一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具的制作方法

本实用新型涉及一种流量闸板定位工具，具体涉及一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具。

背景技术：

玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一。在3D玻璃基板生产中，因流道温度较普通浮法玻璃高很多，流量闸板使用周期寿命大大缩短，如不及时进行更换将会引起严重品质缺陷，因此更换流量闸板已经成为生产3D玻璃基板的生产日常工作，而闸板的安装中闸板在流道中的横向位置至关重要，横向位置不合理将会产生大量流道缺陷以及进一步缩短使用寿命。

现有更换流量闸板的方式传统单一，就是在高温状态下，操作人员需近距离的拿钩子等辅助工具，在流道高温区域进行闸板横向定位，在高温区域操作难度大定位也很难以精准，整个过程耗费人力、效率低，高温作业有较大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是降低操作人员在高温区域操作的时间，目的在于提供一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具，解决现有更换流量闸板的方式传统单一，就是在高温状态下，操作人员需近距离的拿钩子等辅助工具，在流道高温区域进行闸板横向定位，在高温区域操作难度大定位也很难以精准，整个过程耗费人力、效率低，高温作业有较大安全隐患的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具，包括一根连接杆，还包括设置在连接杆一端的定位探头和设置在连接杆上的固定装置，所述定位探头为与需要更换流量闸板的流道内壁匹配的垂直于连接杆的短杆，所述固定装置与流量闸板夹套匹配。当新更换闸板将进入流道内时，使用本工具通过固定装置固定于流道夹具上，操作人员可以通过定位探头及时直观精准的观察闸板位置横向位置，对闸板进行及时调整，而不用近距离的接触流道高温区域进行操作。

在所述连接杆的另一端还设置有圆环形操作杆。通过在连接杆的另一端设置圆环形的操作杆方便操作人员握持，使用起来更加方便，同时，圆环形的操作杆便于从各个方向握持进行操作，操作人员可从任意角度进行操作，适合高温区域这类操作受环境限制明显的区域。

所述定位探头与固定装置在连接杆延伸方向上的距离与流道夹板安装点处的流道夹具的厚度相同。保证定位探头与流量闸板夹套内壁对齐，保证安装的精度。

所述固定装置通过螺栓与流量闸板夹套匹配。采用螺栓将固定装置与流量闸板套连接在一起便于安装与拆卸，可进一步降低操作人员的工作时间。螺栓是头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接；同时，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

通过螺栓匹配流量闸板夹套与固定装置时，固定装置为固定孔，螺栓穿过固定孔与预制在流道夹具上的螺纹口匹配，其中固定孔垂直于连接杆方向的孔径大于平行于连接杆方向的孔径，所述平行于连接杆方向的孔径与螺栓相匹配。采用上述结构的固定孔在垂直于连接杆方向上预留有一定的调整空间，便于根据现场情况进行微调。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具，结构简单便于制造；

2、本实用新型一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具，能有效缩短操作人员在高温区域作业的时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型安装结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-定位探头，2-固定装置，3-操作杆，4-流道夹具，5-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型一种3D玻璃更换流量闸板横向定位的新型工具，包括一根长1m的奥氏体耐热钢连接杆5，还包括设置在连接杆5一端的定位探头1和设置在连接杆5与距定位探头1相距40cm处的固定装置2，所述定位探头1为与需要更换流量闸板的流道内壁对齐的10cm长的短杆，定位探头1垂直于连接杆5，所述固定装置2与流量闸板夹套匹配，所述定位探头1与固定装置2在连接杆5延伸方向上的距离与流道夹板安装点处的流道夹具4的厚度相同。所述固定装置2通过M8*10cm螺栓与流量闸板夹套匹配，采用螺栓将固定装置2与流量闸板套连接在一起便于安装，可进一步降低操作人员的工作时间，同时螺栓是可拆卸结构，便于本工具的拆装。当新更换闸板将进入流道内时，使用本工具通过固定装置2固定于流道夹具4上，操作人员可以通过定位探头1及时直观精准的观察闸板位置横向位置，对闸板进行及时调整，而不用近距离的接触流道高温区域进行操作。

实施例2

本实施例与实施例1的区别仅在于，通过螺栓匹配流量闸板夹套与固定装置2时，固定装置2为固定孔，螺栓穿过固定孔与预制在流道夹具上的螺纹口匹配，其中固定孔垂直于连接杆方向的孔径大于平行于连接杆方向的孔径，所述平行于连接杆方向的孔径与螺栓相匹配。采用上述结构的固定孔在垂直于连接杆方向上预留有一定的调整空间，即固定孔较短方向上的孔径与M8螺栓匹配，为7.97mm，固定孔较长方向上的直径为12mm，便于根据现场情况进行微调。

实施例3

本实施例与实施例1的区别仅在于，在所述连接杆的另一端还设置有内径18cm、外径20cm的圆环形操作杆3，操作3杆上套有用于隔热和防滑的把套，如石棉把套。通过在连接杆的另一端设置圆环形的操作杆方便操作人员握持，使用起来更加方便，同时，圆环形的操作杆3便于从各个方向握持进行操作，操作人员可从任意角度进行操作，适合高温区域这类操作受环境限制明显的区域。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。