂直上下运动机构，料条在前料条输送机构和后料条输送机构的作用下从放料机构依次通过纠偏机构、前垂直上下运动机构、模切机构、后垂直上下运动机构、色标识别检测机构和分条机构，再进入收料机构。本实用新型在对料条进行模切时，无需停留料条，大大地加快了模切的效率。
【专利说明】轮转式电脳局速平压平模切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平压平模切机，尤其是涉及一种轮转式电脑高速平压平模切机。
【背景技术】
[0002]现有的模切机在模切的过程中，需要停留料条来给予模切机构进行模切的时间，只有使输送和收卷料条的机构停住，才能够进行模切。而随着市场需求的变化，人工成本增力口，现有的模切机的模切速度已经难以满足实际的生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种无需停留料条就能够进行模切的轮转式电脑高速平压平模切机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种轮转式电脑高速平压平模切机，依次包括放料机构、纠偏机构、前料条输送机构、模切机构、色标识别检测机构、分条机构、后料条输送机构和至少两个收料机构，所述分条机构的上方还设有废料回收机构，所述模切机构的前方设有前垂直上下运动机构，后方设有后垂直上下运动机构，料条在前料条输送机构和后料条输送机构的作用下从放料机构以张紧的状态依次通过纠偏机构、前垂直上下运动机构、模切机构、后垂直上下运动机构、色标识别检测机构和分条机构，再进入收料机构，根据分条机构将料条分开的条数来确定收料机构的数量；所述前垂直上下运动机构和后垂直上下运动机构通过垂直上下运动伺服电机驱动，所述前垂直上下运动机构、后垂直上下运动机构和垂直上下运动伺服电机之间通过单边齿轮皮带连接并闭合，前垂直上下运动机构和后垂直上下运动机构初始时在同一水平面上，且位于垂直上下运动伺服电机的两侧，垂直上下运动伺服电机正转时，前垂直上下运动机构向下运动，同时后垂直上下运动机构向上运动，后垂直上下运动机构向上运动之后，后垂直上下运动机构两侧的料条呈松弛状态，后料条输送机构在输送料条时，模切机构上的料条不会移动，停滞在模切机构上，此时模切机构模切料条，当该段料条模切完成之后，垂直上下运动伺服电机反转，前垂直上下运动机构向上运动，同时后垂直上下运动机构向下运动，将模切完的料条快速送走，接下来的料条单元进入模切机构，进行如上运动进行模切。
[0006]其中，模切机构的下方设有模切传动机构，所述模切传动机构包括模切动力轮传动轴、凸轮传动轴、副齿轮传动轴和主齿轮传动轴，所述模切动力轮传动轴上设有模切动力轮、凸轮传动轴上设有凸轮、副齿轮传动轴上设有副齿轮，主齿轮传动轴上设有主齿轮，且模切动力轮、凸轮、副齿轮和主齿轮依次连接，模切动力轮与模切机构连接，在凸轮传动轴的凸点转动至模切动力轮时，模切机构的下半部会被顶上，进行向上运动，对料条进行模切。所述主齿轮传动轴、放料机构、前料条输送机构、后料条输送机构和收料机构均通过伺服电机驱动，各伺服电机均由电脑控制。[0007]模切传动机构的设置，使其只需控制对应的伺服电机的转动速率就可控制模切的频率。而其他的所有的驱动也均采用伺服电机控制，无需传动齿轮与传动轴，减少了机械设备的材料消耗，同时伺服电机的全电脑化控制，更方便、更高效地完成了所有驱动。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型在对料条进行模切时，无需停留料条，大大地加快了模切的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0011]图1是本实用新型的示意图；
[0012]图2是前、后垂直上下运动机构初始时的示意图；
[0013]图3是模切传动机构的示意图。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的轮转式电脑高速平压平模切机，依次包括放料机构1、纠偏机构2、前料条输送机构3、模切机构18、色标识别检测机构7、分条机构19、后料条输送机构9和至少两个收料机构10，所述分条机构9的上方还设有废料回收机构8，所述模切机构18的前方设有前垂直上下运动机构4，后方设有后垂直上下运动机构5，料条24在前料条输送机构3和后料条输送机构9的作用下从放料机构I依次通过纠偏机构3、前垂直上下运动机构4、模切机构18、后垂直上下运动机构5、色标识别检测机构7和分条机构19，再进入收料机构10，根据分条机构将料条分开的条数来确定收料机构的数量。
[0016]其中，模切机构18的下方设有模切传动机构，如图3所示，所述模切传动机构包括模切动力轮传动轴22、凸轮传动轴21、副齿轮传动轴20和主齿轮传动轴6，所述模切动力轮传动轴22上设有模切动力轮、凸轮传动轴21上设有凸轮、副齿轮传动轴20上设有副齿轮，主齿轮传动轴6上设有主齿轮，且模切动力轮、凸轮、副齿轮和主齿轮依次连接，模切动力轮与模切机构18连接，主齿轮传动轴6通过伺服电机驱动，在凸轮传动轴21的凸点转动至模切动力轮时，模切机构18的下半部会被顶上，进行向上运动，对料条24进行模切。
[0017]所述放料机构1、前料条输送机构3、后料条输送机构9和收料机构10也均通过伺服电机驱动，各伺服电机均由电脑控制。
[0018]模切传动机构的设置，使其只需控制对应的伺服电机的转动速率就可控制模切的频率。而其他的所有的驱动也均采用伺服电机控制，无需传动齿轮与传动轴，减少了机械设备的材料消耗，同时伺服电机的全电脑化控制，更方便、更高效地完成了所有驱动。
[0019]如图2所示，所述前垂直上下运动机构4和后垂直上下运动机构5通过垂直上下运动伺服电机16驱动，所述前垂直上下运动机构4、后垂直上下运动机构5和垂直上下运动伺服电机16之间通过单边齿轮皮带23连接并闭合，前垂直上下运动机构4和后垂直上下运动机构5初始时在同一水平面上，且位于垂直上下运动伺服电机16的两侧，垂直上下运动伺服电机16正转时，前垂直上下运动机构4向下运动，同时后垂直上下运动机构5向上运动，后垂直上下运动机构5向上运动之后，后垂直上下运动机构5两侧的料条24呈松弛状态，后料条输送机构9在输送料条时，模切机构18上的料条不会移动，停滞在模切机构18上，此时模切机构18模切料条，当该段料条模切完成之后，垂直上下运动伺服电机16反转，前垂直上下运动机构4向上运动，同时后垂直上下运动机构5向下运动，将模切完的料条快速送走，接下来的料条单元进入模切机构，进行如上运动进行模切。因此在模切时，无需停留料条，大大地加快了模切的效率。
[0020]上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种轮转式电脑高速平压平模切机，依次包括放料机构(I)、纠偏机构(2)、前料条输送机构(3 )、模切机构(18 )、色标识别检测机构(7 )、分条机构(19 )、后料条输送机构(9 )和至少两个收料机构(10)，其特征是:所述模切机构(18)的前方设有前垂直上下运动机构(4)，后方设有后垂直上下运动机构(5)，料条(24)在前料条输送机构(3)和后料条输送机构(9 )的作用下从放料机构(I)依次通过纠偏机构(3 )、前垂直上下运动机构(4)、模切机构(18)、后垂直上下运动机构(5)、色标识别检测机构(7)和分条机构(19)，再进入收料机构(10)；所述前垂直上下运动机构(4)和后垂直上下运动机构(5)通过垂直上下运动伺服电机(16)驱动，所述前垂直上下运动机构(4)、后垂直上下运动机构(5)和垂直上下运动伺服电机(16)之间通过单边齿轮皮带(23)连接并闭合，前垂直上下运动机构(4)和后垂直上下运动机构(5)初始时在同一水平面上，且位于垂直上下运动伺服电机(16)的两侧。
2.根据权利要求1所述的轮转式电脑高速平压平模切机，其特征是:所述模切机构(18)的下方设有模切传动机构，所述模切传动机构包括模切动力轮传动轴(22)、凸轮传动轴(21)、副齿轮传动轴(20)和主齿轮传动轴(6)，所述模切动力轮传动轴(22)上设有模切动力轮、凸轮传动轴(21)上设有凸轮、副齿轮传动轴(20)上设有副齿轮，主齿轮传动轴(6)上设有主齿轮，且模切动力轮、凸轮、副齿轮和主齿轮依次连接，模切动力轮与模切机构(18)连接，在凸轮传动轴(21)的凸点转动至模切动力轮时，模切机构(18)的下半部会被顶上，进行向上运动，对料条(24 )进行模切。
3.根据权利要求2所述的轮转式电脑高速平压平模切机，其特征是:所述主齿轮传动轴(6)、放料机构(I)、前料条输送机构(3)、后料条输送机构(9)和收料机构(10)均通过伺服电机驱动，各伺服电机均由电脑控制。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的轮转式电脑高速平压平模切机，其特征是:所述分条机构(9 )的上方还设有废料回收机构(8 )。
【文档编号】B26F1/38GK203818238SQ201420064434
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】梁麒瑞 申请人:梁麒瑞