冲击机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备领域装置，尤其是一种可以通过编程控制模块来预先设计冲击机的工作内容，实现半自动化提高工作效率的冲击机。

背景技术：

冲击机是指对试样施加冲击力，进行冲击的材料机。冲击机分为手动摆锤式冲击机、半自动冲击机、数显冲击机、微机控制冲击机、落锤冲击以及非金属冲击试等。摆锤式冲击机是冲击机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪。落锤冲击机是冲击机的另一种，适用于铁素体钢(尤其是各种管线钢)的落锤冲击。

目前，公知的冲击机构造是包括扳轴，芯轴，冲击器，弹簧。该冲击机不可以预先设计冲击机的工作内容，不可以实现半自动化，工作效率比较低。

技术实现要素：

为了克服现有的冲击机存在的不足，本实用新型提供一种冲击机，该冲击机可以通过编程控制模块来预先设计冲击机的工作内容，实现半自动化提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括芯轴、扳轴、冲击器、编程控制模块、电源、弹簧、中心柱、卡槽、编程输入端口、触屏输入端口、存储器、解码器、机电控制端口。

冲击器的内侧设有卡槽，所述的芯轴和中心柱通过卡接固定；卡槽外部设有编程控制模块；所述的编程控制模块内电路结构包括编程输入端口、触屏输入端口、存储器、解码器、机电控制端口；编程控制模块与电源电性相连，编程控制模块与编程输入端口、触屏输入端口分别电性相连，存储器与编程输入端口、触屏输入端口分别电性相连，解码器与存储器、机电控制端口分别电性相连；机电控制端口与冲击器电性相连。卡槽内设有弹簧。

所述的弹簧上穿插设有芯轴和中心柱。

编程控制模块的下端设有电源。

本实用新型的有益效果是，可以通过编程控制模块来预先设计冲击机的工作内容，实现半自动化提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是冲击机实施例的构造图；

图2是根据图1所示的冲击机的各模块连接示意图。

图中

1、芯轴

2、扳轴

3、冲击器

4、编程控制模块

5、电源

6、弹簧

7、中心柱

8、卡槽

9、编程输入端口

10、触屏输入端口

11、存储器

12、解码器

13、机电控制端口

具体实施方式

在图1所示实施例中，本实用新型包括芯轴1、扳轴2、冲击器3、编程控制模块4、电源5、弹簧6、中心柱7、卡槽8、编程输入端口9、触屏输入端口10、存储器11、解码器12、机 电控制端口13。

冲击器3的内侧设有卡槽8，卡槽8内设有弹簧6，所述的弹簧6上穿插设有芯轴1和中心柱7，所述的芯轴1和中心柱7通过卡接固定；卡槽8外部设有编程控制模块4，编程控制模块4的下端设有电源5；所述的编程控制模块4内电路结构包括编程输入端口9、触屏输入端口10、存储器11、解码器12、机电控制端口13；编程控制模块4与电源5电性相连，编程控制模块4与编程输入端口9、触屏输入端口10分别电性相连，存储器11与编程输入端口9、触屏输入端口10分别电性相连，解码器12与存储器11、机电控制端口13分别电性相连；机电控制端口13与冲击器3电性相连。

具体实施时候，可以通过编程控制模块4来预先设计冲击机的工作内容，实现半自动化提高工作效率。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。

上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。