带基座丝杆打孔装置的制作方法

文档序号:14582950发布日期:2018-06-02 04:16阅读:589来源:国知局
带基座丝杆打孔装置的制作方法

本发明涉及打孔设备,特别涉及一种带基座丝杆打孔装置。



背景技术:

在如今的产品生产加工过程中,越来越多的产品都需要进行一系列冲孔加工,将用于加工零配件的打孔机装有钳子以保持并移动位于工作台表面上的被加工的零配件。这些钳子以这样一种方式被安装在一个水平分度基准杆上,这些钳子位置是根据加工零配件的大小及以适应不同的需求而确定的,并且在冲孔操作中,携带在机械工具的冲头不会与这些钳子干扰。

分度杆可以在打孔机的工作平面上沿两维方向移动,以使仍由钳子保持的板呈现到由冲头携带的机械工具处,这样便能够执行由支配并控制每个打孔机的任务。钳子的手动定位操作需花大量的时间,会严重影响打孔机的生产效率,以及由此也将影响产品的成本。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明提供一种带基座丝杆打孔装置,以解决采用手动定位打孔,效率低下,其打孔的精确度不够,会出现较大的误差等问题。

本发明采用的技术方案如下:一种带基座丝杆打孔装置,关键在于:包括基座和水平设置的穿孔刀,所述基座上设有X向推送机构,所述X向推送机构一侧的基座上设有Y向推送机构,所述Y向推送机构与所述穿孔刀通过支撑杆连接;

所述X向推送机构包括X向设置的第一丝杆电机和X向滑轨,所述第一丝杆电机的滚珠丝杆X向伸出,所述第一丝杆电机的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向滑块,该导向滑块滑动安装在所述X向滑轨上,所述第一丝杆电机与所述基座固定连接,所述导向滑块上设有所述刀架座;

所述刀架座包括水平设置的支撑底板,该支撑底板Y向设置,所述支撑底板的上表面设有两个支撑侧板,所述支撑侧板的长度方向和所述支撑底板的长度方向一致,两个所述支撑侧板分别靠近所述支撑底板的侧边设置;

所述Y向推送机构包括Y向设置的直线电动推杆,该直线电动推杆的基座与所述支撑底板的上表面固定连接,该直线电动推杆的杆头与所述,支撑滑块固定连接,所述支撑侧板的内表面上水平开设有通槽,所述支撑滑块中部穿设有滑动杆,该滑动杆的两端分别伸入所述通槽中,所述支撑滑块的上表面与所述支撑杆的下端固定连接。

以上方案的有益效果是X向推送机构和Y向推送机构可以在基座上沿两维方向移动,从而可以根据需要调整冲头的位置,快速的确定所需钻孔的位置,提高钻孔的精确性和准确性。

优选的,所述穿孔刀包括刀具稳定管,所述刀具稳定管中部竖直方向转动连接有至少一根钻杆,所述钻杆的下部设置有螺纹钻头;所述刀具稳定管与定位机构相连。该方案的效果是定位机构和刀具稳定管可以实现钻杆精确定位,保持钻杆的位置不变,以确保螺纹钻头的工作,实现稳定的定位和较为精准的进给。

优选的,所述定位机构包括中部开槽的拱形基座,所述刀具稳定管下部卡设在该拱形基座的槽体中,所述刀具稳定管的管壁与侧壁槽通过螺栓连接。该方案的效果是螺栓可将刀具稳定管固定在拱形基座的任意角度位置,同时也就限制了稳定管的方位,且固定较为稳定,可防止稳定管的旋转,同时从侧面显示钻杆的进给距离。

优选的,所述钻杆为三个,三个所述钻杆平行设置。该方案的效果是可以一次钻多个孔,提高工作效率。

有益效果:与现有技术相比,本发明提供的带基座丝杆打孔装置,结构巧妙,操作简单,使用效果好,使用寿命长,能够对冲头的高度、旋转角度进行调整,以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求,可有效提高加工零配件的加工精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

如图1和图2所示,一种带基座丝杆打孔装置,包括基座1和水平设置的穿孔刀2,所述基座1上设有X向推送机构,所述X向推送机构一侧的基座1上设有Y向推送机构,所述Y向推送机构与所述穿孔刀2通过支撑杆连接;

所述X向推送机构包括X向设置的第一丝杆电机b1和X向滑轨b3,所述第一丝杆电机b1的滚珠丝杆X向伸出,所述第一丝杆电机b1的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向滑块b2,该导向滑块b2滑动安装在所述X向滑轨b3上,所述第一丝杆电机b1与所述基座1固定连接,所述导向滑块b2上设有所述刀架座;

所述刀架座包括水平设置的支撑底板a5,该支撑底板a5Y向设置,所述支撑底板a5的上表面设有两个支撑侧板a6,所述支撑侧板a6的长度方向和所述支撑底板a5的长度方向一致,两个所述支撑侧板a6分别靠近所述支撑底板a5的侧边设置;

所述穿孔刀2包括刀具稳定管3,所述刀具稳定管3中部竖直方向转动连接有三根钻杆4,三个所述钻杆4平行设置,所述钻杆4的下部设置有螺纹钻头;所述刀具稳定管3与定位机构相连,所述定位机构包括中部开槽的拱形基座5,所述刀具稳定管3下部卡设在该拱形基座5的槽体中,所述刀具稳定管3的管壁与侧壁槽通过螺栓连接。

图2中还可以看到,所述Y向推送机构包括Y向设置的直线电动推杆f1,该直线电动推杆f1的基座与所述支撑底板a5的上表面固定连接,该直线电动推杆f1的杆头与所述,支撑滑块c2固定连接,所述支撑侧板a6的内表面上水平开设有通槽f2,所述支撑滑块c2中部穿设有滑动杆f3,该滑动杆f3的两端分别伸入所述通槽f2中,所述支撑滑块c2的上表面与所述支撑杆c5的下端固定连接。

最后需要说明,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

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