用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手的制作方法

文档序号:11268344阅读:469来源:国知局
用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手的制造方法与工艺

本发明属于医疗器械领域,具体涉及一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手。



背景技术:

口腔是食物进入人体的首个通道,多项国外研究表面,牙的好坏与全身健康密切相关。有数据显示,我国口腔健康问题现状堪忧,约八成人面临牙病的侵扰,亟须引起重视。第三次“全国口腔健康流行病学调查”数据显示,我国80%-97%的成年人有不同程度的牙周问题,35~44岁的人群中,牙龈出血的比例高达77.3%。

部分先进的医院在给患者洁牙时会使用超声波洁牙机。超声波洁牙机的构造分三大部分:洁牙机、洁牙机手柄、洁牙工作尖(针头);其中洁牙机工作尖安装在洁牙机手柄上,在安装和拆卸工作尖时,可以用钳子夹住工作尖底部进行装卸,也可以用专用扳手。

在装拆洁牙针头时,如果用普通的钳子,极易刮伤和磨伤针头台阶。用普通扳手也会因为控制不好力度使针头旋得过紧或过松,过紧会影响针头的拆装,过松又会影响工作或伤害牙表面。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,其具有结构简单、使用方便等特点。

本发明的目的是提供用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,其包括扳手壳体和内衬,所述扳手壳体具有一贯通的通道,所述内衬安装于所述通道内,所述内衬上开设有一个通孔,还包括阻力弹性件和夹持组件,其中

所述阻力弹性件,设置在所述内衬的外表面上,用于提供弹力迫使所述内衬相对所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动;

所述夹持组件包括套板,所述套板设置于所述内衬的内部,所述套板上开设有套孔用于夹持工作尖,所述套孔轴线与所述通道的轴线重合。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述夹持组件还包括用于夹紧工作尖的金属材质的紧固件,所述紧固件设置在所述内衬的内部,且叠放在所述套板的上方。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述紧固件包括回形针状的外座和内圈,所述内圈设置于所述外座的内部,且与所述外座的末端与相切,所述内圈为工作尖基部的外接圆。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述内衬的侧壁上沿水平方向开设有一条贯通的卡道,所述紧固件设置于所述卡道内,且与所述卡道间隙配合。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述扳手壳体的内壁上凸设有多个止档楞,多个所述止档楞环所述通道的轴向均匀分布,每个所述止档楞沿是所述通道的轴向设置。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,每个所述止档楞的竖截面均为直角梯形。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述阻力弹性件为弹片,所述弹片布置于所述内衬的外壁上,且所述弹片的一端部与所述内衬连接,所述端部沿着所述内衬的的周向延伸形成具有自由端头的弹片体。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述自由端头具有一斜面,所述斜面的高点突出于所述弹片体。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述内衬上开设有弹片槽,所述弹片设置于所述弹片槽内,且所述弹片的端部与所述弹片槽连接,其余三面悬空。

根据本发明的具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手,所述斜面的高度大于所述弹片槽的深度。

本发明的有益效果为:

1.本发明采用夹持组件,能够与工作尖的台阶部紧密配合,利用扳手即可取放工作尖,整个过程中无需手与工作尖直接接触,保证医疗过程中干净卫生,避免交叉污染;阻力弹性件的弹力达到最大时,限力扳手将工作尖拧紧到预设的位置,再继续旋拧扳手壳体时,阻力弹性件使内衬相对于扳手壳体滑动,发生空转,从而无法再对工作尖加力,旋拧到位,避免了工作尖过紧、过松情况的发生。

2.采用紧固件进一步夹紧工作尖,防止工作尖脱落;紧固件的形状为内圈为圆环,外部为回形针状底座,工作尖的平台尺寸略大于内圈,平台挤进内圈后受到内圈径向的压力,内圈产生一定的弹性形变,允许工作件挤进内圈内,从而“夹住”工作尖。工作尖卸下后,底座给予内圈一定的回缩力,不但帮助内圈复原,而且防止内圈疲劳。

3.阻力弹性件为弹片结构,旋拧工作尖时,内衬带动工作尖环扳手壳体的周向转动,而弹片抵靠在扳手内壁上产生径向的弹力,当作用力达到预定值,弹片弹起,内衬和扳手壳体失去相互作用力,形成空转,从而起到按照预定值拧设工作尖的目的。弹片结构简单,轻便,适用于洁牙设备的工作尖,便于操作,能够大大节约医生的操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明限力扳手的爆炸图;

图2是本发明限力扳手剖视图;

图3是本发明限力扳手的俯视图;

图4是本发明的内部结构的示意图。

附图标记1-扳手壳体;2-内衬;3-弹片;4-紧固件;5-套板;11-止档楞;21-通孔;41-内圈;42-外座;51-套孔;6-卡道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

本发明的用于装卸超声洁牙设备的工作尖的限力扳手,如图1~3所示,包括扳手壳体1和内衬2,所述扳手壳体1具有一贯通的通道,所述内衬2安装于所述通道内,所述内衬上开设有一个通孔21,工作尖能够穿套在此通孔上。

本发明的限力扳手还包括阻力弹性件和夹持组件,其中所述阻力弹性件,用于提供弹力迫使所述内衬2相对所述扳手壳体1绕所述通道的轴线转动,从而使内衬2相对扳手壳体1打滑,形成空转。以所述阻力弹性件为弹片3举例说明,所述弹片3布置于所述内衬2的外壁上,且所述弹片3的一端与所述内衬2连接,所述弹片3的一端沿着所述内衬2的周向延伸形成弹片体,弹片体具有自由端头。

所述内衬2上开设有弹片槽,所述弹片3设置于所述弹片槽内,优选的方案是弹片与内衬一体成型,即内衬上开槽,自槽的一端面沿着内衬2的周向延伸形成弹片,实现弹片一端部与弹片槽连接,另外三面悬空的结构,从而保证了弹片3在弹片槽内具有足够的径向上的形变空间。

所述自由端头具有一斜面,所述斜面的高点突出于所述弹片体,且所述斜面的高度大于所述弹片槽的深度。

为了与弹片3配合,所述扳手壳体1的内壁上凸设有多个止档楞11,多个所述止档楞11环所述通道的轴向均匀分布,每个所述止档楞11沿是所述通道的轴向设置。

每个所述止档楞11的竖截面为直角梯形,即均具有一个坡面,所述坡面与所述扳手壳体1的夹角为锐角,所述通道的轴线与所述坡面平行。

在实际使用过程中,弹片3的自由端头的斜面抵靠在止档楞的坡面上,旋拧工作尖时,弹片受压,其自由端头顺坡面爬升,直到坡面顶点时,压力最大,继续旋拧工作尖,弹片越过止档楞,不再承受阻力。

如图4所示,本发明的限力扳手还包括夹持组件。所述夹持组件包括套板5,所述套板设置于所述内衬2的内部,所述套板5上开设有套孔51用于夹持工作尖,所述套孔51的中心线与所述通道的轴线重合。

为了进一步起到紧固防脱目的,所述夹紧组件还包括用于夹紧工作尖的紧固件4,所述紧固件4设置在所述内衬2的内部,且叠放在所述套板5的上方。

所述紧固件4包括回形针状外座42和环形的内圈41,所述内圈41设置于所述外座42的内部,且所述外座42的自由端与所述内圈相切,所述内圈41的直径小于所述套孔的宽度。

所述紧固件采用的材质为金属,因此,内圈和外座都具有弹性形变力。

其中,所述内衬2的侧壁外表面沿水平方向开设有一条贯通的卡道6,所述紧固件设置于所述卡道内,与所述卡道间隙配合,从而为内圈、外座的弹性形变提供一定的空间。

本发明采用夹持组件,能够与工作尖的台阶部紧密配合,利用扳手即可取放工作尖,整个过程中无需手与工作尖直接接触,保证医疗过程中干净卫生,避免交叉污染,实现无菌操作。

阻力弹性件的弹力达到最大时,限力扳手将工作尖拧紧到预设的位置,再继续旋拧扳手壳体使,阻力弹性件使内衬相对于扳手壳体滑动,发生空转,从而无法再对工作尖加力,旋拧到位,避免了工作尖过紧、过松情况的发生。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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