一种装模螺栓摆放架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于螺栓工装存储设置【技术领域】，具体公开了一种装模螺栓摆放架，包括定位板、支撑板、第一连接板、第二连接板、长方形挂槽、定位块和定位孔。本实用新型的一种装模螺栓摆放架的有益效果在于：1、结构简单、体积小（安装面积小）、易加工且外观美观；2、采用长方形挂槽和定位块方便的将轴型螺栓固定在支撑板上，再次使用拿取便捷，一方面解决轴型螺栓摆放杂乱无序的现象，达到生产车间6S标准，另一方面保证油滴不出现转配现场以外，保证转配现场的清洁，解决压机分油器堵塞的隐患；3、支撑板内部设置的挂孔8提高轴型螺栓挂载数量，提高挂载效率、进而降低拿取时间，提高转配工作效率。同时本实用新型结构合理，生产成本低、易推广。
【专利说明】一种装模螺栓摆放架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺栓工装存储设备【技术领域】，具体涉及一种装模螺栓摆放架。
【背景技术】
[0002]在汽车配件组装过程中，通常需要使用到各种轴型零部件进行装配，而如何
[0003]管理轴型零件、利于存储及再使用问题受到人们的日益关注。当前在传统的转配现场，生产结束后作业人员会将螺栓放置在集油槽内，使用螺栓时会把粘在螺栓上面的油带出造成地面油污，而且螺栓上面的铁屑和杂物会掉落在润滑油里面影响压机的润滑功能使压机分油器堵塞，一旦分油器堵塞会导致停机影响生产效率，同时也不满足转配施工现场要求即生产车间6S标准，所以如何解决这一问题是当前所亟待研究的。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种装模螺栓摆放架。
实用新型内容
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种装模螺栓摆放架，解决现有传统轴型螺栓摆放杂乱无序，影响再次使用的问题，保证生产车间转配标准、提高工作效率，杜绝安全隐患。
[0006]技术方案:一种装模螺栓摆放架，包括定位板、支撑板、第一连接板、第二连接板、长方形挂槽、定位块和定位孔；所述定位板一边连接支撑板，两侧分别连接第一连接板、第二连接板；所述支撑板两侧连接第一连接板、第二连接板；所述定位板、支撑板、第一连接板和第二连接板之间连接角度为直角；所述长方形挂槽设置在支撑板一边，其中定位块设置在长方形挂槽两侧；所述定位孔设置在定位板内部；所述定位板、支撑板、第一连接板、第二连接板、长方形挂槽、定位块和定位孔为不锈钢板一体成型结构。
[0007]进一步的所述定位块对称设置在长方形挂槽两侧。
[0008]进一步的所述长方形挂槽两侧还可成对设置定位块。
[0009]进一步的所述长方形挂槽还可设置为半圆形凹槽，定位块对称设置在半圆形凹槽两侧。
[0010]进一步的所述支撑板内部还设置挂孔；所述定位板、支撑板、第一连接板、第二连接板、长方形挂槽、定位块、定位孔和挂孔一体成型制得。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的一种装模螺栓摆放架的有益效果在于:1、结构简单、体积小(安装面积小)、易加工且外观美观；2、采用长方形挂槽和定位块方便的将轴型螺栓固定在支撑板上，再次使用拿取便捷，一方面解决轴型螺栓摆放杂乱无序的现象，达到生产车间6S标准，另一方面保证油滴不出现转配现场以外，保证转配现场的清洁，解决压机分油器堵塞的隐患；3、支撑板内部设置的挂孔8提高轴型螺栓挂载数量，提高挂载效率、进而降低拿取时间，提高转配工作效率。同时本实用新型结构合理，生产成本低、易推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种装模螺栓摆放架的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种装模螺栓摆放架的前视图；
[0014]图3是本实用新型一种装模螺栓摆放架实施例的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型一种装模螺栓摆放架另一实施例的结构示意图；
[0016]其中图中序号如下:1_定位板、2-支撑板、3-第一连接板、4-第二连接板、5-长方形挂槽、6-定位块、7-定位孔、8-挂孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0018]如图1和图2所示的一种装模螺栓摆放架，包括定位板1、支撑板2、第一连接板3、第二连接板4、长方形挂槽5、定位块6和定位孔7 ;定位板I 一边连接支撑板2,两侧分别连接第一连接板3、第二连接板4 ;支撑板2两侧连接第一连接板3、第二连接板4 ;定位板1、支撑板2、第一连接板3和第二连接板4之间连接角度为直角；长方形挂槽5设置在支撑板
2一边，其中定位块6设置在长方形挂槽5两侧；定位孔7设置在定位板I内部；定位板1、支撑板2、第一连接板3、第二连接板4、长方形挂槽5、定位块6和定位孔7为不锈钢板一体成型结构，耐磨、耐腐蚀等适合转配恶劣施工环境，使用寿命长。
[0019]其中，定位块6对称设置在长方形挂槽5两侧，对挂上的轴型螺栓进行定位固定，防止因机器颠婆振动将轴型螺栓震落。
[0020]如图3所示长方形挂槽5两侧还可成对设置定位块6，如图4所示长方形挂槽5还可设置为半圆形凹槽及支撑板2内部还设置挂孔8，定位块6对称设置在半圆形凹槽两侧，其挂孔挂螺栓方便且挂载效率高；定位板1、支撑板2、第一连接板3、第二连接板4、长方形挂槽5、定位块6、定位孔7和挂孔8 一体成型制得,结构合理、使用寿命长。
实施例
[0021]进一步的如图1和图2所示利用定位板I上设置的定位孔7将一体成型的定位板
1、支撑板2、第一连接板3、第二连接板4、长方形挂槽5、定位块6和定位孔7安装在固定板上，使用时将轴螺栓安放至支撑板2上设置的长方形挂槽5内，通过定位块6对轴型螺旋件进行定位，第一连接板3和第二连接板4起到防止杂物落入支撑板2上；进一步的如图3所示对称设置在长方形凹槽5内两对定位块6，进一步的如图4所示长方形凹槽5设置为半圆形凹槽及内部设置挂孔8，其中图3和图4中摆放架整体挂载效率提高且拿取便捷，进而有序管理轴型零件，提高整体装配效率。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种装模螺栓摆放架，其特征在于:包括定位板(I)、支撑板(2)、第一连接板 (3 )、第二连接板(4 )、长方形挂槽(5 )、定位块(6 )和定位孔(7 );所述定位板(I) 一边连接支撑板(2)，两侧分别连接第一连接板(3)、第二连接板(4);所述支撑板(2)两侧连接第一连接板(3)、第二连接板(4);所述定位板(I)、支撑板(2)、第一连接板(3)和第二连接板(4)之间连接角度为直角；所述长方形挂槽(5)设置在支撑板(2) —边，其中定位块(6)设置在长方形挂槽(5)两侧；所述定位孔(7)设置在定位板(I)内部；所述定位板(I)、支撑板(2)、第一连接板(3)、第二连接板(4)、长方形挂槽(5)、定位块(6)和定位孔(7)为不锈钢板一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种装模螺栓摆放架，其特征在于:所述定位块(6)对称设置在长方形挂槽(5)两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种装模螺栓摆放架，其特征在于:所述长方形挂槽(5)两侧还可成对设置定位块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种装模螺栓摆放架，其特征在于:所述长方形挂槽(5)还可设置为半圆形凹槽，定位块(6)对称设置在半圆形凹槽两侧。
5.根据权利要求1所述的一种装模螺栓摆放架，其特征在于:所述支撑板(2)内 部还设置挂孔(8 );所述定位板(I)、支撑板(2 )、第一连接板(3 )、第二连接板(4 )、长方形挂槽(5)、定位块(6)、定位孔(7)和挂孔(8) —体成型制得。
【文档编号】B25H3/04GK204054020SQ201420440429
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】俞庆 申请人:南京星乔威泰克汽车零部件有限公司