一种干式水表芯子更换装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式水表芯子更换装置，包括：圆形的顶板、顶丝座、顶丝，顶板上均匀设置有多个通孔，多个通孔分别与干式水表的上压盖上的多个紧固螺栓对应设置，顶板下表面沿周缘均匀设置有至少三个顶丝座，每个顶丝座中活动连接一个顶丝，顶丝朝向顶板的中心轴，每个顶丝可沿顶板径向在对应的顶丝座中往复运动，各个顶丝座中的顶丝共同用于夹持干式水表的芯子。本实用新型通过在顶板下表面连接至少三个顶丝座及顶丝，各个顶丝座中的顶丝即对准了芯子，共同夹紧芯子，可以对芯子周缘不同点同时夹紧并同时上提，操作极为方便，且省时省力，而且，顶丝座可使顶丝对芯子夹紧程度进行控制，避免顶丝对芯子产生损伤。
【专利说明】_种干式水表芯子更换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田注水井水表更换清洗领域，特别涉及一种干式水表芯子更换
目.0
【背景技术】
[0002]干式水表是一种测量水流量的仪表，其一般包括从上到下顺次连接的上压盖、下压盖、本体，上压盖和下压盖之间设置有芯子，上压盖上一般设置有8条均匀分布的紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过上压盖、下压盖，用于将上压盖、下压盖紧固连接，从而对中间的芯子夹紧固定，并通过橡胶密封圈密封。
[0003]由于芯子容易被锈蚀或有污物沾染，导致芯子受污染而影响整个水表的功能，所以需要经常将芯子取出清洗或者更换；目前，在将上压盖上紧固螺栓上的紧固螺母及上压盖本身取下，一般是通过改锥撬动芯子，改锥要对芯子周缘不同点分别依次微量撬动，以保证芯子整体保持竖直，且各个方向受力要均匀，如此才能使芯子一点一点顺利从下压盖中脱离出来。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]通过改锥对芯子周缘不同点分别依次微量且均匀撬动，操作极为不便，费时费力，而且，改锥实际操作力度难以控制，容易对芯子产生损伤。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术利用改锥对芯子撬动，操作不便且易对芯子产生损伤的问题，本实用新型实施例提供了一种干式水表芯子更换装置。所述技术方案如下:
[0007]一种干式水表芯子更换装置，所述干式水表芯子更换装置包括:圆形的顶板、顶丝座、顶丝，所述顶板上均匀设置有多个通孔，多个所述通孔分别与干式水表的上压盖上的多个紧固螺栓对应设置，所述通孔的内径小于所述紧固螺栓上紧固螺母的外径，且大于所述紧固螺栓的外径，所述顶板下表面沿周缘均匀设置有至少三个所述顶丝座，每个所述顶丝座中活动连接一个所述顶丝，所述顶丝与所述顶板平行，且所述顶丝朝向所述顶板的中心轴，每个所述顶丝座中的所述顶丝均位于同一平面，每个所述顶丝可沿所述顶板径向在对应的顶丝座中往复运动，各个所述顶丝座中的所述顶丝共同用于夹持所述干式水表的芯子。
[0008]具体地，作为优选，所述顶丝座为M12的固定螺母，所述顶丝为M12的内六角螺栓，所述固定螺母与所述顶板下表面垂直连接，所述内六角螺栓与所述固定螺母螺纹连接，所述内六角螺栓朝向所述顶板的中心轴。
[0009]作为优选，所述固定螺母与所述内六角螺栓均设置有4个。
[0010]进一步地，所述干式水表芯子更换装置还包括支撑杆，每个所述顶丝座与所述顶板下表面之间均设置有一根所述支撑杆，所述支撑杆一端与所述顶板下表面垂直连接，另一端与所述顶丝座固定连接。
[0011]作为优选，所述支撑杆包括垂直连接的第一杆和第二杆，所述第一杆与所述顶板平行设置，且所述第一杆沿所述顶板径向与所述顶板下表面固定连接，所述第二杆一端与所述第一杆垂直连接，另一端与所述顶丝座固定连接。
[0012]作为优选，所述第二杆为伸缩杆。
[0013]作为优选，所述第二杆长80mm，所述第一杆和所述第二杆均为直径为12mm的Q255圆钢。
[0014]进一步地，所述顶板的中心处设置有穿孔。
[0015]作为优选，所述顶板为厚度为1mm的钢板，直径为180mmo
[0016]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0017]本实用新型通过在顶板下表面连接至少三个顶丝座及顶丝，使用时，将干式水表的上压盖取下，然后将本实用新型顶板盖在芯子上，且顶板上通孔套在对应的各个紧固螺栓上，此时，各个顶丝座中的顶丝即对准了芯子，然后驱动顶丝向芯子方向运动，从而使各个顶丝共同夹紧芯子，通过推动顶板向上移动，从而带动芯子一同上移并与下压盖脱离，从而完成干式水表芯子的拔出更换；本实用新型可以对芯子周缘不同点同时夹紧并同时上提，保证芯子整体保持竖直，且各个方向受力均匀，操作极为方便，且省时省力，而且，顶丝座可使顶丝对芯子夹紧程度进行控制，避免顶丝对芯子产生损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的干式水表芯子更换装置结构示意图；
[0020]图2是本实用新型又一实施例提供的干式水表芯子更换装置结构示意图；
[0021]其中:1顶板，2顶丝座，3顶丝，4通孔，5穿孔，6支撑杆，61第一杆，62第二杆。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，本实用新型实施例提供一种干式水表芯子更换装置，所述干式水表芯子更换装置包括:圆形的顶板1、顶丝座2、顶丝3，所述顶板I上均匀设置有多个通孔4，多个所述通孔4分别与干式水表的上压盖上的多个紧固螺栓对应设置，所述通孔4的内径小于所述紧固螺栓上紧固螺母的外径，且大于所述紧固螺栓的外径，所述顶板I下表面沿周缘均匀设置有至少三个所述顶丝座2，每个所述顶丝座2中活动连接一个所述顶丝3，所述顶丝3与所述顶板I平行，且所述顶丝3朝向所述顶板I的中心轴，每个所述顶丝座2中的所述顶丝3均位于同一平面，每个所述顶丝3可沿所述顶板I径向在对应的顶丝座2中往复运动，各个所述顶丝座2中的所述顶丝3共同用于夹持所述干式水表的芯子。
[0025]其中，现有的干式水表一般包括从上到下顺次连接的上压盖、下压盖、本体，上压盖和下压盖之间设置有芯子，上压盖上一般设置有8条均匀分布的紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过上压盖、下压盖，用于将上压盖、下压盖紧固连接，位于上压盖上方的紧固螺栓上设置有紧固螺母，从而对中间的芯子夹紧固定；
[0026]现有技术中，对芯子的拆卸，使用改锥撬动时，有的芯子被锈蚀较为严重，需要将紧固螺栓全部取下，再进行改锥进行撬动；另外，还有的情况中，不用将上压盖和紧固螺母取下，只将紧固螺母拧松，使上压盖、下压盖之间产生空隙，利用干式水表中水的高压将芯子顶出，芯子在高压驱动下，容易瞬间崩出，此种操作极为不安全，容易产生事故；
[0027]而本实用新型通过在顶板I下表面连接至少三个顶丝座2及顶丝3，顶丝座2设置在两个通孔4之间的空白位置，即顶丝座2与通孔4不产生干涉，使用时，将干式水表的上压盖取下，然后将本实用新型顶板I盖在芯子上，且顶板I上通孔4套在对应的各个紧固螺栓上，螺栓孔设置有八个，直径22毫米，且对称分布，此时，各个顶丝座2中的顶丝3即对准了芯子，然后驱动顶丝3向芯子方向运动，从而使各个顶丝3共同夹紧芯子，通过推动顶板I向上移动，从而带动芯子一同上移并与下压盖脱离，从而完成干式水表芯子的拔出更换；本实用新型可以对芯子周缘不同点同时夹紧并同时上提，保证芯子整体保持竖直，且各个方向受力均匀，操作极为方便，且省时省力，而且，顶丝座2可使顶丝3对芯子夹紧程度进行控制，避免顶丝3对芯子产生损伤；本实用新型能够安全、便捷的拔出干式高压水表的芯子，方便清洗、更换操作，减少注水井停注时间，提高操作人员的安全系数，减轻操作人员劳动强度，减少设备损坏，利于规范工具使用和操作标准。
[0028]本实用新型还可以有另一种工作方式，使用时，将干式水表的上压盖取下，然后将紧固螺母还旋在对应的紧固螺栓上，并旋至紧固螺栓底部，将本实用新型顶板I盖在芯子上，且顶板I上通孔4套在对应的各个紧固螺栓上，此时，通孔4的下边缘与紧固螺母上表面也接触贴合，各个顶丝座2中的顶丝3即对准了芯子，驱动顶丝3向芯子方向运动，从而使各个顶丝3共同夹紧芯子，此时，通过反向旋拧各个紧固螺母，使紧固螺母相对紧固螺栓向上移动，从而推动顶板I向上移动，实际操作极为省力方便，从而使芯子一同上移并与下压盖脱离，从而完成干式水表芯子的拔出更换，其中，推动顶板I向上移动的紧固螺母至少保留3个，便于对顶板I整体施力即可；
[0029]以上两种方式均可以避免将紧固螺栓卸下，操作简单，而且安全系数较高，避免芯子瞬间崩出而产生事故。
[0030]实施例二
[0031]本实用新型实施例提供的一种干式水表芯子更换装置，所述干式水表芯子更换装置包括:圆形的顶板1、顶丝座2、顶丝3，所述顶板I上均匀设置有多个通孔4，多个所述通孔4分别与干式水表的上压盖上的多个紧固螺栓对应设置，所述通孔4的内径小于所述紧固螺栓上紧固螺母的外径，且大于所述紧固螺栓的外径，所述顶板I下表面沿周缘均匀设置有至少三个所述顶丝座2，每个所述顶丝座2中活动连接一个所述顶丝3，所述顶丝3与所述顶板I平行，且所述顶丝3朝向所述顶板I的中心轴，每个所述顶丝座2中的所述顶丝3均位于同一平面，每个所述顶丝3可沿所述顶板I径向在对应的顶丝座2中往复运动，各个所述顶丝座2中的所述顶丝3共同用于夹持所述干式水表的芯子。
[0032]如图1所示，具体地，作为优选，所述顶丝座2为M12的固定螺母，所述顶丝3为M12的内六角螺栓，所述固定螺母与所述顶板I下表面垂直连接，所述内六角螺栓与所述固定螺母螺纹连接，所述内六角螺栓朝向所述顶板I的中心轴。一般将内六角螺栓靠近芯子的一端设置成钝尖，防止对芯子产生伤害，内六角螺栓长60毫米。
[0033]如图1所示，作为优选，所述固定螺母与所述内六角螺栓均设置有4个。固定螺母与内六角螺栓的数目可以设置成多个，以便对芯子形成包围，并共同夹紧芯子施力。
[0034]如图2所示，进一步地，所述干式水表芯子更换装置还包括支撑杆6，每个所述顶丝座2与所述顶板I下表面之间均设置有一根所述支撑杆6，所述支撑杆6 —端与所述顶板I下表面垂直连接，另一端与所述顶丝座2固定连接。支撑杆6的作用在于使顶丝3能够远离顶板I，便于对芯子的根部进行施力夹紧。
[0035]如图2所示，作为优选，所述支撑杆6包括垂直连接的第一杆61和第二杆62，所述第一杆61与所述顶板I平行设置，且所述第一杆61沿所述顶板I径向与所述顶板I下表面固定连接，所述第二杆62 —端与所述第一杆61垂直连接，另一端与所述顶丝座2固定连接。
[0036]其中，第二杆62用于连接固定顶丝座2，且第二杆62能够使顶丝座2沿顶板I轴向伸长，便于不同场合应用；而第一杆61 —般设置在紧固螺栓之间，可以平行与顶板I连接，如此连接极为牢固，当顶丝3对芯子夹紧时，第一杆61能够为顶丝座2提供稳定的反向固定支撑。
[0037]作为优选，所述第二杆62为伸缩杆。
[0038]作为优选，所述第二杆62长80mm，所述第一杆61和所述第二杆62均为直径为12mm的Q255圆钢。
[0039]如图1所示，进一步地，所述顶板I的中心处设置有穿孔5。穿孔5的设置便于操作人员对本实用新型整体的携带，也可在顶板I上设置把手，便于提拿。
[0040]作为优选，所述顶板I为厚度为1mm的钢板，直径为180mmo
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述干式水表芯子更换装置包括:圆形的顶板、顶丝座、顶丝，所述顶板上均匀设置有多个通孔，多个所述通孔分别与干式水表的上压盖上的多个紧固螺栓对应设置，所述通孔的内径小于所述紧固螺栓上紧固螺母的外径，且大于所述紧固螺栓的外径，所述顶板下表面沿周缘均匀设置有至少三个所述顶丝座，每个所述顶丝座中活动连接一个所述顶丝，所述顶丝与所述顶板平行，且所述顶丝朝向所述顶板的中心轴，每个所述顶丝座中的所述顶丝均位于同一平面，每个所述顶丝可沿所述顶板径向在对应的顶丝座中往复运动，各个所述顶丝座中的所述顶丝共同用于夹持所述干式水表的芯子。
2.根据权利要求1所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述顶丝座为M12的固定螺母，所述顶丝为M12的内六角螺栓，所述固定螺母与所述顶板下表面垂直连接，所述内六角螺栓与所述固定螺母螺纹连接，所述内六角螺栓朝向所述顶板的中心轴。
3.根据权利要求2所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述固定螺母与所述内六角螺栓均设置有4个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述干式水表芯子更换装置还包括支撑杆，每个所述顶丝座与所述顶板下表面之间均设置有一根所述支撑杆，所述支撑杆一端与所述顶板下表面垂直连接，另一端与所述顶丝座固定连接。
5.根据权利要求4所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述支撑杆包括垂直连接的第一杆和第二杆，所述第一杆与所述顶板平行设置，且所述第一杆沿所述顶板径向与所述顶板下表面固定连接，所述第二杆一端与所述第一杆垂直连接，另一端与所述顶丝座固定连接。
6.根据权利要求5所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述第二杆为伸缩杆。
7.根据权利要求5所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述第二杆长80mm，所述第一杆和所述第二杆均为直径为12mm的Q255圆钢。
8.根据权利要求1所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述顶板的中心处设置有穿孔。
9.根据权利要求8所述的干式水表芯子更换装置，其特征在于，所述顶板为厚度为1mm的钢板，直径为180mm。
【文档编号】B25B27/02GK204248793SQ201420642502
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】匡凯, 张夜英, 郭卫国, 武丽娟 申请人:中国石油天然气股份有限公司