混合剃须系统的制作方法

本公开大体上涉及电动剃须装置、并且更具体地说涉及切割头。

背景技术：

电动剃须装置通常地利用两个切割系统中的一个，即薄片系统与旋转系统。薄片系统通常地包括与摆动切割器紧密表面接触的薄的金属切割薄片。切割薄片具有多个小穿孔，以使得在剃须通过期间，使用者的毛发挤压通过穿孔并且抵靠切割薄片的内表面通过摆动切割器的往复运动进行切割。通常地，摆动切割器是被弹簧加载，在剃须通过期间始终保持与切割薄片的紧密表面接触。尽管此布置提供了相对短的毛发须茬的干净、紧密剃须，但是当试图剃须多于几天生长的较长毛发时，切割薄片的小穿孔面临困难。

旋转系统，在另一个方面，产生了用于较长毛发的更加有效的剃须系统。通常地，旋转系统包括由坚固材料制成的多个圆盘切割器。坚固材料连同圆盘切割器的几何形状助于切割较长毛发并且提供平滑的剃须体验。然而，由于在皮肤表面处的毛发与圆盘切割器之间的接触区域中的略微分离，因此圆盘切割器的几何形状限制了提供干净、紧密的剃须的有效性。此外，基于与旋转系统相关的剃须通过式样，也限定此有效性。通常地，通过旋转系统，例如，相对于如用于薄片系统的大体上的直线运动，使用者将通过圆形运动进行剃须。由于毛发与切割器之间的接触面积处于最大，因此用于薄片系统的直线运动提供使用者以更加有效的剃须。

如此，一些薄片系统电动剃须装置已经设计为包括与切割薄片平行的开口修剪器以使得较长的毛发在进入切割薄片以前可以被修剪到较短长度。尽管此布置利于薄片系统的更靠近的剃须性能，但开口修剪器可能会潜在地与皮肤表面直接接触并且造成皮肤的轻伤。

技术实现要素：

根据本公开的方面提供了用于电动剃须装置的切割器。此切割器可以包括具有多个内切割器肋部的内切割器。每个内切割器肋部都可以以第一角度定向。框架可以连接到内切割器。外切割器可以连接到框架并且可以包括梳部分。梳部分可以包括多个外切割器肋部，每个外切割器肋部都包括第一倒角和第二倒角以及布置在其间的轮廓。此轮廓可以从第一倒角和第二倒角逐渐向内地倾斜到基本上平坦的中间表面。每个外切割器肋部都可以以第二角度定向，该第二角度与第一角度相对地面向。多个内切割器肋部与多个外切割器肋部可操作地接合。

根据本公开的另一个方面，每个外切割器肋部的轮廓都可以包括至少第一外切割边缘并且每个内切割器肋部都可以包括至少第一内切割边缘。

根据本公开的又一个方面，至少第一外切割边缘可以具有不同于至少第一内切割边缘的第二单位硬度的第一单位硬度。

根据本公开的又一个方面，此框架可以包括第一切割器夹具和第二切割器夹具以及布置在其间的通道。

进一步根据本公开的另一个方面，内切割器可以接合到具有相对指部的载体。相对指部可以与通道可操作地接合。

进一步根据本公开的又一个方面，第一弹簧可以布置成邻近第一切割器夹具并且第二弹簧可以布置成邻近第二切割器夹具。第一弹簧与第二弹簧可以可操作地连接到载体。

进一步根据本公开的又一个方面，每个外切割器肋部都可以等距地分隔开以在相邻外切割器肋部之间形成外切割器狭槽。

进一步根据本公开的进一步方面，每个外切割器肋部都可以具有接近第一倒角与第二倒角中的每个的第一厚度并且基本上平坦的中间表面可以具有第二厚度。第一厚度可以大于第二厚度。

根据本公开的另一个方面，提供了具有电机的电动剃须装置。电动剃须装置可以包括头部。至少第一薄片切割器可以居中地布置在头部上使得至少第一薄片切割器可以相对于头部具有第一高度。至少第一线性切割器与第二线性切割器可以布置在头部上。至少第一薄片切割器可以布置在至少第一线性切割器与第二线性切割器之间。至少第一线性切割器与第二线性切割器中的每个都可以包括具有多个内切割器肋部的内切割器、可操作地连接到内切割器的框架、以及连接到框架的外切割器。外切割器可以具有梳部分，梳部分包括多个外切割器肋部。外切割器肋部中的每个都可以包括第一倒角和第二倒角以及布置在其间的轮廓。多个内切割器肋部可以与多个外切割器肋部可操作地接合。至少第一线性切割器与第二线性切割器中的每个都可以相对于头部具有第二高度。第一高度总是大于第二高度。

根据本公开的又一个方面，每个外切割器肋部的轮廓可以是从第二倒角倾斜到第一倒角的平坦表面。

根据本公开的又一个方面，每个内切割器肋都可以以第一角度定向并且每个外切割器肋部都可以以第二角度定向。第二角度可以相应地与第一角度相对地面向。

根据本公开的另一个方面，提供了制造用在电动剃须装置中的自锐线性切割器的方法。此方法包括形成具有多个内切割器肋部的内切割器使得每个内切割器肋部都以第一角度定向。另一个步骤可以是形成具有用于操作性地容纳内切割器的通道的外切割器。又一个步骤可以是在外切割器上形成梳部分，此梳部分包括多个外切割器肋部，每个外切割器肋部都包括第一倒角和第二倒角以及布置在其间的轮廓，此轮廓从第一倒角和第二倒角逐渐地向内倾斜到基本上平坦的中间表面，每个外切割器肋部都以第二角度定向，此第二角度相应地与第一角度相对地面向。另一个步骤可以是使多个内切割器肋部定向为与多个外切割器肋部可操作地接合。

根据本公开的又一个方面，此方法可以包括通过金属冲压工艺形成多个内切割器肋部与多个外切割器肋部。

根据本公开的又一个方面，此方法可以包括使轮廓形成有以钛涂覆的不锈钢的至少第一切割边缘。

根据本公开的更进一步方面，此方法可以包括使多个内切割器肋部形成为具有与多个外切割器肋部的第二单位硬度不同的第一单位硬度。

进一步根据本公开的另一个方面，此方法可以包括使每个外切割器肋部形成为具有接近第一倒角与第二倒角中的每个的第一厚度，该第一厚度大于基本上平坦的中间表面的第二厚度。

通过阅读所附的详细描述结合包括的附图将会理解公开的系统与方法的其它方面与特征。此外，一个实例实施方式的选定的方面与特征可以与其它实例实施方式的多个选定方面与特征相接合。

附图说明

为了进一步理解公开的构思与实施方式，可以结合附图阅读参照的下面的详细描述，其中相同的元件被类似地标记，并且其中：

图1是电动剃须装置的立体图，其中部分被剖切且分解以示出本公开的细节；

图2是剃须头的横截面的前视图，其中部分被分解以示出本公开的细节；

图3是剃须头的立体图，其中部分被剖切且分解以示出本公开的细节；

图4是另一剃须头的立体图，其中部分被剖切且分解以示出本公开的细节；

图5是根据本公开的教导构造的线性切割器的分解图；

图6是根据本公开的教导构造的、沿着外切割器的图5的直线6-6截取的横截面视图；

图7是如图6中所描述的外切割器肋部的细节图；

图8是根据本公开的教导构造的、沿着外切割器的图5的直线8-8截取的横截面视图；

图9是根据本公开的教导构造的剃须头的详细立体图；

图10是剃须头的侧视图，其中部分被剖切且分解以示出本公开的细节；

图11是描述外切割器的另选实施方式的立体图，其中部分被剖切且分解以示出本公开的细节。

图12是示出可以根据本公开的教导实践的样本顺序步骤的流程图；以及

图13-图19是描述根据本公开的教导构造的外切割器的梳部分的另选实施方式的俯视图。

应该指出的是所附视图仅示出了典型的实施方式，并且由此不视为关于本公开或权利要求的范围的限定。更确切地说，本公开的构思可以应用于其它同样有效的实施方式内。此外，附图不是必要地按照比例绘制，重点通常地放在说明一些实施方式的原理上。

具体实施方式

现在参照图1和图2，根据本公开构造的电动剃须装置大体上通过附图标记10指示。电动剃须装置10包括本体12以及布置在其上的剃须头14。保护性壳体15封装此剃须头14。电机(未示出)可以容纳在本体12内并且可以与偏心销16机械联接。剃须头14可以包括第一与第二自锐线性切割器18、20以及布置在第一线性切割器18与第二线性切割器20之间的中间薄片切割器22。剃须头14还包括由偏心销16驱动的摆动驱动器24。第一驱动销26和第二驱动销28与摆动驱动器24联接以驱动切割器18、20、22。具体地，第一驱动销26驱动第一线性切割器18和薄片切割器22并且第二驱动销28驱动第二线性切割器20。第二驱动销28可以另外地驱动其它辅助切割器元件。剃须头14还可以包括向旋转头14提供旋转运动的旋转框架30。

如在图1-图4的多个视图中最佳看到的，薄片切割器22包括薄片框架32、切割薄片34以及布置在薄片内切割器载体37上的薄片内切割器36。切割薄片34形成有多个穿孔38并且保持到薄片框架32。薄片内切割器36由可以具有但不限于弧状的多个薄片切割器肋部40形成。每个薄片切割器肋部40都等距地分隔开以使得在相邻薄片切割器肋部40之间形成可以在形状上是弧形的狭槽42。切割薄片34仿形多个薄片切割器肋部40的形状，使得切割器肋部40通过悬簧44被推动成与切割薄片34的内表面为紧密表面接触。当薄片内切割器36通过第一驱动销26驱动时，薄片内切割器36沿着纵向轴线46并且抵靠切割薄片34的内表面往复运动。

由于第一自锐线性切割器18与第二自锐线性切割器20在结构上相同，因此将仅特别地参照图5-图8描述第一线性切割器18。第一线性切割器18包括外切割器48、线性内切割器50、线性内切割器载体52以及线性内切割器框架54。

外切割器48包括其间布置有工作表面60的第一纵向壁56和第二纵向壁58。第一纵向壁56包括将第一纵向壁56接合到工作表面60的第一倒角62。类似地，第二纵向壁58包括第二倒角64，其将第二纵向壁58接合到工作表面60，使得壁56、58与工作表面60共同地形成纵向通道66。

梳部分68由第一倒角62和第二倒角64以及外切割器48的第一端部70与第二端部72之间的区域中的工作表面60共同地形成。此外，梳部分68包括多个外切割器肋部74。每个外切割器肋部74都等距地分隔开从而在相邻外切割器肋部74之间形成外切割器狭槽76。在第一倒角62与第二倒角64之间的每个外切割器肋部74都可以具有轮廓77，其从各倒角62、64朝向纵向通道66逐渐向内地倾斜，在纵向通道处，该轮廓变平为基本上平坦的中间表面78。应该指出的是，如将在下面更加详细说明的轮廓77可以具有其它外形。

特别地参照图7和图8，每个切割器肋部74都可以具有范围在4:1到5:1之间范围内的宽度79与厚度80比率。特别地，每个切割器肋部74都可以在倒角62、64与轮廓77接触的地方更厚，并且可以在基本上平坦中间表面78处更薄。平坦中间表面78具有不大于0.08mm的厚度81。每个切割器肋部74的轮廓77都包括朝向纵向通道66向内面向的第一切割边缘82与第二切割边缘84。此外，其中倒角62、64与轮廓77接触的较厚区域确保使用者皮肤不被第一切割边缘82和第二切割边缘84擦伤。

返回参照图5，线性内切割器50包括多个内切割器肋部86。每个内切割器肋部86都等距地分隔开从而在相邻内切割器肋部86之间形成内切割器狭槽88。每个内切割器肋部86都包括具有相对面向的第一切割边缘90与第二切割边缘92的平坦切割表面89。可以通过第一和第二热熔铆钉94、96或者本工业中已知的其它技术将线性内切割器50接合到线性内切割器载体52。线性内切割器载体52还包括与线性内切割器框架54接合的相对的指部98、100。

线性内切割器框架54包括布置在第一切割器夹具104与第二切割器夹具106之间的基部102。基部102包括容纳线性内切割器载体52的相对的指部98、100的通道108。第一弹簧110从靠近第一切割器夹具104的基部102延伸并且第二弹簧112从靠近第二切割器夹具106的基部102延伸。

当第一线性切割器18被完全地装配时，外切割器48分别通过对应的第一锁定销114和第二锁定销116接合到线性内切割器框架54的第一切割器夹具104与第二切割器夹具106，使得线性内切割器50可操作地适配在纵向通道66内并且通过抵靠线性内切割器载体52的第一弹簧110与第二弹簧112的均匀力推动成与外切割器48紧密表面接触。

此外，外切割器48的第一切割边缘82与第二切割边缘84布置为相对于线性内切割器50的第一切割边缘90和第二切割边缘92倾斜，使得在操作过程中，切割边缘82、84、90、92像剪刀一样操作。特别地，第一切割边缘82与第二切割边缘84可以与垂直于纵向轴线46的轴线118成5度与30度之间的倾斜角，并且第一切割边缘90和第二切割边缘92可以成在5度与30度之间的相应地相对面向的倾斜角。外切割器48与线性内切割器50之间的螺距比可以大约是2.5到3。切割边缘82、84、90、92可以硬化为超过56ob(请定义在你的公开的权利要求9中描述的测量单位“ob”)。第一切割边缘82和第二切割边缘84可以相比于第一切割边缘90和第二切割边缘92具有大于56ob的不同硬度，以使得在操作过程中，切割边缘82、84自锐切割边缘90、92并且反之亦然。此外，外切割器48的第一切割边缘82与第二切割边缘84可以是，但不限于不锈钢，其可以涂覆有但不限于钛或类金刚石碳。

在电动剃须装置10的操作过程中，第一驱动销26和第二驱动销28相对于纵向轴线46沿着相对地往复运动方向彼此驱动。如此，第一驱动销26使薄片内切割器36抵靠切割薄片34往复运动，而与此同时，使第一线性切割器18的线性内切割器载体52沿着相同的方向往复运动，使得多个内切割器肋部86往复运动并且在剪切运动中与相对于纵向轴线46是固定的多个外切割器肋部74接合。除了其线性内切割器载体以沿着精确相对方向往复运动以外，第二线性切割器20类似于第一线性切割器18进行操作。作为抵靠使用者面部滑动的电动剃须装置10的剃须通过的实例，可以使较长的毛发引导通过梳部分68的第一倒角62，以使得较长毛发经过平坦中间表面78并且通过与多个外切割器肋部74接合的多个内切割器肋部86的往复运动剪断。接下来，被修剪的毛发被引导通过梳部分68的第二倒角64，传送到中间薄片切割器22的切割薄片34的多个穿孔38中，并且基于抵靠切割薄片34的内表面的多个薄片切割器肋部40的往复运动而被干净且紧密地修剪。除了较长毛发进入第二线性切割器20而非第一线性切割器18以外，沿着相对方向的第二剃须通过以类似方式操作。

参照图4-图5和图9，第一引导止动件120与第二引导止动件122分别布置为邻近第一切割器夹具104与第二切割器夹具106。第一小的空隙间隙与第二小的空隙间隙相应地定位在第一引导止动件120和第二引导止动件122与壳体15之间。当电动剃须装置10抵靠使用者的面部滑动时，小的空隙间隙124、126允许第一线性切割器18相对于壳体15倾斜到在其处第一引导止动件120和第二引导止动件122中的任一个靠在壳体15上并且防止第一线性切割器18进一步倾斜的点。第一线性切割器18的倾斜角沿着任一方向可以大约是三度。由于与第一线性切割器18在结构上相同，因此这还适用于第二线性切割器20。

如在图10中最佳看到的，如通过薄片切割器22与第一线性切割器18和第二线性切割器20之间的高度差128示出的，中间薄片切割器22定位为使得其与第一线性切割器18或第二线性切割器20任一个相比始终总是进一步向外地延伸。尽管剃须头14已经描述为包括第一自锐线性切割器18和第二自锐线性切割器20以及布置在第一线性切割器18与第二线性切割器20之间的中间薄片切割器22，应该指出的是此布置仅是示例性的并且剃须头14可以包括任意数量的线性切割器与薄片切割器以及线性切割器与薄片切割器的组合。作为非限定另选实例，剃须头可以包括第一线性切割器和第二线性切割器，其中第一薄片切割器与第二薄片切割器均布置在线性切割器之间。

在图7中示出的是每个外切割器狭槽76包括深度130与宽度132。深度130可以大约在1.1mm到2mm的范围内。宽度132可以大约是0.38mm或者更少。此外，如图8中所示，倒角62、64包括第一角度α和第二角度β。第一角度α测量为大约在与第一倒角62的表面相切的直线和与第一倒角62和工作表面60的接触区域相切的直线之间。第一角度α可以大约大于90度并且优选地大约大于112.65度。第二角度β测量为大约在与第一倒角62的表面相切的直线和与第一纵向壁56的表面相切的垂直直线之间。第二角度β可以大约大于90度并且优选地大约为144.5度。

如在图4中最佳看到的，壳体15可以包括可拆卸毛发口袋134，该可拆卸毛发口袋可以经由释放按钮136从壳体15可操作地释放。

图11示出了外切割器248的实例另选实施方式，除了多个外切割器肋部274中的每个外切割器肋部的轮廓277外形与第一外切割器48的轮廓77外形不同以外，其与第一外切割器48相类似。如示出的，轮廓277具有平坦表面并且从第二纵向壁258朝向第一纵向壁256倾斜。类似地，轮廓277包括朝向纵向通道266向内地面向的第一切割边缘282与第二切割边缘284并且类似地与线性内切割器250接合。应该理解的是不同于针对轮廓77,277描述的外形可以落入所附权利要求的范围内。

图12示出了样本步骤顺序的流程图1200，其可以针对用在电动剃须装置中的自锐线性切割器来执行。方框1202示出了形成具有多个内切割器肋部以使得每个内切割器肋部都以第一角度定向的步骤。如在方框1204中示出的另一个步骤是形成具有用于可操作地接收内切割器的通道的外切割器。方框1206示出了在外切割器上形成梳部分的步骤，其中此梳部分包括多个外切割器肋部，每个外切割器肋部都包括第一倒角和第二倒角及布置在其间的轮廓，此轮廓从第一倒角和第二倒角逐渐地向内倾斜并且变平为基本上平坦的中间表面，每个外切割器肋部都以第二角度定向，此第二角度相应地与第一角度相对地面向。如方框1208中示出的又一个步骤是使多个内切割器肋部定向为与多个外切割器肋部可操作地接合。可以通过金属冲压工艺形成多个内切割肋部与多个外切割肋部。此轮廓可以形成有以钛涂覆的不锈钢的至少第一切割边缘。多个内切割器肋部可以形成为具有不同于多个外切割器肋部的第二单位硬度的第一单位硬度。每个外切割器肋部都可以接近第一倒角与第二倒角的每一个形成为具有大于基本上平坦中间表面的第二厚度的第一厚度。

现在参照图13-图19，示出了外切割器的多个实例另选实施方式。除了各实施方式的梳部分与第一外切割器48的梳部分68不同以外，另选实施方式中的每个都与第一外切割器48相类似。参照图13的外切割器1348，从第一端部1370移动到第二端部1372的梳部分1368可以由第一至第九梳阵列1381-1389形成。第一、第五与第九梳阵列1381、1385、1389可以由在两侧上呈锯齿状的肋部形成。第二、第四、第六与第八梳阵列1382、1384、1386、1388可以由具有线性侧边的肋部形成。第三梳阵列1383与第七梳阵列1387可以由朝向第一端部1370弯曲的第一阵列肋部1390以及朝向第二端部1372弯曲的第二阵列肋部1392形成。第一阵列肋部1390与第二阵列肋部1392布置为使得在其间布置有中空部1394。

参照图14中示出的外切割器1448，梳部分1468可以由具有相对于壁1456非正交的线性侧边的肋部1474形成。

参照图15中示出的外切割器1548，梳部分1568可以由V状肋部1574形成。

参照图16中示出的外切割器1648，梳部分1668可以由波状肋部1674形成。

参照图17中示出的外切割器1748，梳部分1768可以由具有相对于壁1756正交的线性侧边的肋部1774形成。

参照图18中示出的外切割器1848，从第一端部1870移动到第二端部1872的梳部分1868可以由第一至第九梳阵列1881-1889形成。第一、第五与第九梳阵列1881、1885、1889可以由在两侧上呈锯齿状的肋部形成。第二、第四、第六与第八梳阵列1882、1884、1886、1888可以由具有线性侧边的肋部形成。第三梳阵列1883与第七梳阵列1887可以由朝向第一端部1870弯曲的第一阵列肋部1890以及朝向第二端部1872弯曲的第二阵列肋部1892形成。第一阵列肋部1890与第二阵列肋部1892布置为使得在其间布置有锯齿状肋部1894。

参照图19中示出的外切割器1948，梳部分1968可以由人字状肋部1974形成。

尽管公开已经示出与描述了示例性实施方式的细节，本领域中的技术人员将会理解的是其中在不偏离如由书写描述与附图支持的权利要求限定的本公开的精神与范围的情况下可以实现多个细节的改变。此外，其中参照一定数量的元件描述了这些示例性实施方式(以及其它相关派生物)，应该理解的是可以利用少于或多于一定数量元件来实施其它示例性实施方式。

工业实用性

根据上述，可以看到的是本公开提出了用于电动剃须刀的线性切割器。本公开的教导可以用于修剪相对长的毛发，同时消除了轻伤皮肤的潜在性。此外，通过上面提出的教导，线性切割器自锐其多个切割边缘从而向线性切割器提供较长的使用寿命。