一种蔬菜加工用切片装置的制作方法

本发明是一种蔬菜加工用切片装置，属于蔬菜加工设备技术领域。

背景技术：

蔬菜加工是指以蔬菜为原料，经清洗、去皮、切分(或未经去皮、切分)和热烫等预处理后，采用物理、化学和生物的方法制成食品以利保藏的加工过程。

但是现有技术的蔬菜加工用切片装置无法实现对切片进行薄厚筛分，将所有不同厚度的切片全部混在一起，导致蔬菜切片无法适用于有厚度特殊要求的途径。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种蔬菜加工用切片装置，以解决现有技术的蔬菜加工用切片装置无法实现对切片进行薄厚筛分，将所有不同厚度的切片全部混在一起，导致蔬菜切片无法适用于有厚度特殊要求的途径的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种蔬菜加工用切片装置，其结构包括机座、减震支撑脚、切片机构、固定件、进料斗、切片刀组、可传动切片台、主传送带、防落侧台、薄厚筛分装置、操控器、切丝机构、切丝刀片、刀片挡板、防护网、薄片出料斗、厚片分离口、传送管道、副传送带、厚片出料斗、电动机，所述减震支撑脚均匀等距焊接于机座下方四端，所述防落侧台设有两个且分别设于机座上方两侧与机座呈一体化成型结构，所述切片机构设于机座右上方，所述固定件设于切片机构前后方下部且与防落侧台右端通过螺丝螺旋连接，所述切片机构通过固定件与防落侧台螺旋连接，所述进料斗设于切片机构前方与切片机构前表面通过电焊相连接，所述切片刀组呈竖直状设于切片机构内部，所述可传动切片台设于切片机构内部位于切片刀组正下方，所述主传送带设于机座上部位于防落侧台中间，所述主传送带通过铰链与机座通过连接，所述薄厚筛分装置设于主传送带上方位于切片机构与切丝机构之间，所述操控器呈竖直状焊接于防落侧台中段上方，所述操控器通过电线与切片机构、切丝机构以电方式相连接，所述切丝机构架于两个防落侧台上方中间与防落侧台通过螺丝螺旋连接，所述切丝刀片设于切丝机构左侧方与切丝机构通过动力传动辊相连接，所述刀片挡板设于切丝刀片左侧方，所述防护网设于两个防落侧台左端之间与防落侧台活动连接，所述薄片出料斗设于机座左侧上部，所述薄片出料斗与主传送带左端相连接，所述薄厚筛分装置右侧的防落侧台前后方设有通口，即为厚片分离口，所述传送管道呈竖直状设于机座内部，所述传送管道一端与厚片分离口相通连接，所述传送管道另一端悬于副传送带上方，所述副传送带呈水平方向设于机座内部与机座通过铰链活动连接，所述厚片出料斗设于机座左侧下部，所述厚片出料斗与副传送带左端相连接，所述电动机设于机座内部，所述电动机通过电线与切片机构、可传动切片台、主传送带、薄厚筛分装置、切丝机构、副传送带通过电方式相连接，所述薄厚筛分装置由升降筛分挡板、滑行凹槽、滑行滚轮、第一扫板、第二扫板、升降齿轨、高度调节杆、调节旋钮、厚度刻度组成，所述滑行凹槽设于升降筛分挡板右侧内部与升降筛分挡板呈一体化成型结构，所述滑行滚轮设有两个且均嵌入滑行凹槽内部与滑行滚轮滑动连接，所述第一扫板、第二扫板相平行且竖直状设于升降筛分挡板右侧，所述第一扫板、第二扫板与升降筛分挡板相垂直，所述升降齿轨设于升降筛分挡板前端内部，所述升降齿轨右侧表面均匀等距设有啮合齿，所述高度调节杆一端外表面也均匀设有啮合齿，所述高度调节杆一端通过啮合齿与升降齿轨活动连接，所述调节旋钮设于高度调节杆另一端且呈垂直状镶嵌连接，所述厚度刻度呈竖直状通过雕刻方式设于升降筛分挡板前表面，所述升降筛分挡板垂直于防落侧台且与防落侧台滑动连接，所述第一扫板、第二扫板呈竖直状且与防落侧台相平行，所述高度调节杆贯穿于防落侧台前后面，所述调节旋钮位于防落侧台前方。

进一步地，所述防落侧台内侧表面设有升降滑轨，所述升降滑轨与防落侧台呈一体化成型结构，所述升降筛分挡板通过升降滑轨与防落侧台活动连接，实现升降筛分挡板可以自由升降。

进一步地，所述调节旋钮通过高度调节杆和升降齿轨的配合与升降筛分挡板活动连接，实现通过旋钮自由调节升降筛分挡板的高度。

进一步地，所述厚度刻度1009的最小刻度值为0.1cm，其零刻度线设于升降筛分挡板上端，所述零刻度线的初始状态与防落侧台等高，实现通过观察刻度值可以准确调节升降筛分挡板的高度，准确控制蔬菜切片的筛分值。

进一步地，所述传送管道设有两个，所述每个厚片分离口分别设有一个传送管道，所述传送管道形状呈弧形，其绕过主传送带通向副传送带上方中间，实现将较厚的蔬菜切片顺利掉落到副传送带上出料。

有益效果

本发明的一种蔬菜加工用切片装置，其工作原理为：将薄厚筛分装置通过升降滑轨呈竖直状安装于两个防落侧台之间，保证第一扫板、第二扫板朝切片机构方向。在进行蔬菜切片时，为蔬菜加工用切片装置连接好电源，通过旋转调节旋钮，带动高度调节杆旋转，高度调节杆会通过啮合齿带动升降齿轨相对向上升起，观察表露出来的厚度刻度上的刻度值，至所需的厚度值，再按在操控器上切片启动键(若要切丝，还需按下切丝启动键)，将蔬菜从进料斗进入切片机构内部，切片刀组呈上下运动将蔬菜切片，可传动切片台会快速将成片的蔬菜送出切片机构至主传送带上，成片的蔬菜随同主传送带向左移动，至薄厚筛分装置处时，薄度比设置的厚度值小的蔬菜，即会通过升降筛分挡板与主传送带的缝隙，继续向左移动，最后从薄片出料斗出料；薄度比设置的厚度值大的蔬菜，即会被升降筛分挡板拦下，通过滑行滚轮沿滑行凹槽前后不停滑行的第一扫板、第二扫板会将被拦下的蔬菜向前后方推扫，至厚片分离口处，再通过传送管道掉落至副传送带上，在副传送带带动下，最后从厚片出料斗出料，从而实现不同的薄厚蔬菜切片的筛分。

本发明的一种蔬菜加工用切片装置，其有益效果为：设有薄厚筛分装置，通过挡板的升降实现筛分值的设置，通过扫板的滑动实现厚片的分离，从而实现蔬菜薄厚的筛分，使蔬菜切片适用于各种途径，增强蔬菜加工用切片装置的多功能化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种蔬菜加工用切片装置的结构示意图；

图2为本发明一种蔬菜加工用切片装置的平面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明一种薄厚筛分装置的俯视图；

图5为本发明一种薄厚筛分装置的正视图；

图6为本发明一种薄厚筛分装置的状态图；

图7为本发明的薄厚筛分装置与防落侧台的连接图；

图中：机座-1、减震支撑脚-2、切片机构-3、固定件-4、进料斗-5、切片刀组-6、可传动切片台-7、主传送带-8、防落侧台-9、薄厚筛分装置-10、操控器-11、切丝机构-12、切丝刀片-13、刀片挡板-14、防护网-15、薄片出料斗-16、厚片分离口-17、传送管道-18、副传送带-19、厚片出料斗-20、电动机-21、升降筛分挡板-1001、滑行凹槽-1002、滑行滚轮-1003、第一扫板-1004、第二扫板-1005、升降齿轨-1006、高度调节杆-1007、调节旋钮-1008、厚度刻度-1009、升降滑轨-901。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种蔬菜加工用切片装置的技术方案：其结构包括机座1、减震支撑脚2、切片机构3、固定件4、进料斗5、切片刀组6、可传动切片台7、主传送带8、防落侧台9、薄厚筛分装置10、操控器11、切丝机构12、切丝刀片13、刀片挡板14、防护网15、薄片出料斗16、厚片分离口17、传送管道18、副传送带19、厚片出料斗20、电动机21，所述减震支撑脚2均匀等距焊接于机座1下方四端，所述防落侧台9设有两个且分别设于机座1上方两侧与机座1呈一体化成型结构，所述切片机构3设于机座1右上方，所述固定件4设于切片机构3前后方下部且与防落侧台9右端通过螺丝螺旋连接，所述切片机构3通过固定件4与防落侧台9螺旋连接，所述进料斗5设于切片机构3前方与切片机构3前表面通过电焊相连接，所述切片刀组6呈竖直状设于切片机构3内部，所述可传动切片台7设于切片机构3内部位于切片刀组6正下方，所述主传送带8设于机座1上部位于防落侧台9中间，所述主传送带8通过铰链与机座1通过连接，所述薄厚筛分装置10设于主传送带8上方位于切片机构3与切丝机构12之间，所述操控器11呈竖直状焊接于防落侧台9中段上方，所述操控器11通过电线与切片机构3、切丝机构12以电方式相连接，所述切丝机构12架于两个防落侧台9上方中间与防落侧台9通过螺丝螺旋连接，所述切丝刀片13设于切丝机构12左侧方与切丝机构12通过动力传动辊相连接，所述刀片挡板14设于切丝刀片13左侧方，所述防护网15设于两个防落侧台9左端之间与防落侧台9活动连接，所述薄片出料斗16设于机座1左侧上部，所述薄片出料斗16与主传送带8左端相连接，所述薄厚筛分装置10右侧的防落侧台9前后方设有通口，即为厚片分离口17，所述传送管道18呈竖直状设于机座1内部，所述传送管道18一端与厚片分离口17相通连接，所述传送管道18另一端悬于副传送带19上方，所述副传送带19呈水平方向设于机座1内部与机座1通过铰链活动连接，所述厚片出料斗20设于机座1左侧下部，所述厚片出料斗20与副传送带19左端相连接，所述电动机21设于机座1内部，所述电动机21通过电线与切片机构3、可传动切片台7、主传送带8、薄厚筛分装置10、切丝机构12、副传送带19通过电方式相连接，所述薄厚筛分装置10由升降筛分挡板1001、滑行凹槽1002、滑行滚轮1003、第一扫板1004、第二扫板1005、升降齿轨1006、高度调节杆1007、调节旋钮1008、厚度刻度1009组成，所述滑行凹槽1002设于升降筛分挡板1001右侧内部与升降筛分挡板1001呈一体化成型结构，所述滑行滚轮1003设有两个且均嵌入滑行凹槽1002内部与滑行滚轮1003滑动连接，所述第一扫板1004、第二扫板1005相平行且竖直状设于升降筛分挡板1001右侧，所述第一扫板1004、第二扫板1005与升降筛分挡板1001相垂直，所述升降齿轨1006设于升降筛分挡板1001前端内部，所述升降齿轨1006右侧表面均匀等距设有啮合齿，所述高度调节杆1007一端外表面也均匀设有啮合齿，所述高度调节杆1007一端通过啮合齿与升降齿轨1006活动连接，所述调节旋钮1008设于高度调节杆1007另一端且呈垂直状镶嵌连接，所述厚度刻度1009呈竖直状通过雕刻方式设于升降筛分挡板1001前表面，所述升降筛分挡板1001垂直于防落侧台9且与防落侧台9滑动连接，所述第一扫板1004、第二扫板1005呈竖直状且与防落侧台9相平行，所述高度调节杆1007贯穿于防落侧台9前后面，所述调节旋钮1008位于防落侧台9前方，所述防落侧台9内侧表面设有升降滑轨901，所述升降滑轨901与防落侧台9呈一体化成型结构，所述升降筛分挡板1001通过升降滑轨901与防落侧台9活动连接，所述调节旋钮1008通过高度调节杆1007和升降齿轨1006的配合与升降筛分挡板1001活动连接，所述厚度刻度1009的最小刻度值为0.1cm，其零刻度线设于升降筛分挡板1001上端，所述零刻度线的初始状态与防落侧台9等高，所述传送管道18设有两个，所述每个厚片分离口17分别设有一个传送管道18，所述传送管道18形状呈弧形，其绕过主传送带8通向副传送带19上方中间。

本发明的一种蔬菜加工用切片装置，其工作原理为：将薄厚筛分装置10通过升降滑轨901呈竖直状安装于两个防落侧台之间，保证第一扫板1004、第二扫板1005朝切片机构3方向。在进行蔬菜切片时，为蔬菜加工用切片装置连接好电源，通过旋转调节旋钮1008，带动高度调节杆1007旋转，高度调节杆1007会通过啮合齿带动升降齿轨1006相对向上升起，观察表露出来的厚度刻度1009上的刻度值，至所需的厚度值，再按在操控器11上切片启动键(若要切丝，还需按下切丝启动键)，将蔬菜从进料斗5进入切片机构3内部，切片刀组6呈上下运动将蔬菜切片，可传动切片台7会快速将成片的蔬菜送出切片机构3至主传送带8上，成片的蔬菜随同主传送带8向左移动，至薄厚筛分装置10处时，薄度比设置的厚度值小的蔬菜，即会通过升降筛分挡板1001与主传送带8的缝隙，继续向左移动，最后从薄片出料斗16出料；薄度比设置的厚度值大的蔬菜，即会被升降筛分挡板1001拦下，通过滑行滚轮1003沿滑行凹槽1002前后不停滑行的第一扫板1004、第二扫板1005会将被拦下的蔬菜向前后方推扫，至厚片分离口17处，再通过传送管道18掉落至副传送带19上，在副传送带19带动下，最后从厚片出料斗20出料，从而实现不同的薄厚蔬菜切片的筛分。

本发明解决的问题是现有技术的蔬菜加工用切片装置无法实现对切片进行薄厚筛分，将所有不同厚度的切片全部混在一起，导致蔬菜切片无法适用于有厚度特殊要求的途径，本发明通过上述部件的互相组合，设有薄厚筛分装置，通过挡板的升降实现筛分值的设置，通过扫板的滑动实现厚片的分离，从而实现蔬菜薄厚的筛分，使蔬菜切片适用于各种途径，增强蔬菜加工用切片装置的多功能化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。