简易打孔的制造方法

文档序号:2363138阅读:212来源:国知局
简易打孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型的简易打孔机,结构包括底座,以及安装在底座上的若干个平行排列的齿刀座,齿刀座的内部设置有组合加刃刀片和转向片,组合加刃刀片通过刀架与转向片夹紧连接,转向片的一侧转动连接有偏心轮,该偏心轮的外侧面抵靠有齿轮,相邻两个齿轮的顶部设置有与之相互啮合的齿条推把,组合加刃刀片呈多齿段的阶梯式结构,并且组合加刃刀片的刃口呈倒V型状,本实用新型创新地采用横向移动的打孔结构,能够分散每个刀齿的打孔力度,在不同高度差中形成单齿打孔的结构,在保证打孔要求的基础上将打孔的力量降到最低,方便可靠,人工装配效率高,本实用新型结构简单,使用方便,给人们的工作带来诸多便利,具有广阔的市场前景。
【专利说明】简易打孔机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于办公设备【技术领域】,具体是指一种简易打孔机。

【背景技术】
[0002]目前市场上的打孔机是由底座、静刀板、左右支撑架、整体式刀片(或单一散刀片)、导向板、传动轴、左右齿轮、齿条(或压到块)、手柄等组成,并且所用的打孔方式是在人手按压手柄的过程中,手柄由上往下压合的运动轨迹完成打孔动作。
[0003]这种传统打孔机存在的缺点是:一、部件较多,材料成本高,生产制造麻烦;二、整体结构过于复杂,装配难度大,工作效率低;三、打孔时需要花费很大的力气才能按压下手柄,非常费力,尤其是对于力气较小的女性办公人员来说更显困难。
实用新型内容:
[0004]为解决现有传统打孔机的材料成本和人工装配成本过高,打孔操作时用力过大的不足,本实用新型提供一种简易打孔机,该打孔机能最大限度降低所用材料成本,提高装配效率,操作非常省力。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种简易打孔机,结构包括底座,以及安装固定在底座上的若干个平行排列的齿刀座,所述的齿刀座由盖板和支架扣合而成,齿刀座的内部设置有组合加刃刀片和转向片,组合加刃刀片通过刀架与转向片夹紧连接,支架上穿置有偏心轮,该偏心轮的内侧面与转向片转动连接,该偏心轮的外侧面抵靠有齿轮,相邻两个齿轮的顶部设置有与之相互啮合的齿条推把。
[0006]进一步所采取的措施是:所述的组合加刃刀片由左至右呈多齿段的阶梯式结构,组合加刃刀片由前刀片和后刀片稳固贴合而成,组合加刃刀片的刃口呈倒V型状,V型状的刃口能够提高刀口的锋利程度,减少打孔力度。
[0007]所述的底座上开设有对应于齿刀座正下方的若干个透孔,透孔的数量与齿刀座内部组合加刃刀片的刀齿的数量一致。
[0008]与传统的打孔机相比,本实用新型的优点在于:创新地采用横向移动的打孔结构,摈弃了传统的纵向上下的打孔结构,结构简洁,减少生产制造所用材料,拆卸和组装非常方便,人工装配的效率高,操作非常方便和省力,显著降低成本。
[0009]组合加刃刀片呈多齿段的阶梯式结构,能够分散刀片上每个刀齿的打孔力度,在不同高度差中形成单齿打孔的结构,在保证打孔要求的基础上从而将打孔的力量降到最低,方便可靠。

【专利附图】

【附图说明】
:
[0010]图1是本实用新型的结构主视图;
[0011]图2是底座的结构仰视图;
[0012]图3是齿刀座的结构分解图;
[0013]图4是本实用新型的结构立体图。
[0014]图中,1、底座,2、齿刀座,3、齿条推把,4、齿轮,5、偏心轮,6、转向片,7、刀架,8、前刀片,9、后刀片,10、支架,11、盖板,12、透孔。

【具体实施方式】
:
[0015]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1至图4所示,本实用新型的简易打孔机结构包括底座1,以及安装固定在底座1上的齿刀座2。齿刀座2的数量设为平行排列的七个,每个齿刀座的结构是由盖板11和支架10扣合而成,齿刀座2的内部设置有组合加刃刀片和转向片6,组合加刃刀片通过刀架7与转向片6夹紧连接,支架10上穿置有偏心轮5,该偏心轮5的内侧面与转向片6转动连接,该偏心轮5的外侧面抵靠有齿轮4。相邻两个齿轮的顶部设置有与之相互啮合的齿条推把3。
[0017]组合加刃刀片由前刀片8和后刀片9稳固贴合而成,组合加刃刀片的刃口呈倒V型状,组合加刃刀片由左至右设计为三齿段的阶梯式结构,三个齿之间形成高度差。每个齿刀座2内设有三个刀齿。
[0018]把组合加刃刀片固定在刀架7上,将转向片6对准并置入刀架7上的长方形槽当中,再把转向片6上的圆孔对准并置入偏心轮5上的小圆柱凸台,然后把贯穿支架10的偏心轮5上的轴芯扁口置入并抵靠在齿轮4的中心孔内,最后把盖板11和支架10相固定组装完成单个齿刀座,依次组装完成七个齿刀座即可。七个齿刀座就形成了二i^一个刀齿的结构,符合纸张打孔的标准,底座1上还开设有对应于齿刀座2正下方的透孔12,透孔12的数量与刀齿的数量对应一致,即透孔12的数量为二十一个。
[0019]工作时在齿条推把3的直线推动下,齿轮4带动偏心轮5转动,偏心轮5驱使转向片6使刀架7在齿刀座2的内部实现上下往复运动,使齿刀座2里面的三个刀齿分别打下三个孔,七个齿刀座在齿条推把3的连续作用下转动,连续打孔,从而连成二十一个孔的效果,非常方便。
[0020]本实用新型可根据打孔纸张页数的不同要求,组合加刃刀片的结构方式也不同,当打孔纸张页数较多时采用两个1.5mm厚的刀片组合体,并且组合加刃刀片的刃口在正面和侧面形成两个倒V型状结构,即本实用新型所述的结构,从面使刀口更为锋利,减少打孔力度,除此之外,本实用新型的组合加刃刀片还可以采用整体式的结构,即单个3mm厚的刀片单式体,针对性强,操作更为便捷。
【权利要求】
1.一种简易打孔机,包括底座,以及安装固定在底座上的若干个平行排列的齿刀座,其特征在于:所述的齿刀座由盖板和支架扣合而成,齿刀座的内部设置有组合加刃刀片和转向片,组合加刃刀片通过刀架与转向片夹紧连接,支架上穿置有偏心轮,该偏心轮的内侧面与转向片转动连接,该偏心轮的外侧面抵靠有齿轮,相邻两个齿轮的顶部设置有与之相互哨合的齿条推把。
2.根据权利要求1所述的简易打孔机,其特征在于:所述的组合加刃刀片由左至右呈多齿段的阶梯式结构,组合加刃刀片由前刀片和后刀片稳固贴合而成,组合加刃刀片的刃口呈倒V型状。
3.根据权利要求1所述的简易打孔机,其特征在于:所述的底座上开设有对应于齿刀座正下方的若干个透孔,透孔的数量与齿刀座内部组合加刃刀片的刀齿的数量一致。
【文档编号】B26F1/16GK204109071SQ201420522684
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王辉 申请人:王辉
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