一种用于固定玻璃门拉手的连接件及其固定装置的制作方法

本发明具体涉及一种用于固定玻璃门拉手的连接件及其固定装置。

背景技术：

市场上常见的玻璃门拉手的安装结构有盖板加后盖安装方式和锥形孔结构方式。

盖板加后盖安装方式的安装结构如图1所示，由于拉手后盖板6在玻璃2外侧，螺钉5的螺钉头只能在拉手后盖板6外侧，螺钉5通过玻璃上的孔后锁住拉手3，导致拉手装饰盖1异常厚，厚度为拉手后盖板6的厚度加上螺钉头厚度，再加上拉手装饰盖1自身的壁厚，这种安装结构在平开门系列中采用较多，但在双趟门系列中这种安装结构所需的安装空间常常受限，因此不能被采用。

锥形孔结构安装方式的安装结构如图2所示，拉手3、拉手垫片4、玻璃2、锥形孔圈7、螺钉5、螺钉装饰盖8依次连接，由于在玻璃2上采用锥形孔结构，螺钉5沉入玻璃2的锥形孔中，螺钉装饰盖8与玻璃2平齐，解除了在双趟门系列中盖板加后盖安装方式这种安装结构所需安装空间受限的问题，但是玻璃2中锥形孔深度的加工误差难以控制，玻璃2的锥面外边缘容易外漏，螺钉装饰盖8不能完全盖住玻璃2的锥面外边缘，清洁时容易被玻璃2外漏边缘刮伤手指，存在安全隐患，由于玻璃2锥形孔的锥面加工误差难以控制，不能与锥形孔圈7的锥面完全贴合，在受力不均时，长时间使用容易将锥形孔圈7拉裂，进而导致玻璃受损，存在安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中问题，本发明提出一种用于固定玻璃门拉手的连接件及其固定装置。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种用于固定玻璃门拉手的连接件，包括：下帽；

所述下帽的帽口的四周设有帽檐；

所述下帽的帽顶设有开孔。

进一步的，所述下帽的帽顶为平底。

进一步的，所述下帽的四周轮廓为跑道形。

进一步的，所述下帽由金属材质制作。

一种固定装置，包括：用于固定玻璃门拉手的连接件、拉手、拉手垫片、玻璃、螺钉、拉手装饰盖；

所述下帽陷入玻璃的开孔中；

所述下帽的四周轮廓与玻璃的开孔的内壁紧密贴合；

所述帽檐与玻璃的后侧平面紧密贴合；

所述帽檐与玻璃的后侧平面之间以及玻璃的前侧平面与拉手之间各设有拉手垫片；

所述螺钉穿过下帽的帽顶设有的开孔后锁入拉手中实现拉手与玻璃之间的固定并容置在下帽内；

所述拉手装饰盖盖住帽檐。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

下帽陷入玻璃的开孔中，帽檐与玻璃的后侧平面紧密贴合，螺钉穿过下帽的帽顶设有的开孔后锁入拉手中实现拉手与玻璃之间的固定，螺钉的螺钉头容置在玻璃设有的开孔中，玻璃后侧的凸出厚度只为拉手装饰盖的板厚跟帽檐的厚度，解除了在双趟门系列中盖板加后盖安装方式这种安装结构所需安装空间受限的问题，也没有了锥形孔结构安装方式这种安装结构存在安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中盖板加后盖安装方式这种安装结构的剖视图；

图2是现有技术中锥形孔结构安装方式这种安装结构的爆炸图；

图3是固定装置的剖视图；

图4是固定装置的玻璃中开孔形状的示意图；

图5是用于固定玻璃门拉手的连接件的轴测图；

图6是用于固定玻璃门拉手的连接件另一个角度的轴测图。

附图标记说明：

1、拉手装饰盖；2、玻璃；3、拉手；4、拉手垫片；5、螺钉；6、拉手后盖板；7、锥形孔圈；8、螺钉装饰盖；9、下帽；10、帽檐；11、开孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图5、6所示，一种用于固定玻璃门拉手的连接件，包括：下帽9；

所述下帽9的帽口的四周设有帽檐10；

所述下帽9的帽顶设有开孔11。

所述下帽9的帽顶为平底。

所述下帽9的四周轮廓为跑道形。

所述下帽9由金属材质制作。

如图4所示，玻璃2中的开孔的形状为跑道形，

如图3所示，一种固定装置，包括：用于固定玻璃门拉手的连接件、拉手3、拉手垫片4、玻璃2、螺钉5、拉手装饰盖1；

下帽9陷入玻璃2的开孔中，所述下帽9的四周轮廓与玻璃2的开孔的内壁紧密贴合，所述帽檐10与玻璃2的后侧平面紧密贴合，所述帽檐10与玻璃2的后侧平面之间以及玻璃2的前侧平面与拉手3之间各设有拉手垫片4，螺钉5穿过下帽9的帽顶设有的开孔11后锁入拉手3中实现拉手3与玻璃2之间的固定，拉手装饰盖1盖住帽檐10。

螺钉5的螺钉头容置在玻璃2设有的开孔中并容置在下帽9内，玻璃2后侧的凸出厚度只为拉手装饰盖1的板厚跟帽檐10的厚度，解决了但在双趟门系列中盖板加后盖安装方式这种安装结构所需的安装空间常常受限的问题，也没有锥形孔结构安装方式这种安装结构存在的安全隐患。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。