全干式高阻水通信电缆的制作方法

文档序号:8499204阅读:240来源:国知局
全干式高阻水通信电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于通信电缆技术领域,特别涉及一种全干式高阻水通信电缆。
【背景技术】
[0002]随着通信事业的发展,对通信电缆的质量要求越来越高。如果通信电缆中有潮气和水分进入,造成电缆电容变大,绝缘电阻降低,造成信号传输失真或失败。同时绝缘层在电场的作用下会产生“水树状”,导致绝缘加速老化,从而造成电缆故障。目前,为防止绝缘线组间轴向进水,一种阻水方法是在电缆使用中定期向电缆线组间、缆芯与屏蔽层间充气,阻止水气进入期间;另外一种方法是在线组间、缆芯与屏蔽层间填满油膏复合物,已达到阻水目的。采用充气阻水式通信电缆,其维护成本较高、费时费力。采用油膏填充式通信电缆,油膏成本较高,施工时操作不便,效率较低,同时污染环境。对于径向阻水,通常采用铝塑复合带纵包后挤包聚乙烯,但铝塑复合带毕竟并非完全密封,其搭接处由于工艺原因或使用过程中护套破损是可能存在缝隙,这就给水分渗入提供了可能。
[0003]鉴于以上问题,需要开发一种通信电缆,不但能在使用中阻止水气进入电缆,确保电缆通信质量,而且无需向电缆内充气或填充油膏,施工便捷,不污染环境。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了解决【背景技术】所述的技术不足,提供了一种全干式高阻水通信电缆,其特征在于,全干式高阻水通信电缆包括绝缘单线1、阻水纱2、阻水带3、阻水绳4、阻水粉5、聚酯带6、金属护套层7、护套层8 ?’每2根绝缘单线I与阻水纱2绞合后绕包阻水带3,组成对线组;5?100个对线组与阻水绳4通过绞合后构成缆芯,缆芯内部填充有阻水粉5 ;缆芯外依次包覆聚酯带6、金属护套层7、护套层8。
[0005]所述金属护套层7采用纵包氩弧焊或热挤压并轧纹的皱纹铝护套。
[0006]本发明具有如下特点:采用阻水纱与导体绞合,并绕包组水带,成缆时填充采用阻水绳和阻水粉,当水分渗入时会阻塞渗水通道,终止水气进一步扩散和延伸,从而有效的解决了电缆轴向阻水问题。而且无需向电缆内充气或填充油膏,施工便捷,不污染环境。采用纵包氩弧焊或热挤压并轧纹的皱纹铝护套,实现了完全的不透气性,避免了聚乙烯外护套破损后存在的缝隙渗入水分问题,解决了通信电缆径向阻水问题。
【附图说明】
[0007]图1为全干式高阻水通信电缆横截面结构示意图;
[0008]图中:1-绝缘单线,2-阻水纱,3-阻水带,4-阻水绳,5—阻水粉,6—聚酯带,
7-金属护套层,8-护套层。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例和附图对本发明进一步说明。
[0010]本实施例为一种全干式高阻水通信电缆。图1为全干式高阻水通信电缆的截面结构示意图。
[0011]每2根绝缘单线I与阻水纱2绞合后绕包阻水带3,组成对线组;5?100个对线组与阻水绳4通过绞合成缆后构成缆芯,成缆时在缆芯内部填充阻水粉5,在缆芯外绕包聚酯带6 ;聚酯带6外用纵包氩弧焊并轧纹的皱纹铝护套层,铝护套层外挤包聚乙烯护套层8。
[0012]全干式高阻水通信电缆采用阻水纱与导体绞合,并绕包组水带,成缆时填充采用阻水绳和阻水粉,当水分渗入时会阻塞渗水通道,终止水气进一步扩散和延伸,从而有效的解决了电缆轴向阻水问题。而且无需向电缆内充气或填充油膏,施工便捷,不污染环境。采用纵包氩弧焊并轧纹的皱纹铝护套,实现了完全的不透气性,避免了聚乙烯外护套破损后存在的缝隙渗入水分问题,解决了通信电缆径向阻水问题。
【主权项】
1.全干式高阻水通信电缆,其特征在于,全干式高阻水通信电缆包括绝缘单线(I)、阻水纱(2)、阻水带(3)、阻水绳(4)、阻水粉(5)、聚酯带(6)、金属护套层(7)、护套层(8) ?’每2根绝缘单线(I)与阻水纱(2)绞合后绕包阻水带(3),组成对线组;5?100个对线组与阻水绳(4)通过绞合后构成缆芯,缆芯内部填充有阻水粉(5);缆芯外依次包覆聚酯带(6)、金属护套层(7)、护套层(8)。
2.根据权利要求1所述的全干式高阻水通信电缆,其特征在于,所述金属护套层(7)采用纵包氩弧焊或热挤压并轧纹的皱纹铝护套。
【专利摘要】本发明公布一种全干式高阻水通信电缆,属于通信电缆技术领域。每2根绝缘单线与阻水纱绞合后绕包阻水带,组成对线组。5~100个对线组与阻水绳通过绞合成缆后构成缆芯,成缆时在缆芯内部填充阻水粉。在缆芯外绕包聚酯带,聚酯带外用纵包氩弧焊并轧纹的皱纹铝护套层,铝护套层外挤包聚乙烯护套层。本发明采用阻水纱、组水带、阻水绳和阻水粉,当水分渗入时会阻塞渗水通道,终止水气进一步扩散和延伸,有效解决了电缆轴向阻水问题。采用纵包氩弧焊并轧纹的皱纹铝护套,实现了完全的不透气性,解决了通信电缆径向阻水问题,适用于通信电缆系统。
【IPC分类】H01B7-282, H01B11-02, H01B7-285
【公开号】CN104821200
【申请号】CN201510276381
【发明人】甄华霞, 孙化清, 李为
【申请人】北京亨通斯博通讯科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月27日
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