制歪式机械锁芯及其钥匙的制作方法

本发明涉及一种锁及钥匙，尤其涉及一种制歪式机械锁芯及其钥匙。

背景技术：

众所周知密匙量的多少是衡量锁芯安全性能的一个重要指标，国家对于密匙量的相关规定为：1、A级锁芯：弹子锁的密匙量应不少于6×10⁴种，磁弹子锁、叶片锁、杠杆锁的密匙量应不少于2.5×10⁴种，差异交换数为一个；机械密码锁的理论密匙量应不少于1×10⁶种；2、B级：弹子锁的密匙量应不少于3×10⁴种，磁弹子锁、叶片锁、杠杆锁的密匙量应不少于1×10⁴种，差异交换数为两个；机械密码锁的理论密匙量应不少于6×10⁷种，实际可变换的密匙量应不小于理论密匙量的60%。虽然目前市面上锁芯样式繁多，但是无论是A级锁芯还是B级锁芯或者是超B级锁芯的弹子均采用横排的方式，所谓横排是指弹子均垂直于钥匙孔设置，密匙量由钥匙的厚度决定。而钥匙的厚度有限，导致其密匙量有限，很难再有突破和提高，存在钥匙之间出现互开的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种密匙量大安全性能可靠的制歪式机械锁芯及其钥匙。

本发明提供的这种制歪式机械锁芯，它包括前后布置的动盘和定盘，动盘的外端设有钥匙孔，钥匙孔的孔壁上沿孔深方向开设有多个弹子槽，弹子槽的外端为盲端、内端为穿透端，各弹子槽之间呈上、下布置，弹子槽内装有能够沿其槽长方向往复运动的外弹子；定盘上对应弹子槽位置处均设有弹子孔，弹子孔的外端为穿透端、内端为盲端，弹子孔内设有弹簧和内弹子，弹簧的一端与弹子孔的盲端相连、另一端与内弹子的内端接触，外弹子和内弹子的长度之和大于弹簧的压缩行程；锁止时，弹簧处于自然状态，内弹子的外端伸入弹子槽内；需解锁时钥匙插入钥匙孔内挤压外弹子与内弹子，弹簧受压内弹子的外端从弹子槽内回缩入弹子孔中，即可解锁。

为了避免锁芯被技术性开启，在所述弹子槽的内端槽壁和弹子孔的外端槽壁上均设有凸出的环状制歪纹路，制歪纹路的周向不封闭，未封闭区域形成平滑的无丝桥。

作为优选，使所述制歪纹路为螺纹。

作为避免锁芯被技术性开启的配套方案，在所述外弹子的内端和内弹子的两端均设有外凸的螺纹状凸环，凸环的外径小于所述弹子槽内壁上螺纹和弹子孔内壁上螺纹的内径。

为了便于确认钥匙插入到位，在所述钥匙孔的内壁设有一对钥匙卡扣。

为了提高安全性能，使得所述内弹子的长度不一，各内弹子伸入弹子槽的长度不同。

为了进一步提高安全性能，使所述外弹子的长度不同，各外弹子的外端不位于同一平面内。

本发明还公开了一种用于开启该制歪式锁芯的钥匙，它包括匙柄和插入锁芯钥匙孔的匙头，匙头的两侧设有匹配于所述外弹子的条形凹槽。

相应的，在所述条形凹槽内设有匙齿。

为了配合锁芯内的钥匙卡扣，在所述匙头上设有钥匙卡槽

本发明将弹子槽平行于钥匙孔孔深方向设置，保证各弹子与孔深方向平行，相邻弹子之间成上下关系布置，保证各不同弹子为沿钥匙厚度方向设置，使钥匙的密匙量由钥匙的长度决定，大大增加总的密匙量，提高安全性能。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例的装配示意图。

图2为本实施例中锁芯的侧视放大示意图。

图3为本实施例中钥匙的立体放大示意图。

图示序号：

1—动盘、2—定盘、3—外弹子、4—弹簧、5—内弹子、6—钥匙、11—钥匙孔、12—钥匙卡扣、61—匙柄、62—匙头、63—匙齿、64—钥匙卡槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供的这种制歪式机械锁芯，它包括动盘1和定盘2。动盘1的外端设有钥匙孔11，钥匙孔的孔壁上沿孔深方向开设有多个弹子槽，弹子槽的外端为盲端、内端为穿透端，各弹子槽之间呈上、下布置，各弹子槽内均安装有外弹子3，外弹子的侧面伸出弹子槽外在钥匙孔内外露三分之一宽，外弹子能够沿弹子槽槽长方向往复运动。定盘2上对应弹子槽位置处均设有弹子孔，弹子孔的外端为穿透端、内端为盲端，弹子孔内设有弹簧4和内弹子5，弹簧的一端与弹子孔的盲端相连、另一端与内弹子接触，内弹子的外端为自由端，外弹子和内弹子的长度之和大于弹簧的压缩行程。锁止时，弹簧处于自然状态，内弹子的自由端伸入弹子槽内；需解锁时钥匙插入钥匙孔内挤压外弹子与内弹子，弹簧受压内弹子的自由端从弹子槽内回缩入弹子孔中，即可解锁。这种弹子的设置方式相对于现有的横排弹子的方式而言，总密匙量由钥匙的长度决定，总密距可以在十个毫米以上（门锁）。以十组弹子为例：直排弹子每组设置十个密码，每个密码的密距可达一个毫米以上。那么，它的密匙量是一百亿组。这样，全世界平均每人可以同时使用两把同型号同规格的锁。而横排弹子即使只设置五个密码，每个密码的密距只有零点二毫米左右，（这已经不安全了）这样，它的密码组数也只有十万组，不及直排弹子的十万分之一，很容易出现钥匙之间的互开现象。并且直排弹子开锁时上下弹子的交界面与动盘定盘的交界面是一个完全吻合的平面，相对于传统的横排弹子而言（横排弹子的这个面是一个平面与凹凸面的组合面）转动时非常顺畅，密码设置更加精确。

弹子槽的内端和弹子孔的外端均设有螺纹作为制歪用纹路，且螺纹的周向不封闭，未封闭区域形成平滑的无丝桥，外弹子的内端和内弹子的两端也均设有螺纹，螺纹的外径小于弹子槽和弹子孔处螺纹的内径。通过螺纹的设置避免他人通过外物使动盘轻轻扭动，使动盘的弹子槽与定盘的弹子孔不处于同一直线上而将弹子卡住，然后逐个压缩弹子而开锁。由于螺纹的设置当弹子受外力作用而与弹子槽或弹子孔偏离时，两者上的螺纹互咬，从而避免他人技术性开启。

同时在钥匙孔的上壁和下壁均有钥匙卡扣12，以便于确认钥匙是否插入到位，另外将各内弹子的长度设置为长度不一，使各内弹子伸入弹子槽的长度不同，并且使外弹子的长度不同，保证各外弹子的内端不位于同一平面内，提高安全性能。

如图3所示，本实施例还公开了一种用于开启该制歪式锁芯的钥匙6，它包括匙柄61和插入锁芯钥匙孔的匙头62，匙头的两侧设有匹配于外弹子的条形凹槽，条形凹槽内设有匙齿63，匙头的顶部和底部均设有匹配于钥匙卡扣的钥匙卡槽64。

本实施例是一套全新的设计，它打破传统的弹子横排的方式，使密匙量由钥匙的长度决定，从而增加密匙量。在解锁时需用钥匙插入钥匙孔内挤压外弹子与内弹子，弹簧受压内弹子的自由端从弹子槽内回缩入弹子孔中，即可解锁。