一种开启阀门手轮的扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开启阀门手轮的扳手，包括手柄和扳手头部，扳手头部的尾端中部连接在手柄的前端且和手柄连为一体，扳手头部的前端向左右两侧分叉和手柄构成对称的Y形结构，扳手头部的两端头分别连接有垂直于扳手头部的短柱，两短柱的轴线相互平行且分别平行于手柄的轴线，扳手头部的尾端中部焊接有垂直于扳手头部的挡板，挡板向左右两侧对称延伸，挡板和短柱位于扳手头部的同一侧。挡板可以呈弧形，且挡板宽度方向的中部向手柄的尾部方向凹陷，这样挡板的全长度均可以与手轮外缘相贴合。手轮与扳手之间形成三点接触，在转动手柄时，扳手不容易从手轮上滑脱，提高操作的安全性；用力的方向与手柄垂直，力臂可以达到最长。
【专利说明】一种开启阀门手轮的扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种开启阀门手轮的扳手。
【背景技术】
[0002]石油生产中，会使用到各种各样的阀门，大多数人工启闭的阀门均配有手轮，需要由人工转动手轮实现阀门的启闭。由于阀门比较精密，或填料的预紧力比较大，或者阀杆丝杠有所锈蚀，或者阀门内流过的介质与环境温差比较大等等情况，都会造成阀门的启闭困难。
[0003]现实工作中，阀门手轮的转动往往需要借助于专用的扳手，而F形扳手最为常用，F形扳手的前端设有两个垂直于手柄的短柱，两短柱相互平行且相隔一定间距，该间距与手轮横截面的直径相当。使用时，将F形扳手的两短柱分别卡在手柄圆周的内侧和外侧，手柄与手轮圆周处于同一平面内，手臂拉动手柄的尾部将手轮转动。由于F扳手前端的两个短柱与手轮接触为两点接触，接触不够紧密，对轮缘夹持不牢，若在手柄上施加较大的力，F扳手容易从手轮上滑脱，甚至还可能击中人体，造成事故。由于力臂短，力的方向没到最佳角度，费力，特别是女职工使用不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种开启阀门手轮的扳手，可以很稳固地夹持手轮。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的一种开启阀门手轮的扳手，包括手柄和扳手头部，所述扳手头部的尾端中部连接在所述手柄的前端且和手柄连为一体，所述扳手头部的前端向左右两侧分叉和所述手柄构成对称的Y形结构，所述扳手头部的两端头分别连接有垂直于扳手头部的短柱，两所述短柱的轴线相互平行且分别平行于所述手柄的轴线，所述扳手头部的尾端中部焊接有垂直于扳手头部的挡板，所述挡板向左右两侧对称延伸，所述挡板和所述短柱位于所述扳手头部的同一侧。
[0006]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:使用时，将两短柱卡在阀门手轮的轮缘内侧，挡板中部抵在阀门手轮的轮缘外侧，手轮与扳手之间形成三点接触，在转动手柄时，扳手不容易从手轮上滑脱，提高操作的安全性；由于扳手呈轴对称形状，扳手的手柄沿阀门手轮的径向向外延伸，此时人工用力的方向与手柄垂直，力臂可以达到最长，在转动相同阀门的情况下更省力，手柄可以相对做得短一些，显得较轻便，操作更灵活。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述挡板呈弧形，且挡板宽度方向的中部向所述手柄的尾部方向凹陷。挡板做成弧形可以增大与阀门手轮外缘的接触面积。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述挡板前端面的弧形与所开启阀门的手轮外廓线相吻合。这样挡板的全长度均可以与手轮外缘相贴合。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述短柱为圆柱体。短圆柱易于得到和制作。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述挡板的高度低于所述短柱。短柱需要卡在手轮的轮缘内侧，需要略长一些，挡板只需要抵在手轮外侧，可以低一些，使扳手卡在手轮上更快捷方便。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述挡板的高度与所开启阀门的手轮直径相当。就可以完全抵靠住手轮。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述手柄的横截面为圆形。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述扳手头部各部位的横截面为圆形。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0015]图1为本实用新型开启阀门手轮的扳手的主视图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图中:1.手柄；2.扳手头部；3.短柱；4.挡板。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示，本实用新型开启阀门手轮的扳手，包括手柄I和扳手头部2，扳手头部2的尾端中部连接在手柄I的前端且和手柄I连为一体，扳手头部2的前端向左右两侧分叉和手柄构成对称的Y形结构，扳手头部2的两端头分别连接有垂直于扳手头部的短柱3，两短柱3的轴线相互平行且分别平行于手柄I的轴线，扳手头部2的尾端中部焊接有垂直于扳手头部的挡板4，挡板4向左右两侧对称延伸，挡板4和短柱3位于扳手头部2的同一侧。
[0019]挡板4可以呈弧形，且挡板宽度方向的中部向手柄的尾部方向凹陷，以增大与阀门手轮外缘的接触面积。最好挡板前端面的弧形与所开启阀门的手轮外廓线相吻合，这样挡板的全长度均可以与手轮外缘相贴合。
[0020]挡板4的高度可以低于短柱3，短柱3需要卡在手轮的轮缘内侧，需要略长一些，挡板4只需要抵在手轮外侧，可以低一些，使扳手卡在手轮上更快捷方便。挡板4的高度优选与所开启阀门的手轮直径相当。
[0021]短柱3可以为圆柱体，手柄I或扳手头部2各部位的横截面可以为圆形，易于得到和制作。
[0022]使用时，将两短柱3卡在阀门手轮的轮缘内侧，挡板4抵在阀门手轮的轮缘外侧，手轮与扳手之间形成三点接触，在转动手柄I时，扳手不容易从手轮上滑脱，提高操作的安全性；由于扳手呈轴对称形状，扳手的手柄沿阀门手轮的径向向外延伸，此时人工用力的方向与手柄垂直，力臂可以达到最长，在转动相同阀门的情况下更省力，手柄I可以相对做得短一些，显得较轻便，操作更灵活。
[0023]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种开启阀门手轮的扳手，包括手柄和扳手头部，所述扳手头部的尾端中部连接在所述手柄的前端且和手柄连为一体，其特征在于:所述扳手头部的前端向左右两侧分叉和所述手柄构成对称的Y形结构，所述扳手头部的两端头分别连接有垂直于扳手头部的短柱，两所述短柱的轴线相互平行且分别平行于所述手柄的轴线，所述扳手头部的尾端中部焊接有垂直于扳手头部的挡板，所述挡板向左右两侧对称延伸，所述挡板和所述短柱位于所述扳手头部的同一侧。
2.根据权利要求1所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述挡板呈弧形，且挡板宽度方向的中部向所述手柄的尾部方向凹陷。
3.根据权利要求2所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述挡板前端面的弧形与所开启阀门的手轮外廓线相吻合。
4.根据权利要求1所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述短柱为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述挡板的高度低于所述短柱。
6.根据权利要求5所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述挡板的高度与所开启阀门的手轮直径相当。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述手柄的横截面为圆形。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的开启阀门手轮的扳手，其特征在于:所述扳手头部各部位的横截面为圆形。
【文档编号】B25B13/50GK204036342SQ201420485700
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】蒋世珍, 万明 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司