一种纸张切割打孔一体机的制作方法

本发明涉及纸张切割打孔领域，具体为一种纸张切割打孔一体机。

背景技术：

传统手动打孔装订机包括壳体、转动手柄以及打孔机构和装订机构，利用转动手柄的转动带动装订机构中的装订铆针，以达到装订的目的。效率低，费时费力，操作不便，同时噪音大、安全系数小，钻孔力量小，一般手用电动机由皮带传动到前钻头，钻头卡住，皮带打滑，否则钻头折断；完全人工操作,对厚度较大的资料装订不适应；打孔后需用线绳手工装订力度大,特别是对会计凭证装订量较大的银行等单位，每天需专人装订，装订后不美观，同时，现有的纸张打孔机功能较为单一，无法实现打孔，切纸，加热融孔一体化操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸张切割打孔一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纸张切割打孔一体机，包括底座、万向轮、电动打孔装置、手动切纸装置和加热融孔装置，万向轮安装在底座下方；所述的电动打孔装置安装在底座上端左侧，所述的手动切纸装置安装在电动打孔装置上端，所述的加热融孔装置位于底座上端右侧；电动打孔装置用于对纸张进行打孔，同时电动打孔装置还可带动手动切纸装置进行自动切纸；手动切纸装置可在电动打孔装置作用下进行自动切纸，也可以手动切纸；加热融孔装置利用温度对纸张、薄膜和泡沫进行加热打孔。

具体的，所述的电动打孔装置包括一对竖直布置的无杆气缸、电动机、旋转刀具、压板和一号弹簧；电动机安装在无杆气缸上并可进行上下运动，旋转刀具安装在电动机主轴上以对纸张进行打孔，压板水平贯穿无杆气缸，且压板与电动机之间连接有一号弹簧，压板用于对待打孔纸张进行定位压紧。工作时，当需要利用电动机进行打孔，则将纸张放置在底座上的固定位置，用夹具夹紧，接着无杆气缸工作带动电动机向下运动，电动机在向下运动的过程中带动旋转刀具运动，从而实现对纸张的打孔作业。

具体的，所述的手动切纸装置包括顶板、竖支板、滑轨、切刀、二号弹簧、送刀凸轮、转轮连杆和手柄；所述的顶板水平固连在电动打孔装置的无杆气缸上，竖支板竖直固连在顶板后侧，滑轨水平安装在顶板下端面，切刀可滑动的安装在滑轨上，所述的二号弹簧一端固连在竖支板上，二号弹簧另一端固连在切刀上；所述的送刀凸轮转动安装在竖支板上，送刀凸轮与切刀相接触；转轮连杆一端与送刀凸轮相铰接，转轮连杆另一端与电动机相铰接；当需要进行切纸时，则可使电动机工作，在此之前，需要将待切割的纸张通过外部固定夹具固定在切刀正下端处，接着电动机向下运动，连杆带动送刀凸轮转动，进而带动切刀水平切割纸张；手柄固连在送刀凸轮中心，当电动机不工作时，可通过手动转动手柄以带动送刀凸轮旋转，进而带动切刀切割纸张；利用一个电动机来带动手动切纸装置进行自动切纸作业，一方面其能够提高切纸效率；另一方面，使电动机在进行打孔的同时还能够进行切纸，一个电动机实现两项工作，充分利用了资源，节约了设备成本。

具体的，所述的加热融孔装置包括电动伸缩柱、下热铆体、下合模、上合模、强力弹簧、上热铆体和铆头，所述的电动伸缩柱竖直安装在底座上，下热铆体的上方设置有下合模，所述下合模通过强力弹簧连接上合模，所述上合模的中部设置有上热铆体，所述上热铆体的上方安装有铆头，所述铆头固连在电动伸缩柱上；工作时，将需要打孔的纸张、薄膜或海绵等放置到上合模和下合模之间，接着，对上热铆体进行加热，加热到一定程度之后，电动伸缩柱带动上热铆体向下运动以对合模内的材料进行打孔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明能够同时实现对纸张的电动冷性打孔，对纸张、薄膜和海绵的热性打孔，对纸张的自动或手动切割，上述工序结构一体化布置，充分缩小了设备的体积，同时增强了适用范围。并且，本发明的电动机在进行打孔的同时还能够进行切纸，一个电动机实现两项工作，充分利用了资源，节约了设备成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明电动打孔装置带动手动切纸装置自动切纸的示意图；

图3是本发明的合模的结构示意图；

图中标号：底座1、万向轮2、电动打孔装置3、手动切纸装置4、加热融孔装置5、无杆气缸31、电动机32、旋转刀具33、压板34、一号弹簧35、顶板41、竖支板42、滑轨43、切刀44、二号弹簧45、送刀凸轮46、转轮连杆47、手柄48、电动伸缩柱51、下热铆体52、下合模53、上合模54、强力弹簧55、上热铆体56、铆头57。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸张切割打孔一体机，包括底座1、万向轮2、电动打孔装置3、手动切纸装置4和加热融孔装置5，万向轮2安装在底座1下方；所述的电动打孔装置3安装在底座1上端左侧，所述的手动切纸装置4安装在电动打孔装置3上端，所述的加热融孔装置5位于底座1上端右侧；电动打孔装置3用于对纸张进行打孔，同时电动打孔装置3还可带动手动切纸装置4进行自动切纸；手动切纸装置4可在电动打孔装置3作用下进行自动切纸，也可以手动切纸；加热融孔装置5利用温度对纸张、薄膜和泡沫进行加热打孔。

具体的，所述的电动打孔装置3包括一对竖直布置的无杆气缸31、电动机32、旋转刀具33、压板34和一号弹簧35；电动机32安装在无杆气缸31上并可进行上下运动，旋转刀具33安装在电动机32主轴上以对纸张进行打孔，压板34水平贯穿无杆气缸31，且压板34与电动机32之间连接有一号弹簧35，压板34用于对待打孔纸张进行定位压紧。工作时，当需要利用电动机32进行打孔，则将纸张放置在底座上的固定位置，用夹具夹紧，接着无杆气缸31工作带动电动机32向下运动，电动机32在向下运动的过程中带动旋转刀具33运动，从而实现对纸张的打孔作业。

具体的，所述的手动切纸装置4包括顶板41、竖支板42、滑轨43、切刀44、二号弹簧45、送刀凸轮46、转轮连杆47和手柄48；所述的顶板41水平固连在电动打孔装置3的无杆气缸31上，竖支板42竖直固连在顶板41后侧，滑轨43水平安装在顶板41下端面，切刀44可滑动的安装在滑轨43上，所述的二号弹簧45一端固连在竖支板42上，二号弹簧45另一端固连在切刀44上；所述的送刀凸轮46转动安装在竖支板42上，送刀凸轮46与切刀44相接触；转轮连杆47一端与送刀凸轮46相铰接，转轮连杆47另一端与电动机32相铰接；当需要进行切纸时，则可使电动机32工作，在此之前，需要将待切割的纸张通过外部固定夹具固定在切刀正下端处，接着电动机32向下运动，连杆带动送刀凸轮46转动，进而带动切刀44水平切割纸张；手柄48固连在送刀凸轮46中心，当电动机不工作时，可通过手动转动手柄48以带动送刀凸轮46旋转，进而带动切刀44切割纸张；利用一个电动机32来带动手动切纸装置4进行自动切纸作业，一方面其能够提高切纸效率；另一方面，使电动机32在进行打孔的同时还能够进行切纸，一个电动机实现两项工作，充分利用了资源，节约了设备成本，此时电动打孔装置3与手动切纸装置4为协同作业，不可分割看待。

具体的，所述的加热融孔装置5包括电动伸缩柱51、下热铆体52、下合模53、上合模54、强力弹簧55、上热铆体56和铆头57，所述的电动伸缩柱51竖直安装在底座1上，下热铆体52的上方设置有下合模53，所述下合模53通过强力弹簧55连接上合模54，所述上合模54的中部设置有上热铆体56，所述上热铆体56的上方安装有铆头57，所述铆头57固连在电动伸缩柱51上；工作时，将需要打孔的纸张、薄膜或海绵等放置到上合模和下合模之间，接着，对上热铆体56进行加热，加热到一定程度之后，电动伸缩柱带动上热铆体56向下运动以对合模内的材料进行打孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。