本发明创造属于伴热带领域，尤其是涉及一种自动化伴热带切口机。
背景技术：
目前，在生产伴热带的过程中，都需要在几千米的伴热带表面绝缘层上每隔一定长度进行切口，使切口处的金属导线裸露在外，然后再将加热丝两端分别焊接在伴热带上不同的金属导线上即可。而现有技术中对伴热带进行切口时，都是采用人工切口，这就需要进行前期的尺寸测量，且切口作业是人工用刀具进行切割，这种方式的生产效率较低，不适于批量生产。而且，人工切口作业容易损伤金属导线，金属导线的损伤处易氧化、难焊接，容易引起接触不良，切下的金属碎末不容易除去，其残留在伴热带表面使得伴热带绝缘性能下降，产品不良率较高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种自动化伴热带切口机，生产效率高，不会损伤金属导线，良品率较高。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种自动化伴热带切口机，包括机架、切口机构、收卷机构、放卷机构，所述的切口机构位于所述的机架上，所述的收卷机构位于所述的切口机构的一侧，所述的放卷机构位于所述的机架的下方，所述的机架上设有切孔，伴热带的一端与所述的放卷机构相连，另一端穿过该切孔与所述的收卷机构相连；
所述的切口机构包括2个结构相同且相对设置的切口单元，所述的切口单元包括切口架、第一伺服电机、齿轮换向器、刀套、切刀，所述的切口架位于所述的机架上，所述的第一伺服电机的主轴穿过所述的切口架与所述的齿轮换向器相连，所述的刀套的一端与所述的切刀相连，另一端与所述的齿轮换向器相连。
进一步，所述的放卷机构包括放卷架、放卷轴，所述的放卷架固定于所述的机架的下方，所述的放卷轴与所述的机架活动连接。
进一步，所述的收卷机构包括收卷架、收卷轴、第二伺服电机，所述的收卷架固定于所述的机架上，所述的收卷轴与所述的收卷架活动连接，所述的收卷轴的一端与所述的第二伺服电机相连。
进一步，所述的切口架与所述的机架进行活动连接。
进一步，所述的收卷轴与所述的放卷轴相互平行，所述的切刀与所述的放卷轴相互平行。
相对于现有技术，本发明创造所述的自动化伴热带切口机具有以下优势：
（1）本发明创造所述的自动化伴热带切口机设置有两个相对设置的切口机构，切口机构通过齿轮换向器与刀套的转向，使竖直切割变为水平切割，通过伺服电机的驱动，实现定时切割，提高了切割效率，防止了内部金属导线的损坏。
（2）本发明创造所述的自动化伴热带切口机设置有收卷机构与放卷机构，使伴热带在最小的空间内实现切口，节省了占地面积。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的自动化伴热带切口机的示意图。
附图标记说明：
1-机架；2-切口机构；3-收卷机构；4-放卷机构；11-切孔；21-切口架；22-第一伺服电机；23-齿轮换向器；24-刀套；25-切刀；31-收卷架；32-收卷轴；33-第二伺服电机；41-放卷架；42-放卷轴；5-伴热带。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种自限温伴热带5切口机，包括机架1、切口机构2、收卷机构3、放卷机构4，所述的切口机构2位于所述的机架1上，所述的收卷机构3位于所述的切口机构2的一侧，所述的放卷机构4位于所述的机架1的下方，所述的机架1上设有切孔11，伴热带5的一端与所述的放卷机构4相连，另一端穿过该切孔11与所述的收卷机构3相连；
所述的切口机构2包括2个结构相同且相对设置的切口单元，所述的切口单元包括切口架21、第一伺服电机22、齿轮换向器23、刀套24、切刀25，所述的切口架21位于所述的机架1上，所述的第一伺服电机22的主轴穿过所述的切口架21与所述的齿轮换向器23相连，所述的刀套24的一端与所述的切刀25相连，另一端与所述的齿轮换向器23相连。
所述的放卷机构4包括放卷架41、放卷轴42，所述的放卷架41固定于所述的机架1的下方，所述的放卷轴42与所述的机架1活动连接。所述的收卷机构3包括收卷架31、收卷轴32、第二伺服电机33，所述的收卷架31固定于所述的机架1上，所述的收卷轴32与所述的收卷架31活动连接，所述的收卷轴32的一端与所述的第二伺服电机33相连。所述的收卷轴32与所述的放卷轴42相互平行，所述的切刀25与所述的放卷轴42相互平行。
所述的切口架21与所述的机架1进行活动连接。
所述的自限温伴热带5切口机设置有两个相对设置的切口机构2，切口机构2通过齿轮换向器23与刀套24的转向，使竖直切割变为水平切割，通过伺服电机的驱动，实现定时切割，提高了切割效率，防止了内部金属导线的损坏。
所述的自限温伴热带5切口机设置有收卷机构3与放卷机构4，使伴热带5在最小的空间内实现切口，节省了占地面积。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。