一体式电钻钻孔集尘器的制造方法

文档序号:2360723阅读:265来源:国知局
一体式电钻钻孔集尘器的制造方法
【专利摘要】一体式电钻钻孔集尘器,涉及一种钻孔集尘器。日常家装钻孔施工时常常会有大量的尘土产生,对施工人员带来健康危害及家装户主清扫的麻烦。本实用新型包括电钻固定组件、集尘组件及弹压组件,电钻固定组件包括固定座和锁紧螺钉,固定座开设通孔及螺钉孔,锁紧螺钉与螺钉孔相配,锁紧螺钉头部能与位于通孔内的电钻相抵;弹压组件包括两根圆形弹簧导柱、外套于弹簧导柱的弹簧;集尘组件包括集尘壳体、与集尘壳体活动连接的集尘盒,集尘壳体设有集尘腔,集尘腔内容纳开口向上的集尘盒,集尘壳体的上部设有通孔以穿设钻头。本技术方案避免了常规钻孔集尘器因操作步骤烦琐而造成安全隐患,提升了工人操作安全性。
【专利说明】一体式电钻钻孔集尘器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔集尘器。

【背景技术】
[0002]日常家装钻孔施工时常常会有大量的尘土产生,对施工人员带来健康危害及家装户主清扫的麻烦(如已装修好要加装空调)。但也有一些工人会用自制钻孔集尘方式(如可乐瓶、塑料袋等),此类方式只能算一种方法还没有成为一种成熟的产品,因而在操作时会存在一定的安全隐患;现有市场上也有专业的钻孔集尘产品,其使用过程:先将集尘器固定在要钻孔的墙面,再用电钻对准集尘器上的定位孔进行钻孔集尘,要进行多孔操作时需重复上述步骤。这类集尘产品与电钻是分离的,操作步骤烦琐,操作人员要手持两种工具。在高处使用时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一体式电钻钻孔集尘器,以达到钻孔集尘的持续性,提高工作效率和操作安全性的目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
[0004]一体式电钻钻孔集尘器,其特征在于:包括电钻固定组件、集尘组件及位于两者之间的弹压组件,所述的电钻固定组件包括固定座和锁紧螺钉,所述的固定座开设轴向用于外套电钻的通孔、及与通孔相通并垂直的螺钉孔,所述的锁紧螺钉与螺钉孔相配,锁紧螺钉头部能与位于通孔内的电钻相抵;所述的弹压组件包括两根圆形弹簧导柱、外套于弹簧导柱的弹簧;所述的集尘组件包括集尘壳体、与集尘壳体活动连接的集尘盒,所述的集尘壳体设有集尘腔,所述的集尘腔内容纳所述的开口向上的集尘盒,所述的集尘壳体的上部设有通孔以穿设钻头。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征。
[0006]所述的集尘壳体包括“L”形下壳体及底面位于下壳体底面上方的“L”形上壳体;下壳体上部通孔前端设有防尘罩,下壳体和上壳体上端内部设有金属保护圈,金属保护圈前方设有防溢硅胶圈,防溢硅胶圈前端设有环形尘刷,所述的上壳体上端与下壳体上端相齐,所述的弹簧导柱前端插入下壳体下部左右两端的圆形导柱孔中。
[0007]所述的固定座底部中间设有与弹簧导柱方向相同的矩形槽,矩形槽前后贯穿,从弹簧导柱的轴向看,固定座为顶部圆形的等腰三角形,从弹簧导柱的径向看,固定座为L型,固定座边角均圆弧过渡;所述的集尘盒两侧下部设有拼插条,所述的下壳体与集尘盒两侧拼插条位置对应的地方设有拼插槽;所述的弹簧内直径大于导柱孔直径,所述的弹簧导柱直径小于导柱孔直径,所述的导柱孔为盲孔,深度大于钻孔深度,所述的环形尘刷与防溢硅胶圈为热贴合一体,环形尘刷中间能与钻头接触,所述的防尘罩与下壳体上部通孔前端内侧面相贴,中间圆锥面向前伸出下壳体,防尘罩中间设有一个大于钻头的孔。防尘罩中间设有一个大于钻头的孔,以便罩住钻头和墙面钻孔。环形尘刷中间与钻头轻微接触,以防止沙尘从防溢硅胶圈中间孔隙处向后逸出。下壳体与集尘盒两侧拼插条位置对应的地方设有拼插槽,方便集尘盒与下壳体的快捷拼插。
[0008]所述的环形尘刷为阻燃塑料件。以实现钻孔时钻头摩擦环形尘刷的热量不至于引起燃烧。
[0009]有益效果:一体式电钻钻孔集尘器比较常规钻孔集尘器在使用时要大大提升工作效率,可以实现连续钻孔连续集尘。避免了常规钻孔集尘器因操作步骤烦琐而造成安全隐患,提升了工人操作安全性。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是本实用新型爆破示意图。
[0012]图中:1-固定组件;2_集尘组件;3_弹压组件;4_固定座;5_锁紧螺钉;6-通孔;7-电钻钻头夹;8_螺钉孔;9_弹簧导柱;10_弹簧;11-下壳体;12-集尘盒;13-上壳体;14-防尘罩;15_金属保护圈;16_防溢娃胶圈;17_环形尘刷;18_矩形槽;19_拼插条。

【具体实施方式】
[0013]以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0014]如图1-2所示,一体式电钻钻孔集尘器,包括电钻固定组件1、集尘组件2、弹压组件3,所述的电钻固定组件I包括固定座4和锁紧螺钉5,为了达到与电钻的一体化使用,在本实例中,所述的固定座4可通过上部的通孔6外套在电钻钻头夹7后面圆形外壳上,通孔6的内径可直接兼容目前市场上的大多数电钻钻头夹7后面的圆形外壳,通孔6的下端中间设有一螺钉孔8竖向贯穿到固定座4底部,锁紧螺钉5可从螺钉孔8由下向上旋转拧紧,可以方便的与电钻固定集成,所述的弹压组件3包括嵌入固定座4下部两端向前的两根圆形弹簧导柱9,及外套于弹簧导柱9的弹簧10,集尘组件2包括下壳体11、拼插入下壳体11中间下方且开口向上的集尘盒12、底面在下壳体11和集尘盒12底面上方的上壳体13、安装于下壳体11上部通孔6前端的防尘罩14,安装于下壳体11和上壳体13上端内部的金属保护圈15、贴于金属保护圈15前方的防溢娃胶圈16、固定于防溢娃胶圈16前端的环形尘刷17,所述的上壳体13上端设有与下壳体11通孔6同轴向的通孔6,所述的弹簧导柱9前端插入下壳体11下部左右两端的圆形导柱孔中,所述的集尘组件2上部的通孔6中间可穿过电钻钻头,钻孔时,弹压组件可把集尘组件向前弹压,集尘组件的防尘罩压住墙面,把钻头和钻洞罩于其内,沙尘落入集尘盒内,。
[0015]所述的固定座4底部中间设有与弹簧导柱9方向相同的矩形槽18,矩形槽18前后贯穿,所述的锁紧螺钉5的尾部沉入矩形槽18内,从弹簧导柱9的轴向看,固定座4为顶部圆形的等腰三角形,侧向看固定座4为L型,固定座4边角均圆弧化处理;为了方便拆卸集尘盒12,所述的集尘盒12两侧下部设有拼插条19,所述的下壳体11与集尘盒12两侧拼插条19位置对应的地方设有拼插槽,当集尘盒12中满载沙尘时,可抽出集尘盒12,倒掉沙尘;所述的弹簧10内直径大于导柱孔直径,所述的弹簧导柱9直径小于导柱孔直径,当钻头向前推进时,弹簧10便会向后压缩,所述的导柱孔为盲孔,深度大于钻孔深度,所述的环形尘刷17与防溢硅胶圈16为热贴合一体,环形尘刷17中间与钻头轻微接触,以防止沙尘从防溢硅胶圈中间孔隙处向后逸出,所述的防尘罩14与下壳体11上部通孔6前端内侧面相贴,中间圆锥面向前伸出下壳体11,防尘罩14中间设有一个大于钻头的孔。
[0016]所述的环形尘刷17材料为阻燃塑料,以实现钻孔时钻头摩擦环形尘刷的热量不至于引起燃烧。
[0017]以上图1-2所示的一体式电钻钻孔集尘器是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。
【权利要求】
1.一体式电钻钻孔集尘器,其特征在于:包括电钻固定组件(I)、集尘组件(2)及位于两者之间的弹压组件(3 ),所述的电钻固定组件(I)包括固定座(4 )和锁紧螺钉(5 ),所述的固定座(4)开设轴向用于外套电钻的通孔(6)、及与通孔相通并垂直的螺钉孔(8),所述的锁紧螺钉与螺钉孔(8)相配,锁紧螺钉(8)头部能与位于通孔内的电钻相抵;所述的弹压组件(3)包括两根圆形弹簧导柱(9)、外套于弹簧导柱(9)的弹簧(10);所述的集尘组件(2)包括集尘壳体、与集尘壳体活动连接的集尘盒(12),所述的集尘壳体设有集尘腔,所述的集尘腔内容纳所述的开口向上的集尘盒(12),所述的集尘壳体的上部设有通孔(6)以穿设钻头。
2.根据权利要求1所述的一体式电钻钻孔集尘器,其特征在于:所述的集尘壳体包括“L”形下壳体(11)及底面位于下壳体(11)底面上方的“L”形上壳体(13);下壳体(11)上部通孔(6)前端设有防尘罩(14),下壳体(11)和上壳体(13)上端内部设有金属保护圈(15),金属保护圈(15)前方设有防溢硅胶圈(16),防溢硅胶圈(16)前端设有环形尘刷(17),所述的上壳体(13)上端与下壳体(11)上端相齐,所述的弹簧导柱(9)前端插入下壳体(11)下部左右两端的圆形导柱孔中。
3.根据权利要求2所述的一体式电钻钻孔集尘器,其特征在于:所述的固定座(4)底部中间设有与弹簧导柱(9)方向相同的矩形槽(18),矩形槽(18)前后贯穿,从弹簧导柱(9)的轴向看,固定座(4)为顶部圆形的等腰三角形,从弹簧导柱(9)的径向看,固定座(4)为L型,固定座(4)边角均圆弧过渡;所述的集尘盒(12)两侧下部设有拼插条(19),所述的下壳体(11)与集尘盒(12)两侧拼插条(19)位置对应的地方设有拼插槽;所述的弹簧(10)内直径大于导柱孔直径,所述的弹簧导柱(9)直径小于导柱孔直径,所述的导柱孔为盲孔,深度大于钻孔深度,所述的环形尘刷(17)与防溢硅胶圈(16)为热贴合一体,环形尘刷(17)中间能与钻头接触,所述的防尘罩(14)与下壳体(11)上部通孔(6)前端内侧面相贴,中间圆锥面向前伸出下壳体(11 ),防尘罩(14)中间设有一个大于钻头的孔。
4.根据权利要求3所述的一体式电钻钻孔集尘器,其特征在于:所述的环形尘刷(17)为阻燃塑料件。
【文档编号】B25F5/00GK203918986SQ201420367638
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】诸葛耀泉, 沈立 申请人:浙江机电职业技术学院
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