一种免焊接组装结构的内柜的制作方法

本实用新型涉及保险柜技术领域，尤其涉及一种免焊接组装结构的内柜。

背景技术：

中国专利公开了一种保险柜，主要包括柜体、柜门、柜锁，具有固定在柜体内的设置有一门洞的外筒、设置在外筒内具有一门洞的内筒，所述的内筒可以在外筒内转动，这种内筒的结构在组装时，采用焊接来固定，这种焊接固定的方式往往在组装时，需要将内筒多个组立板临时拼合起来再进行焊接，然后还需要对焊点进行打磨，不但增加了制造的工序，而且增加了制造成本，因此，发明人根据客户的需求，对现有的连接结构进行了改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种免焊接组装结构的内柜，本内柜具有减少制造工序和降低制造成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种免焊接组装结构的内柜，包括柜体，所述柜体至少包括独立的左侧板、右侧板和分隔层板，所述左侧板设置有第一内凹位，所述右侧板设置有与第一内凹位对称的第二内凹位，所述第一内凹位、第二内凹位均设置有开口；还包括U形支撑板，所述U形支撑板的两端均设置有锁片，所述锁片穿过开口至第一内凹位或第二内凹位中，且旋转角度使锁片与开口错位，所述分隔层板设置于支撑板上方。

进一步的，所述U形支撑板的两端均设置有颈部，所述锁片通过颈部与U形支撑板一体冲压成型。

进一步的，所述第一内凹位和第二内凹位均为圆形凹位。

进一步的，所述锁片的长度小于或等于第一内凹位的深度。

进一步的，所述第一内凹位和第二内凹位均设置有填充盖，所述填充盖设置有用于拆卸的外凸橼。

优选的是，所述U形支撑板的两个支撑臂为垂直臂或倾斜臂。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种免焊接组装结构的内柜，包括柜体，所述柜体至少包括独立的左侧板、右侧板和分隔层板，所述左侧板设置有第一内凹位，所述右侧板设置有与第一内凹位对称的第二内凹位，所述第一内凹位、第二内凹位均设置有开口；还包括U形支撑板，所述U形支撑板的两端均设置有锁片，所述锁片穿过开口至第一内凹位或第二内凹位中，且旋转角度使锁片与开口错位，所述分隔层板设置于支撑板上方；本内柜在组装时，所述右侧板、左侧板和分隔层板均为相互独立的，将U形支撑板一端的锁片穿过开口至第一内凹位，然后将锁片旋转一定的角度，使锁片与开口锁位即完成锁定，同样的，将U形支撑板的另一端的锁片穿过开口至第二内凹位，将锁片在第二内凹位中旋转一定的角度后，也完成锁定，这种方式大大减化了内柜的组装工序，无须焊接，无须打磨焊点，而且组装相当的方便，可明显节省制造成本，且外形美观，本实用新型的U形支撑板由于具有两条支撑臂，两条支撑臂可以对左侧板和右侧板形成面受力稳定性，提供更佳可靠的受力支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的内柜使用状态结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的A部放大视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为本实用新型的填充盖的立体图。

图6为本实用新型的U形支撑板的立体图。

图7为本实用新型的U形支撑板的结构示意图之一。

图8为本实用新型的U形支撑板的结构示意图之二。

附图标记：

左侧板--1， 第一内凹位--11， 右侧板--2，

第二内凹位--21， 分隔层板--3， 开口--4，

U形支撑板--5， 锁片--51， 颈部--52，

填充盖--6， 外凸橼--61。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图8，本实用新型提供一种免焊接组装结构的内柜，包括柜体，所述柜体至少包括独立的左侧板1、右侧板2和分隔层板3，所述分隔层板3可以根据实际需要设置多个，所述左侧板1设置有第一内凹位11，所述右侧板2设置有与第一内凹位11对称的第二内凹位21，所述第一内凹位11、第二内凹位21均设置有开口4；还包括U形支撑板5，所述U形支撑板5的两端均设置有锁片51，所述锁片51穿过开口4至第一内凹位11或第二内凹位21中，且旋转角度使锁片51与开口4错位，所述分隔层板3设置于支撑板上方；本内柜在组装时，所述右侧板2、左侧板1和分隔层板3均为相互独立的，将U形支撑板5一端的锁片51穿过开口4至第一内凹位11，然后将锁片51旋转一定的角度，使锁片51与开口4锁位即完成锁定，同样的，将U形支撑支撑板的另一端的锁片51穿过开口4至第二内凹位21，将锁片51在第二内凹位21中旋转一定的角度后，也完成锁定，这种方式大大减化了内柜的组装工序，无须焊接，无须打磨焊点，而且组装相当的方便，可明显节省制造成本，且外形美观。

需要强调的是：本实用新型的内柜主要用于保险柜中，在U形支撑板5改变了传统的线性受力支撑，形成面受力支撑效果，使左侧板1和右侧板2之间在连接后，稳定性更好。

在本技术方案中，所述U形支撑板5的两端均设置有颈部52，所述锁片51通过颈部52与U形支撑板5一体冲压成型。所述颈部52的宽度一般小于锁片51宽度，这样有利于在扭曲锁片51时，更加省力。

本实用新型中，所述第一内凹位11和第二内凹位21均为圆形凹位。圆形凹位，有利于节省空间，锁片51在圆形凹位中旋转更加适应，当然，如采用较大的方形凹位，也可以实现，在此不再赘述。

在本技术方案中，所述锁片51的长度小于或等于第一内凹位11的深度。当锁片51小于或等于第一内凹位11或第二内凹位21的深度时，锁片51在锁定后，不会超出左侧板1或右侧板2的表面，从而可以使内柜的表面更加美观。

当然，在本技术方案中，所述第一内凹位11和第二内凹位21均设置有填充盖6，所述填充盖6设置有用于拆卸的外凸橼61。填充盖6可与第一内凹位11或第二内凹位21紧配，在加装填充盖6的情况下，所述左侧板1或右侧板2的表面形成一个完整的平面，而且需要拆卸U形支撑板5时，可以利用起子等工具撬起外凸橼61，使填充盖6从第一内凹位11或第二内凹位21中撬出，将锁片51回扭即可拆下U形支撑板5。

对于U形支撑板5来说，所述U形支撑板5的两个支撑臂为垂直臂或倾斜臂（参见图7、图8）。无论是垂直臂或倾斜臂均可以形成面支撑力，使左侧板1和右侧板2的连接更加稳定。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。