本发明涉及一种手动切纸机。
背景技术：
切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要在输人中故人纸张，切纸器就会自动旋转把纸切碎。也有的切纸机则需要按一下启动键，切纸器便会转动，可继续切纸。碎纸完毕，应按下停止/反向键，使切纸机停止转动。
碎纸前应先检查一下要破碎的文件上是否有曲别针、订书钉等硬物。若有，应除去后再放进入纸口，否则可能损坏刀具。在使用切纸机时，应注意一次不要塞人过多的纸张，尤其是质量较好的纸，使用时更要注意，以免出现卡纸现象纸张放入时尽量不要放歪斜，对比较窄的纸要尽量放在进纸口的中央。
对于早期产品来说，使用时一旦发生卡纸故障，应按倒退键或停机键，使碎能够继续使用。切纸机大都装有过载断电保护装置，当电动机过载发热时，会自动停机。这时应停止使用20一30min，使电动机冷却。同时，再次使用时应考虑适当减少一些输入纸的数量。比较先进的切纸机一旦超载会自动停止、自动退纸，使用更为方便。当切纸机的箱体装满后，有的机器还会自动发出声音，以提醒人们及时清除纸屑。
目前现有的手动切纸机操作不方便，结构稳定性较差，设置的转辊在工作过程中，经过长时间的转动，容易损坏，造成手动切纸机的使用寿命变短。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便，结构稳定性高，使用寿命长的手动切纸机。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种手动切纸机，包括底座、侧板、转辊、滑杆和固定杆，所述转辊安装在侧板一侧，所述转辊与侧板转动连接，所述滑杆和固定杆安装在底座和侧板之间，所述转辊一端安装有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴一端安装有摇柄，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片，所述固定旋钮与滑块活动连接，所述转辊由以下重量份数配比制成：聚氨酯14-20分、氢氧化镁9-10份、三元乙丙橡胶13-16份、磷酸铝5-10份、硅酸钠7-9份、硬脂酸20-25份、纳米氧化锌16-20份、氟橡胶3-7份、炭黑2-4份、硫黄11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚环氧乙烷18-22份、玻璃纤维6-9份、硼酸锌3-5份、氢硅油1-2份和二氧化硅4-8份。
作为优选，所述把手一端设置有橡胶球，方便操作，带动滑块移动。
作为优选，所述橡胶球与把手胶合连接，连接方式简单，并能达到固定的效果。
作为优选，所述滑杆上设置有刻度线，可以实现精确的位移。
作为优选，所述把手与滑块固定连接，从而可以通过把手带动滑块移动。
作为优选，所述刀片与滑块固定连接，从而可以通过滑块带动刀片移动。
作为优选，所述转辊直径为10cm。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种转辊的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
1)将聚氨酯14-20分、氢氧化镁9-10份、三元乙丙橡胶13-16份、磷酸铝5-10份和硅酸钠7-9份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
2)将硬脂酸20-25份、纳米氧化锌16-20份、氟橡胶3-7份、炭黑2-4份反应釜中，保持温度为70℃，搅拌速度5600-6800r/min，反应30分钟，备用；
3)将硫黄11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚环氧乙烷18-22份、玻璃纤维6-9份、硼酸锌3-5份、氢硅油1-2份和二氧化硅4-8份投入研磨机中，粉碎10-14分钟，备用；
4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为250-300℃，加热18-22分钟，浇注到模具中制得转辊；
6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
本发明的有益效果为：设置的滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片保持操作方便可靠；设置的转辊保持使用寿命长，不会造成刀片的损坏；设置的底座和侧板保持结构强度高。
附图说明
图1为本发明一种手动切纸机的整体结构示意图；
具体实施方式
实施例一：
一种手动切纸机，包括底座1、侧板2、转辊3、滑杆4和固定杆5，所述转辊3安装在侧板2一侧，所述转辊3与侧板2转动连接，可以通过在转辊3与侧板2之间设置一个轴承实现。所述滑杆4和固定杆5安装在底座1和侧板2之间，所述转辊3一端安装有转轴6，所述转轴6与底座1转动连接，可以通过在转轴6与底座1之间设置一个轴承实现。所述转轴6一端安装有摇柄7，摇柄7的转动可以带动转轴6的转动。所述滑杆4上设置有滑块8，所述滑块8与滑杆4滑动连接，所述滑块8上设置有固定旋钮9、把手10和刀片11，所述固定旋钮9与滑块8活动连接，固定旋钮9为带有螺纹的结构，通过拧紧固定旋钮9，可以固定滑块8的移动。把手10固定设置在滑块8上，通过把手10可以移动滑块8，从而带动刀片11的位移。其中，所述把手10一端设置有橡胶球12，方便操作，带动滑块移动。所述橡胶球12与把手10胶合连接，连接方式简单，并能达到固定的效果。所述滑杆4上设置有刻度线，可以实现精确的位移。所述把手10与滑块8固定连接，从而可以通过把手10带动滑块8移动。所述刀片11与滑块8固定连接，从而可以通过滑块8带动刀片11移动。所述转辊直径为10cm。
所述转辊3由以下重量份数配比制成：聚氨酯14分、氢氧化镁9份、三元乙丙橡胶13份、磷酸铝5份、硅酸钠7份、硬脂酸20份、纳米氧化锌16份、氟橡胶3份、炭黑2份、硫黄11份、聚氯乙烯6份、聚环氧乙烷18份、玻璃纤维6份、硼酸锌3份、氢硅油1份和二氧化硅4份。
一种转辊的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚氨酯14分、氢氧化镁9份、三元乙丙橡胶13份、磷酸铝5份、硅酸钠7份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
2)将硬脂酸20份、纳米氧化锌16份、氟橡胶3份、炭黑2份反应釜中，保持温度为70℃，搅拌速度5600r/min，反应30分钟，备用；
3)将硫黄11份、聚氯乙烯6份、聚环氧乙烷18份、玻璃纤维6份、硼酸锌3份、氢硅油1份和二氧化硅4份投入研磨机中，粉碎10分钟，备用；
4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为250℃，加热18分钟，浇注到模具中制得转辊；
6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
实施例2
一种手动切纸机，包括底座1、侧板2、转辊3、滑杆4和固定杆5，所述转辊3安装在侧板2一侧，所述转辊3与侧板2转动连接，所述滑杆4和固定杆5安装在底座1和侧板2之间，所述转辊3一端安装有转轴6，所述转轴6与底座1转动连接，所述转轴6一端安装有摇柄7，所述滑杆4上设置有滑块8，所述滑块8与滑杆4滑动连接，所述滑块8上设置有固定旋钮9、把手10和刀片11，所述固定旋钮9与滑块8活动连接。其中，所述把手10一端设置有橡胶球12，方便操作，带动滑块移动。所述橡胶球12与把手10胶合连接，连接方式简单，并能达到固定的效果。所述滑杆4上设置有刻度线，可以实现精确的位移。所述把手10与滑块8固定连接，从而可以通过把手10带动滑块8移动。所述刀片11与滑块8固定连接，从而可以通过滑块8带动刀片11移动。所述转辊直径为10cm。
所述转辊3由以下重量份数配比制成：聚氨酯17分、氢氧化镁9.5份、三元乙丙橡胶14.5份、磷酸铝7.5份、硅酸钠8份、硬脂酸22.5份、纳米氧化锌18份、氟橡胶5份、炭黑3份、硫黄13份、聚氯乙烯7份、聚环氧乙烷20份、玻璃纤维7.5份、硼酸锌4份、氢硅油1.5份和二氧化硅6份。
一种转辊的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚氨酯17分、氢氧化镁9.5份、三元乙丙橡胶14.5份、磷酸铝7.5份、硅酸钠8份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
2)将硬脂酸22.5份、纳米氧化锌18份、氟橡胶5份、炭黑3份反应釜中，保持温度为70℃，搅拌速度6000r/min，反应30分钟，备用；
3)将硫黄13份、聚氯乙烯7份、聚环氧乙烷20份、玻璃纤维7.5份、硼酸锌4份、氢硅油1.5份和二氧化硅6份投入研磨机中，粉碎13分钟，备用；
4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为280℃，加热20分钟，浇注到模具中制得转辊；
6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
实施例3
一种手动切纸机，包括底座1、侧板2、转辊3、滑杆4和固定杆5，所述转辊3安装在侧板2一侧，所述转辊3与侧板2转动连接，所述滑杆4和固定杆5安装在底座1和侧板2之间，所述转辊3一端安装有转轴6，所述转轴6与底座1转动连接，所述转轴6一端安装有摇柄7，所述滑杆4上设置有滑块8，所述滑块8与滑杆4滑动连接，所述滑块8上设置有固定旋钮9、把手10和刀片11，所述固定旋钮9与滑块8活动连接。其中，所述把手10一端设置有橡胶球12，方便操作，带动滑块移动。所述橡胶球12与把手10胶合连接，连接方式简单，并能达到固定的效果。所述滑杆4上设置有刻度线，可以实现精确的位移。所述把手10与滑块8固定连接，从而可以通过把手10带动滑块8移动。所述刀片11与滑块8固定连接，从而可以通过滑块8带动刀片11移动。所述转辊直径为10cm。
所述转辊3由以下重量份数配比制成：聚氨酯20分、氢氧化镁10份、三元乙丙橡胶16份、磷酸铝10份、硅酸钠9份、硬脂酸25份、纳米氧化锌20份、氟橡胶7份、炭黑4份、硫黄15份、聚氯乙烯8份、聚环氧乙烷22份、玻璃纤维9份、硼酸锌5份、氢硅油2份和二氧化硅8份。
一种转辊的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚氨酯20分、氢氧化镁10份、三元乙丙橡胶16份、磷酸铝10份、硅酸钠9份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
2)将硬脂酸25份、纳米氧化锌20份、氟橡胶7份、炭黑4份反应釜中，保持温度为70℃，搅拌速度6800r/min，反应30分钟，备用；
3)将硫黄15份、聚氯乙烯8份、聚环氧乙烷22份、玻璃纤维9份、硼酸锌5份、氢硅油2份和二氧化硅8份投入研磨机中，粉碎14分钟，备用；
4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为300℃，加热22分钟，浇注到模具中制得转辊；
6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
实验例：
将本发明的手动切纸机作为实验组，现有的普通手动切纸机作为对照组一，现有进口的手动切纸机作为对照组二进行测试，具体结果如下表所示：
通过对3组实验进行检测，实验组的手动切纸机与现有的普通和进口的手动切纸机相比，转辊的各种强度均高于对照组，因此其使用寿命更长。
本发明的有益效果为：设置的滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片保持操作方便可靠；设置的转辊保持使用寿命长，不会造成刀片的损坏；设置的底座和侧板保持结构强度高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。