一种快速调节标距的试样刻线机的制作方法

本实用新型涉及材料机械性能测试设备领域，特别涉及一种快速调节标距的试样刻线机。

背景技术：

随着材料科学技术的不断发展，各种新型材料、功能材料、特种材料层出不穷，往往需要通过一定的测试手段来获知该材料的各种性能指标如：弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度等。拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。断裂伸长率是拉伸试验中测试的一项重要指标，可以体现材料的韧性以及拉伸强度等。它的计算公式是：断裂伸长率=（L’-L）/L×100%，其中L为试样测试段的原长，L’为断裂时试样测试段之间的长度。在断裂伸长率的测试中，需要在试样表面用小冲点、细划线或细墨线做标记，以此来确定试样测试段的原长。

授权公告号为CN2847262、授权公告日为2006年12月13日的中国专利公开了一种试样标距快速刻线机，包括摇把、螺旋传动轴和刻刀，该螺旋传动轴为单齿螺旋传动轴，单齿螺旋传动轴与摇把相连接，刻刀上部为方形倒圆角，并套装有弹簧，该刻刀上端部套装在上固定板的圆形通孔内，刻刀下部为方条形，并套装在下固定板的矩形槽内，刻刀上的连杆与单齿螺旋传动轴相接触。本实用新型具有工作效率高，刻线标距准确5mm等分格。

现有技术的不足之处在于，该试样标距快速刻线机的刻线标距是固定的，难以满足不同试样需要不同的刻线标距的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速调节标距的试样刻线机，其解决了试样标距快速刻线机的刻线标距固定，难以满足不同试样的需求的问题，具有可快速调节标距的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速调节标距的试样刻线机，包括摇把、与摇把相连接的传动轴和刻刀，刻刀上端部套装在上安装板的圆形通孔内，刻刀上固定设有与传动轴接触的连杆，刻刀外套设有第一弹簧，传动轴的横截面为凸轮结构；刻刀下部套装在下安装板的圆形限位孔内，刻刀上位于上安装板上方的部分设有突出部，上安装板上还设有可以向上运动并由固定机构固定的上升板，突出部与上升板之间旋转卡接，突出部旋转到上升板上方时上升板带动刻刀上向上移动。

采用上述结构，所有刻刀的突出部均旋转到脱离上升板的位置，此时刻线标距为刻刀之间的距离，由对比专利可知，现有技术能将刻刀之间的距离设置为5mm，当需要增大标距时，只需等间隔地留下所需要的刻刀，旋转其他刻刀，使突出部位于上升板上方，将上升板上移，并用固定机构固定住，使刻刀下方脱离试样。此时刻线标距剩余刻刀之间的距离，通过上升不同的刻刀，实现试样刻线机的标距的快速调节，且结构简单，操作方便。

进一步优选为：上升板包括互相连接且对称设在刻刀两侧的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间形成通槽，刻刀顶部从通槽中穿过，突出部对称地设置在刻刀顶部两侧。

采用上述结构，上升板对称设置在刻刀两侧且突出部对称设置在刻刀顶部两侧，实现双侧固定，使得刻刀上升过程更加稳定，上升板对刻刀的固定也更加稳定，减少刻刀由于固定不稳从上升板上掉落的情况的发生。

进一步优选为：上升板的厚度小于3mm。

采用上述结构，由于刻刀受到第一弹簧的预紧力，所以将刻刀向上移动需要克服第一弹簧的预紧力，因此，将上升板的厚度减小，只需将刻刀抬升很小的高度就可以进行旋转，方便操作。

进一步优选为：刻刀顶部设有用于旋转刻刀并将其提起的旋转把手。

采用上述结构，旋转把手的设置便于操作。

进一步优选为：固定机构为高于上升板上表面的安装台，上升板上与安装台对应的位置设有伸缩部，伸缩部伸开时可搭接在安装台上方，伸缩部收缩时脱离安装台限制。

采用上述结构，需要将上升板固定在高处时，先将上升板上升，打开伸缩部使其搭接在安装台上方，实现快速方便的固定。需要将上升板降下时，将伸缩部收起，即可脱离安装台的限制，从而将上升板降下，这样的设置结构简单，操作方便。

进一步优选为：安装台为设于两根立柱顶端的平台，立柱之间形成竖直滑槽；伸缩部为弹性凸块，弹性凸块与竖直滑槽弹性抵接，上升到安装台受弹性力伸展并搭接在安装台上方。

采用上述结构，通过弹性凸块的设置，只需将上升板上升到安装台的高度，弹性凸块脱离竖直滑槽的限制，在弹性力的作用下自动弹开，被限制在安装台上方，进一步方便了操作。

进一步优选为：弹性凸块上设有用于将其压缩使其脱离安装台的操作臂。

采用上述结构，挤压操作臂，弹性凸块受力压缩，当压缩到其宽度小于竖直滑槽的宽度时，上升板受到第一弹簧的张力，自动下降到上安装板的上表面，实现刻刀的复位，这样的设置结构简单，操作方便。

进一步优选为：上升板上设有抬升把手。

采用上述结构，抬升把手的设置便于操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：刻刀上设置与上升板旋转卡接的突出部，通过上升板带动不同刻刀向上移动并固定，实现试样标距的快速调节。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图，示出了最小标距的工作状态；

图2是实施例1的侧视图；

图3是实施例1的图1中A部局部放大图；

图4是实施例1的整体结构示意图，示出了调节标距时的工作状态；

图5是实施例1的图4中B部局部放大图；

图6是实施例2的整体结构示意图，示出了调节标距时的工作状态；

图7是实施例2的图6中C部布局放大图；

图8是实施例2的伸缩部剖面图。

图中，11、机架；12、工作台；13、上安装板；14、下安装板；15、摇臂；16、传动轴；17、刻刀；171、连杆；172、第一弹簧；21、V形卡槽；22、调节板；23、固定杆；24、环状卡箍；25、蝶形螺母；31、突出部；32、上升板；321、第一侧板；322、第二侧板；323、通槽；33、旋转把手；41、安装台；42、伸缩板；43、第一抬升把手；51、弹性凸块；52、立柱；53、竖直滑槽；54、空腔；55、操作臂；56、第二弹簧；57、第二抬升把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种快速调节标距的试样刻线机，如图1和图2所示，包括机架11、工作台12、上安装板13、下安装板14、摇臂15、传动轴16和刻刀17。

工作台12设于机架11上，用于安放待测钢筋试样。上安装板13和下安装板14以一定间距安装在工作台12上方，上安装板13上设有圆形通孔，下安装板14上设有圆形限位孔，刻刀17穿设在圆形通孔和圆形限位孔内。刻刀17之间等间隔设置，在本实施例中，相邻两个刻刀17之间的距离为5mm。刻刀17位于上安装板13和下安装板14之间的位置设有连杆171，连杆171与上安装板13之间的刻刀17外套设有第一弹簧172。传动轴16的截面为凸轮形状设置，连杆171与传动轴16外表面接触，摇臂15连接在传动轴16一端。转动摇臂15带动传动轴16转动，凸轮的突出部31带动连杆171和刻刀17向上移动，第一弹簧172压缩蓄力。当凸轮的小径部分转动至连杆171一侧时，第一弹簧172弹力释放，驱动刻刀17向下弹出，从而在金属试样上等间隔地作出标记。

参见图1和图3，工作台12上设有两个用于固定待测钢筋试样的V形卡槽21，V形卡槽21与待测钢筋试样接触的一侧设有防滑凸纹。工作台12的一端还设有用于调节待测钢筋试样起始划线位置的调节板22。工作台12的底部设有用于固定调节板22的固定杆23，调节板22底部设有与固定杆23套接的环状卡箍24，环状卡箍24上设有用于将环状卡箍24与固定杆23进行固定的蝶形螺母25。

参见图4和图5，该一种快速调节标距的试样刻线机还包括标距调节机构，标距调节机构包括对称设置在刻刀17顶部两侧的突出部31以及用于带动刻刀17向上运动的上升板32，突出部31与上升板32之间旋转卡接。上升板32包括互相连接且对称设在刻刀17两侧的第一侧板321和第二侧板322，第一侧板321和第二侧板322之间形成通槽323，刻刀17顶部从通槽323中穿过，刻刀17顶部设有方便操作的旋转把手33，突出部31旋转到上升板32上方时上升板32带动刻刀17上向上移动。上升板32的厚度小于3mm，在本实施例中为2mm。

上安装板13上还设有将上升板32固定在上安装板13上方的固定机构。

固定机构为设于上安装板13上并高于上升板32上表面的安装台41，上升板32两端设有伸缩部，伸缩部伸开时可搭接在安装台41上方，伸缩部收缩时不受安装台41限制。

伸缩部为设于上升板32上表面的卡槽内的伸缩板42，伸缩板42相对靠近上升板32的一端设有限位卡块。上升板32的端部还设有方便操作的第一抬升把手43。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图6~图8所示，伸缩部为设于上升板32的端部两侧的两个弹性凸块51。上安装板13上设有两根相对的立柱52，两根立柱52之间形成竖直滑槽53，安装台41为竖直滑槽53顶端的平台。弹性凸块51受挤压时可在竖直滑槽53内上下移动，当弹性凸块51上升到安装台41的位置时，弹性凸块51向外弹开从而搭接在安装台41的顶部。上升板32内设有空腔54，弹性凸块51可在空腔54内滑动。弹性凸块51通过第二弹簧56与空腔54内壁固定连接。上升板32的端部还设有方便操作的第二抬升把手57，弹性凸块51上设有用于将其压缩使其脱离安装台41的操作臂55。

工作原理：转动摇臂15带动传动轴16转动，凸轮的突出部31带动连杆171和刻刀17向上移动，第一弹簧172压缩蓄力。当凸轮的小径部分转动至连杆171一侧时，第一弹簧172弹力释放，驱动刻刀17向下弹出，从而在金属试样上等间隔地作出标记。需要改变标距时，按照一定的间隔将刻刀17旋转至突出部31位于上升板32上方，抬起上升板32并固定在固定机构上，转动摇臂15，则留下的刻刀17在金属试样上形成新的标距，从而实现标距的快速调节。