一种单边旋转式弧形锁的制作方法

本发明涉及连接部件技术领域，尤其涉及一种单边旋转式弧形锁。

背景技术：

现有技术中的弧形锁，其结构比较复杂，维修非常困难，其对垂直度要求较高，角度不易调节。因此，有必要研发一种方便调节角度的弧形锁。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单边旋转式弧形锁，其结构简单，操作方便，便于实现角度的调节。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种单边旋转式弧形锁，包括设置在第一壳体上的调节机构以及设置在第二壳体上的拉紧机构，调节机构包括与第一壳体转动连接的弧度调节器，弧度调节器沿其周向设置有多个用于调节第一壳体和第二壳体之间角度的凸起，凸起上设置有凹槽，拉紧机构包括与凹槽相配合用于锁定第一壳体和第二壳体的调节杆。

其中，凸起的数量为九个，九个凸起沿弧度调节器的周向均匀设置，九个凸起的径向长度沿弧度调节器的周向逐渐增加。

其中，弧度调节器通过旋转轴与第一壳体转动连接，旋转轴在弧度调节器的上下两端均套设有轴承。

其中，第一壳体设置有用于安装弧度调节器的容纳槽，容纳槽的上部设置有盖板。

其中，旋转轴在盖板的上部设置有用于调节弧度调节器旋转角度的第一旋钮以及用于固定第一旋钮的螺母。

其中，调节杆的一端设置有卡头，调节杆的另一端设置有第二旋钮；上锁时，按下第二旋钮，使得卡头穿过凹槽，旋转第二旋钮，使得卡头与凹槽交错设置，以锁定弧度调节器；解锁时，旋转第二旋钮，使得卡头与凹槽平行设置，第二旋钮向外移动，使得卡头从凹槽内脱出，以解锁弧度调节器。

其中，拉紧机构还包括与第二壳体固定连接的固定座以及与固定座螺纹连接的把手；上锁时，旋转把手，使得把手相对固定座向外移动，直至把手与第二旋钮相抵触，以拉紧调节杆，进而锁定弧度调节器；解锁时，反方向旋转把手，使得把手相对固定座向内移动，直至把手与第二旋钮相分离，以松开调节杆，进而解锁弧度调节器。

其中，调节杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第二旋钮和把手相抵触。

本发明的有益效果：本发明的单边旋转式弧形锁通过与第一壳体转动连接的弧度调节器实现第一壳体和第二壳体之间角度的调节，通过拉紧机构来实现第一壳体和第二壳体的锁定，其结构简单，操作方便，便于实现角度的调节。

附图说明

图1是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的安装示意图。

图2是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的立体分解示意图一。

图3是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的立体分解示意图二。

图4是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的立体结构示意图。

图5是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的俯视图。

图6是本发明实施例的调节机构的俯视图。

图7是图6中aa剖面的剖视图。

图8是本发明实施例的弧度调节器的立体结构示意图。

图9是本发明实施例的弧度调节器的俯视图。

图10是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的解锁状态示意图。

图11是本发明实施例的单边旋转式弧形锁的上锁状态示意图。

图12是本发明实施例的调节机构的角度调节状态示意图一。

图13是本发明实施例的调节机构的角度调节状态示意图二。

图14是本发明实施例的调节机构的角度调节状态示意图三。

附图标记如下：

10-调节机构；11-弧度调节器；111-凸起；112-凹槽；12-旋转轴；13-轴承；14-盖板；15-第一旋钮；16-螺母；20-拉紧机构；21-调节杆；211-卡头；22-第二旋钮；23-固定座；24-把手；25-弹簧；30-第一壳体；31-容纳槽；40-第二壳体。

具体实施方式

下面结合图1至图14并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图7所示，一种单边旋转式弧形锁，包括设置在第一壳体30上的调节机构10以及设置在第二壳体40上的拉紧机构20。如图2、图6和图7所示，调节机构10包括与第一壳体30转动连接的弧度调节器11，弧度调节器11沿其周向设置有多个用于调节第一壳体30和第二壳体40之间角度的凸起111，凸起111上设置有凹槽112。如图3所示，拉紧机构20包括与凹槽112相配合用于锁定第一壳体30和第二壳体40的调节杆21。

通过与第一壳体30转动连接的弧度调节器11实现第一壳体30和第二壳体40之间角度的调节，通过拉紧机构20来实现第一壳体30和第二壳体40的锁定，其结构简单，操作方便，便于实现角度的调节。

本实施例中，如图8和图9所示，凸起111的数量为九个，九个凸起111沿弧度调节器11的周向均匀设置，九个凸起111的径向长度沿弧度调节器11的周向逐渐增加，使得每转动弧度调节器11的一个凸起111时，实现第一壳体30和第二壳体40之间的转动角度为2.5°。如图12至图14所示，弧度调节器的端面与第一壳体的底面之间的夹角定为p，图12中p为87.5°，图13中p为90°，图14中p为92.5°。

本实施例中，弧度调节器11通过旋转轴12与第一壳体30转动连接，旋转轴12在弧度调节器11的上下两端均套设有轴承13。轴承13的设置，可减少弧度调节器11转动过程中的摩擦力，使得弧度调节器11的转动更加顺畅。

本实施例中，第一壳体30设置有用于安装弧度调节器11的容纳槽31，容纳槽31的上部设置有盖板14。盖板14与容纳槽31相配合组成腔体，将弧度调节器11密封在腔体内，对弧度调节器11起到保护的作用。

本实施例中，旋转轴12在盖板14的上部设置有用于调节弧度调节器11旋转角度的第一旋钮15以及用于固定第一旋钮15的螺母16。优选地，第一旋钮15、弧度调节器11均固定在旋转轴12上，当旋转第一旋钮15时，可实现弧度调节器11的旋转。螺母16的设置，对第一旋钮15起到限位的作用，防止第一旋钮15从旋转轴12上脱出。

本实施例中，调节杆21的一端设置有卡头211，调节杆21的另一端设置有第二旋钮22；上锁时，按下第二旋钮22，使得卡头211穿过凹槽112，旋转第二旋钮22，使得卡头211与凹槽112交错设置，以锁定弧度调节器11；解锁时，旋转第二旋钮22，使得卡头211与凹槽112平行设置，第二旋钮22向外移动，使得卡头211从凹槽112内脱出，以解锁弧度调节器11。

本实施例中，拉紧机构20还包括与第二壳体40固定连接的固定座23以及与固定座23螺纹连接的把手24；上锁时，旋转把手24，使得把手24相对固定座23向外移动，直至把手24与第二旋钮22相抵触，以拉紧调节杆21，进而锁定弧度调节器11；解锁时，反方向旋转把手24，使得把手24相对固定座23向内移动，直至把手24与第二旋钮22相分离，以松开调节杆21，进而解锁弧度调节器11。

本实施例中，调节杆21上套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与第二旋钮22和把手24相抵触。弹簧25对第二旋钮22起到复位的作用。

本发明的单边旋转式弧形锁的操作方法如下：如图11所示，上锁时，按下第二旋钮22，使得卡头211穿过凹槽112，旋转第二旋钮22，使得卡头211与凹槽112交错设置，再旋转把手24，使得把手24相对固定座23向外移动，直至把手24与第二旋钮22相抵触，以拉紧调节杆21，进而锁定弧度调节器11；如图10所示，解锁时，反方向旋转把手24，使得把手24相对固定座23向内移动，直至把手24与第二旋钮22相分离，以松开调节杆21，按下并旋转第二旋钮22，使得卡头211与凹槽112平行设置，松开第二旋钮22，使得第二旋钮22在弹簧25的作用力下向外移动，卡头211从凹槽112内脱出，进而解锁弧度调节器11。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。