一种切片效果好的灵芝加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种灵芝切片加工设备，特别是一种切片效果好的灵芝加工设备。

背景技术：

灵芝种植主要是为了收集其灵芝孢子粉，而长成熟的灵芝采摘后，还可以将灵芝子实体进行切片。现有的切片设备比较多，但是使用过程中均存在一些不足之处，为此我公司对现有的切片设备进行了改进，但是改进后的切片设备还是存在问题，为了保证切割过程中不会产生较多的粉末，我方设计使用驱动气缸带动切割刀下行，使用竖直切割的方式对灵芝进行切片，虽然加工出来的灵芝质量比较好，但是由于驱动气缸本身的运行速度较慢，故加工效率明显较低，为此我公司改进了一种高速的灵芝切片设备，但是该设置在使用时由于没有压力作用在灵芝上，切割过程中灵芝收到刀片的压力后容易偏转、移动，导致加工刀片容易崩坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种切片效果好的灵芝加工设备。该切片机能够快速地对灵芝进行切片加工，同时还可以避免加工过程中产生大量的粉末，而且加工刀片不容易崩坏。

本实用新型的技术方案：一种切片效果好的灵芝加工设备，包括有加工台面，加工台面上设置有安装座，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的转动轴上连接有转动盘，转动盘的半幅设置有齿轮，转动盘位于移动板的中间卡槽中，中间卡槽左、右两侧壁上设置有齿条，移动板两侧卡入设置在加工台面上的竖直滑槽中，移动板底部设置有卡槽，卡槽中固定有切割刀，移动板下方的加工台面上设置有凹槽，凹槽中设置有枕木，枕木与移动板之间设置有压紧板，压紧板上设置有刀片穿入孔，压紧板底面放置在阶梯形螺钉的台阶面上，压紧板的上表面与阶梯形螺钉的帽体之间的螺钉上穿入有压紧弹簧，移动板与安装座之间的加工台面上设置有斜向滑槽，移动板后侧的加工台面上还设置有推送气缸，推送气缸的推杆与推送板连接。

前述的切片效果好的灵芝加工设备，所述移动板与推送气缸之间的加工台面上设置有挡板。

前述的切片效果好的灵芝加工设备，所述压紧板头端向上翘。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型使用动力驱动电机带动转动盘转动的时候，转动盘上的齿轮可带动移动板上下往复运动，从而实现对灵芝的切片工作，灵芝在推送板的作用下，匀速向前移动，从而保证了加工厚度的一致，而切割方式为竖直直线切割，可以保证切割过程中不会产生大量的粉末。当灵芝推送至压紧板底部后，压紧板会挤压压紧弹簧向上移动，在弹簧的弹力作用下，压紧板将灵芝压紧，从而可以避免灵芝切割过程中容易移动，使得切割刀片不易崩坏。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的侧面结构示意图；

附图3为移动板与转动盘的安装结构示意图；

附图标记：1-加工台面，2-安装座，3-驱动电机，4-转动盘，5-齿轮，6-移动板，7-中间卡槽，8-齿条，9-竖直滑槽，10-切割刀，11-斜向滑槽，12-推送气缸，13-推送板，14-凹槽，15-挡板，16-压紧板，17-阶梯形螺钉，18-压紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种切片效果好的灵芝加工设备，如附图1-2所示，包括有加工台面1，加工台面1上设置有安装座2，安装座2上设置有驱动电机3，驱动电机3的转动轴上连接有转动盘4，转动盘4的半幅设置有齿轮5，转动盘4位于移动板6的中间卡槽7中，中间卡槽7左、右两侧壁上设置有齿条8，移动板6两侧卡入设置在加工台面1上的竖直滑槽9中，移动板6底部设置有卡槽，卡槽中螺纹固定有切割刀10，移动板6下方的加工台面1上设置有凹槽14，凹槽14中设置有枕木，枕木与移动板6之间设置有压紧板16，压紧板16上设置有刀片穿入孔，压紧板16底面放置在阶梯形螺钉17的台阶面上，压紧板16的上表面与阶梯形螺钉17的帽体之间的螺钉上穿入有压紧弹簧18，移动板6与安装座2之间的加工台面1上设置有斜向滑槽11，移动板6后侧的加工台面1上还设置有推送气缸12，推送气缸12的推杆与推送板13连接。

使用时，工人将灵芝放置于推送板13的前方，推送气缸12作用将灵芝向前推送，由于压紧板16的底面放置在阶梯形螺钉17的台阶面上，故压紧板16与加工台面1之间存在一定的间距，灵芝结构一般两头薄中间厚，灵芝的头端从两者之间形成的开口处推入至压紧板16的底部，由于灵芝的中间部分比较厚，推入过程中灵芝会向上顶起压紧板16，使得压紧板16克服压紧弹簧18的弹力向上移动，同时压紧板16在压紧弹簧18的弹力作用下将灵芝压紧，同时驱动电机3启动，电机带动转动盘4转动，由于转动盘4上仅仅半幅设置有齿轮5，当齿轮5与中间卡槽7上左侧齿条8接触时，带动移动板6向上移动，当齿轮5与右侧齿条8接触时，带动移动板6向下移动，从而实现移动板6顺延着竖直滑槽9做上下方向的往复运动。在切割刀10、推送气缸12的匀速推送作用以及压紧板16的压紧作用下，即可将灵芝切割成厚度一致的切片。而且将灵芝压紧后再进行切割，可以保证灵芝切割过程中不会发生偏转、移动，从而使得切割刀10切割过程中不容易崩坏。而设置有枕木可以避免切割刀10直接与加工台面1的金属板接触。切割好的灵芝切片最后从斜向滑槽11处掉落到收集箱子中。

所述移动板6与推送气缸12之间的加工台面1上设置有挡板15，工人放置灵芝时，可从侧面将灵芝推至挡板15处，再经过推送板13推送至切割刀10下方即可。而挡板15可以避免放置位置太偏，灵芝无法被切割刀10切割到。

所述压紧板16头端向上翘，便于将灵芝推送进入到压紧板16的底部去。