一种建筑用电锤打孔托架的制作方法

本发明涉及托架技术领域，尤其涉及一种建筑用电锤打孔托架。

背景技术：

在建筑施工过程中，常需要用电锤对墙面进行打孔，有时更需要对屋顶进行打孔，然而房屋具有一定的高度，施工人员通过搭建梯子进行高空作业很不安全，一般用电锤打孔托架会方便许多，然而由于用打孔托架进行打孔时，托架高度太高会引起打孔时的不稳定，并且打孔时会有灰尘和粉末掉落，对工作人员的身体健康也会造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用电锤打孔托架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种建筑用电锤打孔托架，包括底座，所述底座同轴固定连接液压缸，所述底座下端设有顶杆，所述顶杆远离底座的一端固定连接顶板,所述液压缸远离底座的一侧固定连接支撑柱，所述支撑柱远离液压缸的一侧固定连接电锤，所述支撑柱外表面固定连接有开口向上的半圆形防护罩，所述支撑柱外表面固定四个水平的第一支杆，所述第一支杆远离支撑柱的一端固定连接竖直的第二支杆,所述第二支杆内部中空，且其内部靠近第一支杆的一端设有弹簧，所述弹簧连接着活动杆伸出第二支杆外，所述活动杆远离弹簧的一侧连接吸盘，所述吸盘与活动杆连接。

优选的，所述顶杆为液压装置。

优选的，所述底座的下表面连接四个万向轮，且万向轮和顶杆间隔排列。

优选的，所述活动杆上设有刻度线。

优选的，所述防护罩靠近支撑柱的底部开有落料口，所述落料口通过挡板密封，所述挡板一端与防护罩靠通过合页连接，另一端通过锁扣与防护罩靠连接。

本发明提出的一种建筑用电锤打孔托架，有益效果在于：第一支撑杆和第二支撑杆可以极大地增加电锤打孔时的稳定性，防护罩可以收集打孔时高空落下的灰尘和粉末，以防工作人员眼睛受伤，万向轮能够让打孔支架移动更方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用电锤打孔托架的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑用电锤打孔托架的底座结构示意图；

图3为本发明的第二支杆内部结构示意图。

图中：底座1、顶杆2、液压缸3、支撑柱4、第一支杆5、第二支杆6、防护罩7、电锤8、顶板9、万向轮10、吸盘11、活动杆12、弹簧13、挡板14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑用电锤打孔托架，包括底座1，底座1同轴固定连接液压缸3，底座1下端设有顶杆2，底座1的下表面设有四个万向轮10，且万向轮10和顶杆2间隔排列，顶杆2为液压装置，在进行打孔时，顶杆2进行液压伸出，支撑打孔托架，打孔完毕后，可以将顶杆2收缩，通过万向轮10进行托架的移动。

顶杆2远离底座1的一端固定连接顶板9,液压缸3远离底座1的一侧固定连接支撑柱4，支撑柱4远离液压缸3的一侧固定连接电锤8，支撑柱4外表面固定连接有开口向上的半圆形防护罩7，所述防护罩7采用透明材料制作，进行打孔作业时，防护罩7可以收集打孔区域落下的灰尘和粉末，避免施工人员的眼睛受到伤害，防护罩7靠近支撑柱4的底部开有落料口，所述落料口通过挡板14密封，所述挡板14一端与防护罩靠11通过合页连接，另一端通过锁扣与防护罩靠11连接，当防护罩7内的灰尘增多时，通过打开挡板14来清除灰尘。

支撑柱4外表面固定四个水平的第一支杆5，第一支杆5远离支撑柱4的一端固定连接竖直的第二支杆6，第二支杆6内部中空，且其内部靠近第一支杆5的一端设有弹簧13，弹簧连接着活动杆12伸出第二支杆6外，活动杆12远离弹簧13的一侧连接吸盘11，吸盘11与活动杆12连接，活动杆12上设有刻度线，可以根据刻度线来测量钻孔的深度。当电锤8需要打孔时，第二支撑杆6通过液压缸3的作用上升到高处与施工顶面接触，由于施工面可能高低起伏，所以通过弹簧13和活动杆12连接的吸盘11可以很有效的保证第二支撑杆6在顶面工作的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。