一种轴用挡圈卡钳的制作方法

本发明涉及一种轴用挡圈卡钳，尤其是一种要求限制挡圈变形量防止挡圈产生永久变形的挡圈卡钳。

背景技术：

轴用挡圈可以防止轴安装后发生轴向串动。其中的一种结构是通过挡圈卡钳撑开挡圈开口使挡圈产生弹性变形，再把挡圈套在轴端环形槽处，松开挡圈卡钳，挡圈恢复形变卡在轴环形槽处。一般的轴用挡圈卡钳只是简单的用钳口撑开挡圈，挡圈容易脱离，掉进装配机形成潜在危险，一般的轴用挡圈卡钳也没有限制挡圈的变形量，操作中由于用力过大易发生挡圈永久变形的质量问题，导致整机运转产生较大噪音。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种轴用挡圈卡钳，可以牢靠撑开挡圈不脱落，并控制挡圈的变形量，防止挡圈产生永久变形，保证装配后的可靠性。

本发明的具体技术方案是：所述的轴用挡圈卡钳包括限制圈、盖板、圆柱销、钳体、连杆、限位销、堵头、压缩弹簧、栓塞，盖板为两块，通过螺钉固定，钳体为两个，分别通过圆柱销对称安装在盖板之间，钳体的一端为手柄，另一端为钳嘴，可卡住轴用挡圈的开口处；连杆为两个，一端分别与两个钳体铰连，另一端通过限位销连接在一起，所述的限位销的两端分别位于两个盖板上设置的凹槽内，所述的凹槽位于两个钳体的对称线位置，限位销在钳体的带动下可在凹槽内移动；所述的限制圈安装在盖板上，且位于钳体的钳口端，限制圈上设置有台阶，所述的台阶直径与待安装的轴用挡圈涨大到极限状态下的直径相同，限制圈上还设置有垂直于两个钳体的对称线的侧孔，所述的孔为两个，对称设置，每个孔内安装有压缩弹簧，所述的弹簧一端压在设置在孔口的堵头上，另一端通过栓塞压在钳体的钳口外侧。

本发明在工作时，先将挡圈放入钳子限制圈的凹槽内，挡圈开口落在钳体上端闭合的钳口处，握合钳体手柄使钳口撑开挡圈，同时限制圈直径限制了挡圈的极限位置，防止挡圈变形过大，同时也防止挡圈从钳口脱离。本发明的限制圈尺寸根据具体挡圈尺寸给定，用来限制挡圈变形量防止挡圈产生永久变形，手柄实现钳口的开合动作，圆柱销在连杆的带动下在凹槽内线性运动，保证了钳口开合动作的对称性。栓塞、弹簧与堵头安装在限制圈的侧孔内，使钳口保持在闭合的自然状态。本发明有效地解决了一般的轴用挡圈卡钳使用中挡圈容易脱离问题，同时也有效地限制了挡圈的变形量，防止操作中由于用力过大引发的挡圈永久变形质量问题。

附图说明

图1为轴用挡圈示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的限制圈的局部剖面图；

图4为图2的B-B局部剖面图；

图5为本发明钳口位置装配放大图

图6为本发明的工作示意图。

具体实施方式

如图所示，轴用挡圈卡钳包括限制圈1、盖板2、圆柱销3、钳体5、连杆6、限位销7、堵头8、压缩弹簧9、栓塞10，盖板2为两块，通过螺钉固定，钳体5为两个，分别通过圆柱销3对称安装在盖板2之间，钳体5的一端为手柄，另一端为钳嘴，可卡住轴用挡圈的开口处；连杆6为两个，一端分别与两个钳体5铰连，另一端通过限位销7连接在一起，所述的限位销7的两端分别位于两个盖板2上设置的凹槽内，所述的凹槽位于两个钳体5的对称线位置，限位销7在钳体5的带动下可在凹槽内移动；所述的限制圈1安装在盖板2上，且位于钳体5的钳口端，限制圈1上设置有台阶，所述的台阶直径与待安装的轴用挡圈涨大到极限状态下的直径相同，限制圈1上还设置有垂直于两个钳体5的对称线的侧孔，所述的孔为两个，对称设置，每个孔内安装有压缩弹簧9，所述的弹簧9一端压在设置在孔口的堵头8上，另一端通过栓塞10压在钳体5的钳口外侧。