一种气动切胶机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种气动切胶机。

背景技术：

切胶机用于切割生胶之用，把较大的天然橡胶或合成橡胶条切成便于配料，塑炼和混炼的小块胶。目前，在塑胶加工工序中，由于胶料具有一定的硬度，切刀在切割过程中，切刀容易发生抖动，从而影响切刀的使用寿命，传送装置在送料的过程中，有时需要人工手动去控制胶料运动，否侧胶料容易掉落切胶机或者卡在切胶机的刀架上，从而加强了工人的劳动强度。因此，如何稳定切割胶料和控制好胶料的运动轨迹是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种气动切胶机，结构简单、操作方便以及反应灵敏，加强了工作时的稳定性，降低了工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种气动切胶机，包括箱体、送料装置、底板、刀架、导向板、电源开关、启动开关、气缸、螺杆、切刀，送料装置与底板设置在箱体上表面，且送料装置与底板保持水平，刀架设置在底板上，刀架前侧两端分别设有导向板，且导向板的前端分别向外侧扩张，刀架右侧设有电源开关和启动开关，且电源开关设置在启动开关上方，气缸设置在刀架顶端，气缸两侧分别设有螺杆，气缸活塞杆和螺杆贯穿刀架顶板，气缸活塞杆和螺杆的末端连接切刀。

进一步的，所述箱体内部设有电机、电磁阀、断电延时器、通电延时器，电机主轴通过链式传动的方式与送料装置连接，断电延时器和通电延时器分别通过电路连接电机和电磁阀。

进一步的，所述送料装置包括主动轮、从动轮、履带，履带围绕着主动轮与从动轮运动。

进一步的，刀架两侧内部设有导轨槽，导轨槽两侧内壁分别设有橡胶条，导轨槽内壁两侧的橡胶条间距大于切刀厚度，切刀沿着导轨槽上下运动。

进一步的，切刀刀口下方的底板上设有开口槽，开口槽槽宽大于切刀刀口厚度，开口槽底部设有光电传感器。

优选的，刀架前侧两端设置的导向板夹角小于90°。

进一步的，所述气缸末端设有行程限位块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、操作方便，气缸两端设置的螺杆对运动的切刀起到稳定作用，同时，设置在刀架两侧内部的导轨槽也对运动的切刀起到了稳定作用，刀架前侧两端设置的导向板对送料装置传送过来的胶料起到一个收拢的作用，有效的防止了胶料从切胶机底板上掉落以及卡在刀架上，不需要靠人工去控制运动轨迹，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型使用示意图。

图2是本实用新型前视图。

图中：1、箱体，2、底板，3、刀架，4、导向板，5、电源开关，6、启动开关，7、气缸，8、螺杆，9、切刀，10、电机，11、电磁阀，12、断电延时器，13、通电延时器，14、主动轮，15、从动轮，16、履带，17、橡胶条，18、光电传感器，19、行程限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1、2所示，底板2、主动轮14、从动轮15以及履带16都设置在箱体1上表面，且履带16围绕着主动轮14与从动轮15运动，刀架3设置在底板2上，刀架3前侧两端分别设有导向板4，且导向板4的前端分别向外侧扩张，且导向板4的夹角小于90°，目的是为了对胶料起到收拢的作用，刀架3右侧设有电源开关5和启动开关6，且电源开关5设置在启动开关6上方，气缸7设置在刀架3顶端，气缸7两侧分别设有螺杆8，气缸7活塞杆和螺杆8贯穿刀架3顶板，气缸7活塞杆和螺杆8的末端连接切刀9，螺杆8可以增强切刀9在工作时的稳定性，气缸7末端设有行程限位块19，目的是对切刀9向下运动的最大行程起到限制的作用。

如图2所示，所述箱体内部设有电机10、电磁阀11、断电延时器12、通电延时器13，电机10主轴通过链式传动的方式与主动轮14连接，断电延时器12和通电延时器13分别通过电路连接电机10和电磁阀11。

如图1所示，刀架3两侧内部设有导轨槽，导轨槽两侧内壁分别设有橡胶条17，设置在导轨槽两侧内壁设有的橡胶条不容易脱落，同时提高了切刀9工作时的稳定性，当切刀9沿着导轨槽上下运动时，橡胶条17可以防止切刀9与刀架3发生摩擦，产生噪音，同时使切刀9的使用寿命缩短，切刀9刀口下方的底板2上设有开口槽，开口槽底部设有光电传感器18，光电传感器18能够检测到胶料是否达到切刀9的下刀点，当胶料到达切刀9的下刀点时，光电传感器18接收到反馈信号时，断电延时器12和通电延时器13开始工作，电机10断电延时，电磁阀11通电延时，电机9正常工作，切刀9延时下刀，通过断电延时器12和通电延时器13形成的时间差，可以控制所需胶块大小。

工作过程：将胶料放在履带16上，开启电源开关5与启动开关6，电机10通电，履带16绕主动轮14和从动轮15运动，履带16带动胶料向刀架3方向运动，当胶料运动到刀架3下方的开口槽位置时，开口槽内的光电传感器18检测到信号，此时，通电延时器13延时通电，电磁阀11延时通电，断电延时器14延时断电，电机10正常工作，当延时结束时，电磁阀11通电，电机14停止工作，气缸7在电磁阀11的控制下，气缸7的活塞杆推动切刀9沿着刀架3内测的导轨槽向下运动，切断胶料，关闭启动开关6，切刀9在气缸7活塞杆的带动下，回到原位，取下胶料，工作完成。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。