一种模切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于模切机械【技术领域】的一种模切机。该模切机包括机架，上平台，动平台，底台，送料装置和收料装置，机架上固定设有送料装置，上平台，收料装置和底台，底台上部设有动平台。本实用新型的模切机，改进了上平台，动平台及底台中各部件的设置和连接关系，其模切压力达到350吨，主瓦座和边瓦座设置垫板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便，采用焊接代替传统铸件，降低了生产成本。
【专利说明】一种模切机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模切机械【技术领域】，具体涉及一种模切机。
【背景技术】
[0002]随着人工等费用的增长，铸造成本在不断提高，因此，铸造厂在西方发达国家已经慢慢消失，并且，由于铸造工艺水平的限制，经常会出现铸造后有缺陷的产品，不能作为成品使用，造成废品。目前，模切机的压印平台等部件普遍采用铸造的方式，铸造方式精度低，模切压力普遍在200吨以下，成本却居高不下。
[0003]模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0004]根据压印平台不同，模切机主要分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。平压平型模切机的模切刀和下模板之间为面接触，需要整个板面满足模切要求才能进行模切，在调机时需要花费很长的时间。圆压圆型模切机模切精度低，适合大规模生产，但成本高。圆压平模切机的模切台板往返传送不稳定，物料容易随往返运动跑偏产生位移，造成模切位置不精确，精确度较高的开窗模切废料率较高。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种造价成本低，模切压力高，模切精度高，操作方便的模切机。
[0006]一种模切机，包括机架I，上平台2，动平台3，底台4，送料装置5和收料装置6，机架I上固定设有送料装置5，上平台2，收料装置6和底台4，底台4上部设有动平台3 ；
[0007]所述上平台2的结构为:上平台底板7上固定有竖直放置的第一横筋8，相邻两个第一横筋8之间设有第一顺筋9,第一横筋8的端部设有第一立板10,第一横筋8的上部设有上盖板11 ；
[0008]所述动平台3的结构为:动平台板12的下部设有第二立板13和第二顺筋15，相邻两个第二顺筋15之间设有第二横筋14和接板16 ；
[0009]所述底台4的结构为:底台底板17的上部四周设有第三立板18和第四立板19，第四立板19的上部边缘设有上横杠20，侧部设有侧板23，外部设有加强筋25和盖板24，动平台板12的中部设有主瓦座21，主瓦座21的两侧设有边瓦座22，主瓦座21和边瓦座22的前部设有垫板26，第三立板18的侧部设有透孔27。
[0010]所述上平台2中各部件之间通过焊接连接。
[0011]所述动平台3中各部件之间通过焊接连接。
[0012]所述底台底板17与第三立板18和第四立板19之间，第四立板19和上横杠20之间，第四立板19与加强筋25和盖板24之间通过焊接连接。
[0013]所述上平台2，动平台3和底台4中各部件的材质为机械加工好的钢，硬度比铸件增强。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型的模切机，改进了上平台，动平台及底台中各部件的设置和连接关系，其模切压力达到350吨，主瓦座和边瓦座设置垫板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便，采用焊接代替传统铸件，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型模切机结构示意图；
[0016]图2为上平台结构示意图；
[0017]图3为动平台结构示意图；
[0018]图4为底台结构示意图；
[0019]图中，1-机架，2-上平台，3-动平台，4-底台，5-送料装置，6_收料装置，7_上平台底板，8-第一横筋,9-第一顺筋,10-第一立板,11-上盖板,12-动平台板,13-第二立板，14-第二横筋,15-第二顺筋,16-接板,17-底台底板,18-第二立板,19-第四立板,20-上横杠，21-主瓦座，22-边瓦座，23-侧板，24-盖板，25-加强筋，26-垫板，27-透孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种模切机，如图1所示，包括机架I，上平台2，动平台3，底台4，送料装置5和收料装置6，机架I上固定设有送料装置5，上平台2，收料装置6和底台4，底台4上部设有动平台3 ；
[0023]所述上平台2的结构如图2所示:上平台底板7上固定有竖直放置的第一横筋8，相邻两个第一横筋8之间设有第一顺筋9，第一横筋8的端部设有第一立板10，第一横筋8的上部设有上盖板11 ;第一顺筋9和第一横筋8的设置，使得上平台加固，能承受较大的模切压力。
[0024]所述动平台3的结构如图3所示:动平台板12的下部设有第二立板13和第二顺筋15，相邻两个第二顺筋15之间设有第二横筋14和接板16 ;第二顺筋15，第二横筋14和接板16的设置，使得动平台3加固，能承受较大的模切压力。
[0025]所述底台4的结构如图4所示:底台底板17的上部四周设有第三立板18和第四立板19，第四立板19的上部边缘设有上横杠20，侧部设有侧板23，外部设有加强筋25和盖板24，动平台板12的中部设有主瓦座21，主瓦座21的两侧设有边瓦座22，主瓦座21和边瓦座22的前部设有垫板26，第三立板18的侧部设有透孔27。主瓦座和边瓦座设置垫板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便。
[0026]所述上平台2中各部件之间通过焊接连接。所述动平台3中各部件之间通过焊接连接。所述底台底板17与第三立板18和第四立板19之间，第四立板19和上横杠20之间，第四立板19与加强筋25和盖板24之间通过焊接连接。采用焊接代替传统铸件，降低了生产成本，部件的刚性增强。
[0027]所述上平台2，动平台3和底台4中各部件的材质为机械加工好的钢，硬度比铸件增强。
【权利要求】
1.一种模切机，其特征在于，包括机架(1)，上平台(2)，动平台(3)，底台(4)，送料装置(5)和收料装置(6)，机架(1)上固定设有送料装置(5)，上平台(2)，收料装置(6)和底台(4)，底台⑷上部设有动平台(3); 所述上平台(2)的结构为:上平台底板(7)上固定有竖直放置的第一横筋(8)，相邻两个第一横筋(8)之间设有第一顺筋(9)，第一横筋(8)的端部设有第一立板(10)，第一横筋(8)的上部设有上盖板(11)； 所述动平台(3)的结构为:动平台板(12)的下部设有第二立板(13)和第二顺筋(15)，相邻两个第二顺筋(15)之间设有第二横筋(14)和接板(16)； 所述底台(4)的结构为:底台底板(17)的上部四周设有第三立板(18)和第四立板(19)，第四立板(19)的上部边缘设有上横杠(20)，侧部设有侧板(23)，外部设有加强筋 (25)和盖板(24)，动平台板(12)的中部设有主瓦座(21)，主瓦座(21)的两侧设有边瓦座(22)，主瓦座(21)和边瓦座(22)的前部设有垫板(26)，第三立板(18)的侧部设有透孔(27)。
2.根据权利要求1所述一种模切机，其特征在于，所述上平台(2)中各部件之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述一种模切机，其特征在于，所述动平台(3)中各部件之间通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述一种模切机，其特征在于，所述底台底板(17)与第三立板(18)和第四立板(19)之间，第四立板(19)和上横杠(20)之间，第四立板(19)与加强筋(25)和盖板(24)之间通过焊接连接。
【文档编号】B26F1/38GK203765719SQ201420177259
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】王继国 申请人:王继国