一种切边机排废装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切边机排废装置，该装置包括：机架、排废管，排废管下方设有料斗；机架设有底板，底板设有轨道，轨道上设有平板车；排料管顶部设有排料通道，排料通道为倒锥形，排料管底部设有排料腔，排料腔顶部为拱形，排料通道底部与排料腔顶部连通，排料腔内设有排料辊，排料辊包括：滚轴、排料架，滚轴中部设有曲轴，曲轴上设有连杆，连杆铰接有滑竿，滑竿末端设有卸料板，滚轴端部与设置在排料管上的电机连接。本实用新型倒锥形的排料通道增大排料能力，排料辊对边角料起到排料作用，卸料板上下滑动疏导排料通道内的边角料，排料辊停止转动方式边角料在更换料斗时散落，使得切边机连续工作；轨道和平板便于运送边角料，提高生产效率。
【专利说明】一种切边机排废装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排废装置，特别涉及一种切边机排废装置。
【背景技术】
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。为了适应不同物品的包装，纸箱需要被制作成不同形状、大小，而此加工工艺中需要先对纸板进行裁切。传统的裁切方式中通常利用边角料自身重力排料，而这样的生产方式在边角料量大时极易堵塞排料通道且边角料极易洒落，影响生产效率和设备周围的整洁。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种切边机排废装置，倒锥形的排料通道能够增大对边角料的接收能力，所述排料辊对边角料起到排料作用，所述卸料板上下滑动疏导排料通道内的边角料，防止边角料堵塞排料通道，所述排料辊停止转动方式边角料在更换料斗时散落，使得切边机连续工作；所述轨道和平板便于运送边角料，提高生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种切边机排废装置，该装置包括:机架、设置于所述机架上的排废管，所述排废管下方设有料斗；所述机架底部设有底板，所述底板设有轨道，所述轨道上设有平板车，所述平板车顶部设有凹坑，所述料斗底部设有定位柱，所述定位柱卡入所述凹坑中；所述排废管顶部设有排料通道，所述排料通道为倒锥形，所述排废管底部设有排料腔，所述排料腔顶部为拱形，所述排料通道底部与所述排料腔顶部连通，所述排料腔内设有排料辊，所述排料辊包括:滚轴、沿所述滚轴径向延伸的条状排料架，所述排料架末端设有沿所述滚轴的轴线方向延伸的排料板，所述排料架沿所述滚轴作环形阵列分布，所述滚轴中部设有曲轴，所述曲轴上设有连杆，所述连杆可绕所述曲轴转动，所述连杆自由端铰接有滑竿，所述滑竿末端设有卸料板，所述排料通道内设有滑架，所述滑架竖直设置，所述滑竿与所述滑架配合，所述曲轴转动，所述曲轴驱动所述连杆运动，所述连杆驱动所述滑竿在所述滑架上上下滑动，即所述曲轴、连杆、滑竿构成曲柄滑块机构，所述滚轴端部与设置在所述排废管上的电机连接。
[0005]上述设计中，倒锥形的排料通道能够增大对边角料的接收能力，所述排料辊对边角料起到排料作用，所述卸料板上下滑动疏导排料通道内的边角料，防止边角料堵塞排料通道，所述排料辊停止转动方式边角料在更换料斗时散落，使得切边机连续工作。所述轨道和平板便于运送边角料，提高生产效率。
[0006]作为本设计的较佳改进，所述轨道一端的底板上设有定位板，所述定位板朝向所述平板车一侧设有对所述平板车限位的限位块，所述定位板上还设有缓冲器，所述轨道上还设有限位缺口，所述平板车陷入限位缺口。所述限位块和限位缺口能够使得平板车稳定保持在工位上；所述缓冲器能够防止平板车碰坏限位块。
[0007]作为本设计的较佳改进，所述卸料板截面为三角形，所述卸料板边缘设有卸料爪，所述卸料爪向卸料板外侧的斜下方延伸。所述卸料爪提高卸料板的疏导能力。
[0008]作为本设计的较佳改进，所述排料架至少为6个，相邻两个排料架之间构成一个卸料腔。所述排料腔能够运输边角料和储存边角料。
[0009]作为本设计的较佳改进，所述排料架为10个，所述10排料架能够设置合适的卸料腔。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型倒锥形的排料通道能够增大对边角料的接收能力，所述排料辊对边角料起到排料作用，所述卸料板上下滑动疏导排料通道内的边角料，防止边角料堵塞排料通道，所述排料辊停止转动方式边角料在更换料斗时散落，使得切边机连续工作；所述轨道和平板便于运送边角料，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧面结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的排料辊结构示意图。
[0015]在图中1.底板，2.平板车，3.料斗，4.凹坑，5.定位柱，6.机架，7.滚轴，8.排料架，9.排料板，10.排料腔，11.连杆，12.排废管，13.滑架，14.排料通道，15.滑竿，16.卸料板，17.轨道，18.排料辊，19.曲轴，20.电机，21.缓冲器，22.限位块，23.定位板，24.限位缺口，25.卸料爪，26.卸料腔。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0017]如图所示，所述一种切边机排废装置，该装置包括:机架6、设置于所述机架6上的排废管12，所述排废管12下方设有料斗3 ;所述机架6底部设有底板1，所述底板1设有轨道17，所述轨道17上设有平板车2，所述平板车2顶部设有凹坑4，所述料斗3底部设有定位柱5，所述定位柱5卡入所述凹坑4中；所述排废管12顶部设有排料通道14，所述排料通道14为倒锥形，所述排废管12底部设有排料腔10，所述排料腔10顶部为拱形，所述排料通道14底部与所述排料腔10顶部连通，所述排料腔10内设有排料辊18，所述排料辊18包括:滚轴7、沿所述滚轴7径向延伸的条状排料架8，所述排料架8末端设有沿所述滚轴7的轴线方向延伸的排料板9，所述排料架8沿所述滚轴7作环形阵列分布，所述滚轴7中部设有曲轴19，所述曲轴19上设有连杆11，所述连杆11可绕所述曲轴19转动，所述连杆11自由端铰接有滑竿15，所述滑竿15末端设有卸料板16，所述排料通道14内设有滑架13，所述滑架13竖直设置，所述滑竿15与所述滑架13配合，所述曲轴19转动，所述曲轴19驱动所述连杆11运动，所述连杆11驱动所述滑竿15在所述滑架13上上下滑动，即所述曲轴19、连杆11、滑竿15构成曲柄滑块机构，所述滚轴7端部与设置在所述排废管12上的电机20连接。
[0018]上述设计中，倒锥形的排料通道14能够增大对边角料的接收能力，所述排料辊18对边角料起到排料作用，所述卸料板16上下滑动疏导排料通道14内的边角料，防止边角料堵塞排料通道14，所述排料辊18停止转动方式边角料在更换料斗3时散落，使得切边机连续工作。所述轨道17和平板便于运送边角料，提高生产效率。
[0019]作为本设计的较佳改进，所述轨道17 —端的底板1上设有定位板23，所述定位板23朝向所述平板车2 —侧设有对所述平板车2限位的限位块22，所述定位板23上还设有缓冲器21，所述轨道17上还设有限位缺口 24，所述平板车2陷入限位缺口 24。所述限位块22和限位缺口 24能够使得平板车2稳定保持在工位上；所述缓冲器21能够防止平板车2碰坏限位块22。
[0020]作为本设计的较佳改进，所述卸料板16截面为三角形，所述卸料板16边缘设有卸料爪25，所述卸料爪25向卸料板16外侧的斜下方延伸。所述卸料爪25提高卸料板16的疏导能力。
[0021]作为本设计的较佳改进，所述排料架8至少为6个，相邻两个排料架8之间构成一个卸料腔26。所述卸料腔26能够运输边角料和储存边角料。
[0022]作为本设计的较佳改进，所述排料架8为10个，所述10排料架8能够设置合适的排料腔10。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种切边机排废装置，该装置包括:机架、设置于所述机架上的排废管，所述排废管下方设有料斗，其特征在于:所述机架底部设有底板，所述底板设有轨道，所述轨道上设有平板车，所述平板车顶部设有凹坑，所述料斗底部设有定位柱，所述定位柱卡入所述凹坑中；所述排废管顶部设有排料通道，所述排料通道为倒锥形，所述排废管底部设有排料腔，所述排料腔顶部为拱形，所述排料通道底部与所述排料腔顶部连通，所述排料腔内设有排料辊，所述排料辊包括:滚轴、沿所述滚轴径向延伸的条状排料架，所述排料架末端设有沿所述滚轴的轴线方向延伸的排料板，所述排料架沿所述滚轴作环形阵列分布，所述滚轴中部设有曲轴，所述曲轴上设有连杆，所述连杆可绕所述曲轴转动，所述连杆自由端铰接有滑竿，所述滑竿末端设有卸料板，所述排料通道内设有滑架，所述滑架竖直设置，所述滑竿与所述滑架配合，所述曲轴转动，所述曲轴驱动所述连杆运动，所述连杆驱动所述滑竿在所述滑架上上下滑动，即所述曲轴、连杆、滑竿构成曲柄滑块机构，所述滚轴端部与设置在所述排废管上的电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种切边机排废装置，其特征是，所述轨道一端的底板上设有定位板，所述定位板朝向所述平板车一侧设有对所述平板车限位的限位块，所述定位板上还设有缓冲器，所述轨道上还设有限位缺口，所述平板车陷入限位缺口。
3.根据权利要求1所述的一种切边机排废装置，其特征是，所述卸料板截面为三角形，所述卸料板边缘设有卸料爪，所述卸料爪向卸料板外侧的斜下方延伸。
4.根据权利要求1所述的一种切边机排废装置，其特征是，所述排料架至少为6个，相邻两个排料架之间构成一个卸料腔。
5.根据权利要求1或4所述的一种切边机排废装置，其特征是，所述排料架为10个。
【文档编号】B26D7/18GK204136116SQ201420522447
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】张力, 张来柱, 谢爽 申请人:昆山中大包装有限公司