改进型管钳的制作方法

文档序号:12555534阅读:498来源:国知局
改进型管钳的制作方法与工艺

本发明涉及一种五金工具,特别的,是一种管钳。



背景技术:

管钳是常用的五金工具之一,市面上常用的管钳包括两个直口钳嘴,通过螺杆调节直口钳嘴之间的距离,从而夹持住管体,转动钳臂进行扭转;钳嘴与管体的咬合力仅能够通过螺杆调节,在扭转过程中,无法继续加强钳嘴的咬合力;因此,在使用过程中,随着钳嘴与管体的摩擦、啃咬,钳嘴容易从管体上滑脱,管体或管钳容易崩开,存在一定的安全隐患;同时,有些管体排布紧密,管钳在夹住管体后无法大幅度扭转,因此工作效率极低,也极为耗费体力。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种改进型管钳,该管钳结构新颖、独特,能够有效增强钳嘴的咬合力,防止钳嘴滑脱,提高工作效率;同时使用方便,适用于狭窄空间,具有更广的适用性。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本改进型管钳包括有钳头和手柄;

在钳头的一侧设置有固定钳嘴,在钳头的另一侧设置有活动钳嘴,所述活动钳嘴与固定钳嘴平行;在固定钳嘴与活动钳嘴之间,垂直的安装有调节螺杆,所述调节螺杆可绕自身轴线自由旋转;在活动钳嘴上开设有与所述调节螺杆匹配的螺孔,调节螺杆穿过螺孔后伸出钳头,在调节螺杆伸出钳头的一端设置有复位旋钮;活动钳嘴可沿调节螺杆的轴线平移着靠近或远离固定钳嘴;

在所述钳头上还安装有驱动齿轮,所述调节螺杆通过传动齿轮组与所述驱动齿轮连接;在所述驱动齿轮的轴线上还安装有一个离合器;

在所述手柄上安装有一个单向轴承,手柄与单向轴承的外环固定连接;所述离合器与单向轴承的内环连接。

本发明的有益效果是:在扭转管体时,将管体夹持在固定钳嘴和活动钳嘴之间,按压所述离合器,使之啮合连接驱动齿轮和手柄;以单向轴承为的轴线为轴心,往复的摆动手柄;手柄朝正向摆动时,单向轴承的外环与内环同步旋转,手柄通过离合器、驱动齿轮和传动齿轮组的传动,带动调节螺杆绕自身轴线转动,从而使得活动钳嘴在调节螺杆的轴线上平移着靠近固定钳嘴,进而将管体牢固的夹持住;手柄反向摆动时,单向轴承的内环不旋转,仅手柄复位。

当管体被牢固夹持住后,手柄被卡住,无法正向摆动;此时继续搬动手柄,手柄将通过钳头传力,对管体进行强力的扭转;在对管体扭转施力的同时,手柄始终通过离合器对活动钳嘴施力,保证活动钳嘴与固定钳嘴紧固的咬合管体,有效防止钳嘴脱落;因此在使用过程中稳定、安全;该结构能够有效防止钳头从管体脱落,减小意外发生的概率;同时钳嘴具有更强的咬合力,能够高效的扭转管体;

相较于传统的管钳,本发明的手柄与钳头活动连接,在钳头咬合管体并保持不动的情况下,手柄能够小范围的转动,该结构能够方便用户调整手柄的角度,寻找方便施力的位置,从而提高扭转效率;因此本发明的适用范围较广,特别是应用于蹩脚、狭窄的管体环境中,具有极高的工作效率。

在使用结束后,按压离合器,使得离合器与驱动齿轮分离;调节复位旋钮,反向转动调节螺杆,即可使活动钳嘴与固定钳嘴分离,从而取下管体。

作为优选,所述传动齿轮组包括有两个正交啮合的伞齿轮,一个伞齿轮同轴的固定套设在所述调节螺杆上,另一个伞齿轮与驱动齿轮紧固连接;

该结构使得手柄的摆动方向与钳嘴咬合、扭转管体时的施力方向在同一平面,从而便于扭转力的传递,进而提高扭转效率;同时该机械结构组成简单,生产方便;且具有极强的传动效率,便于管钳扭转。

作为优选,所述离合器包括有限位销和滑动柱;限位销与开设在驱动齿轮上限位孔正对匹配;滑动柱与单向轴承的内环同轴且啮合匹配;所述滑动柱可沿自身轴线滑动。

作为优选,所述离合器包括有摩擦盘和滑动柱;摩擦盘与驱动齿轮正对接触;滑动柱与单向轴承的内环同轴且啮合匹配;所述滑动柱可沿自身轴线滑动。

作为优选,所述离合器包括有同轴设置的离合单元、传动盘和滑动柱;所述离合单元为按压弹起件;传动盘与驱动齿轮啮合连接,传动盘与滑动柱固定连接;滑动柱与单向轴承的内环同轴且啮合匹配;所述滑动柱可沿自身轴线滑动;离合单元弹起时,传动盘与驱动齿轮不接触。

作为优选,手柄和单向轴承之间通过行星齿轮啮合连接;该结构能够将手柄的扭转角度成倍放大,大大提高钳嘴的咬合力度与扭转速度。

附图说明

图1为本改进型管钳实施例一的截面结构示意图。

图2为图1所示实施例一的侧视结构示意图。

图3为本改进型管钳实施例二的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例一

在图1、图2所示的实施例一中,本改进型管钳包括有钳头1和手柄2;

在钳头1的一侧设置有固定钳嘴11,在钳头1的另一侧设置有活动钳嘴12,所述活动钳嘴12与固定钳嘴11平行;在固定钳嘴11与活动钳嘴12之间,垂直的安装有调节螺杆3,所述调节螺杆3可绕自身轴线自由旋转;在活动钳嘴12上开设有与所述调节螺杆3匹配的螺孔,调节螺杆3穿过螺孔后伸出钳头1,在调节螺杆3伸出钳头1的一端设置有复位旋钮31;活动钳嘴12可沿调节螺杆3的轴线平移着靠近或远离固定钳嘴11;

在所述钳头1上还安装有驱动齿轮4,所述调节螺杆3通过传动齿轮组与所述驱动齿轮4连接;所述传动齿轮组包括有两个正交啮合的伞齿轮6,一个伞齿轮6同轴的固定套设在所述调节螺杆上,另一个伞齿轮6与驱动齿轮紧固连接;在所述驱动齿轮4的轴线上还安装有一个离合器;所述离合器包括有限位销51和滑动柱52;限位销51与开设在驱动齿轮4上限位孔正对匹配;

在所述手柄2上安装有一个单向轴承21,手柄2与单向轴承21的外环固定连接;手柄2和单向轴承21之间通过行星齿轮22啮合连接;所述滑动柱52与单向轴承21的内环同轴且啮合匹配;所述滑动柱52可沿自身轴线滑动。

在扭转管体时,将管体夹持在固定钳嘴11和活动钳嘴12之间,按压所述离合器,滑动柱52相对于单向轴承21,沿自身轴线滑动,限位销51卡设在驱动齿轮4的限位孔内;离合器机械连接驱动齿轮4和手柄2;以单向轴承21为的轴线为轴心,往复的摆动手柄2;手柄2朝正向摆动时,单向轴承21的外环与内环同步旋转,手柄2通过离合器、驱动齿轮4和传动齿轮组的传动,带动调节螺杆3绕自身轴线转动,从而使得活动钳嘴12在调节螺杆3的轴线上平移着靠近固定钳嘴11,进而将管体牢固的夹持住;手柄2反向摆动时,单向轴承21的内环不旋转,仅手柄2复位。

当管体被牢固夹持住后,手柄2被卡住,无法正向摆动;此时继续搬动手柄2,手柄2将通过钳头1传力,对管体进行强力的扭转;在对管体扭转施力的同时,手柄2始终通过离合器对活动钳嘴12施力,保证活动钳嘴12与固定钳嘴11紧固的咬合管体,有效防止钳嘴脱落;因此在使用过程中稳定、安全;该结构能够有效防止钳头1从管体脱落,减小意外发生的概率;同时钳嘴具有更强的咬合力,能够高效的扭转管体;

相较于传统的管钳,本发明的手柄2与钳头1活动连接,在钳头1咬合管体并保持不动的情况下,手柄2能够小范围的转动,该结构能够方便用户调整手柄2的角度,寻找方便施力的位置,从而提高扭转效率;因此本发明的适用范围较广,特别是应用于蹩脚、狭窄的管体环境中,具有极高的工作效率。

在使用结束后,按压离合器,使得离合器与驱动齿轮4分离;调节复位旋钮31,反向转动调节螺杆3,即可使活动钳嘴12与固定钳嘴11分离,从而取下管体。

在本实施例中,采用行星齿轮22对手柄2的扭转进行加速,即手柄2摆动较小角度即可实现调节螺杆3较大角度的旋转,有效加快了活动钳嘴12平移的速度,同时提高了钳嘴的咬合力和管钳的扭转力。

实施例二

在图3所示的实施例二中,与实施例一不同的是,本实施例中的离合器包括有同轴设置的离合单元71、传动盘72和滑动柱52;所述离合单元71为按压弹起件,该按压弹起件可类比自动圆珠笔上的往复弹起结构,该结构较为常见;在本实施例中不赘述;传动盘72与驱动齿轮4啮合连接,传动盘72与滑动柱52固定连接;滑动柱52与单向轴承21的内环同轴且啮合匹配;所述滑动柱52可沿自身轴线滑动;如图3所示;离合单元71弹起时,传动盘72与驱动齿轮4不接触;与实施例一相比,传动盘72与驱动齿轮4的接触面积更大,传动稳定性和效果更好,能够进一步的提升管钳的扭转效果。

此外,所述离合器还可以有如下结构:所述离合器包括有摩擦盘和滑动柱52;摩擦盘与驱动齿轮4正对接触;滑动柱52与单向轴承21的内环同轴且啮合匹配;所述滑动柱52可沿自身轴线滑动;该结构的元件简单,生产方便;能够有效节约成本,同时具有较强的传动性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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