一种高效率的海绵生产加工装置的制作方法

本发明涉及加工装置技术领域，具体为一种高效率的海绵生产加工装置。

背景技术：

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

但现有的海绵生产加工装置，往往在对海绵加工时，是将海绵原料分割成3cm一块的毛坯，产生的废料将直接被丢弃，同时，海绵加工均是小批量加工，且加工过程中，需要人工进行上料和出料运输，需要消耗大量劳动力。

所以，如何设计一种高效率的海绵生产加工装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效率的海绵生产加工装置，以解决上述背景技术中提出会海绵生产加工过程中会产生大量废料，且生产流程不够自动化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的海绵生产加工装置，包括装置本体和机箱，所述装置本体的顶端设有机箱，且所述机箱与装置本体紧密贴合，所述机箱的外表面设有操作面板，且所述操作面板与机箱紧密贴合，所述操作面板的外表面设有开关，且所述开关嵌入设置在所述操作面板内，所述机箱的内部设有信息处理器和轮轴，且所述信息处理器和轮轴均嵌入设置在所述机箱内，所述机箱的左边设有加工平台，且所述加工平台与机箱固定连接，所述加工平台的顶端设有伸缩支架，且所述伸缩支架嵌入设置在所述机箱内，所述伸缩支架的顶端设有龙门架，且所述龙门架与伸缩支架紧密贴合，所述龙门架的内部设有滑槽和限位块，且所述滑槽嵌入设置在所述龙门架内，所述限位块嵌入设置在所述滑槽内，所述加工平台的左边设有送料带和滚动辊，且所述加工平台与送料带通过滚动辊活动连接。

进一步的，所述机箱右边的外表面设有指示灯，且所述指示灯与机箱紧密贴合。

进一步的，所述操作面板的外表面设有显示屏，且所述显示屏与操作面板紧密贴合。

进一步的，所述机箱的内部设有扫描仪，且所述扫描仪嵌入设置在所述机箱内。

进一步的，所述加工平台的两侧设有定位器，且所述定位器与加工平台固定连接。

进一步的，加工平台的底端设有地轨，且所述地轨与加工平台固定连接。

进一步的，所述龙门架的内部设有组合刀片，且所述组合刀片嵌入设置在所述龙门架内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种高效率的海绵生产加工装置，设有地轨，且地轨与加工平台垂直设置，地轨的长度为5m，地轨表面采用纵向滑轨设置，能够并排放置三台加工平台，在对海绵进行生产加工时，可以安装多台加工平台，从而一次性进行大批量的生产，提高了生产效率，实现了经济效益最大化，设有组合刀片，且组合刀片由多种口径不同的刀片组合而成，刀片之间存在1cm的间隙，在对海绵进行加工时，工作人员可以根据需要，选用不同类型的刀片对海绵进行不同类型的切割，提高了装置本体的多功能性，设有定位器，且定位器设置由四个，能够在一定范围内形成一个电磁场，并计算出任意位置的坐标，在对海绵进行加工的过程中，能够精准计算出具体加工位置，从而保证了海绵的生产质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明机箱的剖视图；

图3是本发明龙门架的剖视图。

图中：1、装置本体，2、机箱，201、指示灯，202、信息处理器，203、扫描仪，204、轮轴，3、操作面板，301、显示屏，302、开关，4、加工平台，401、伸缩支架，402、定位器，5、地轨，6、送料带，601、滚动辊，7、龙门架，701、滑槽，702、限位块，703、组合刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效率的海绵生产加工装置，包括装置本体1和机箱2，装置本体1的顶端设有机箱2，且机箱2与装置本体1紧密贴合，机箱2的外表面设有操作面板3，且操作面板3与机箱2紧密贴合，操作面板3的外表面设有开关302，且开关302嵌入设置在操作面板3内，机箱2的内部设有信息处理器202和轮轴204，且信息处理器202和轮轴204均嵌入设置在机箱2内，机箱2的左边设有加工平台4，且加工平台4与机箱2固定连接，加工平台4的顶端设有伸缩支架401，且伸缩支架401嵌入设置在机箱2内，伸缩支架401的顶端设有龙门架7，且龙门架7与伸缩支架401紧密贴合，龙门架7的内部设有滑槽701和限位块702，且滑槽701嵌入设置在龙门架7内，限位块702嵌入设置在滑槽701内，加工平台4的左边设有送料带6和滚动辊601，且加工平台4与送料带6通过滚动辊601活动连接。

进一步的，机箱2右边的外表面设有指示灯201，且指示灯201与机箱2紧密贴合，工作人员根据指示灯201可以快速判断海绵的优劣情况，提高了装置本体1的多功能性。

进一步的，操作面板3的外表面设有显示屏301，且显示屏301与操作面板3紧密贴合，扫描仪203会将扫描信息快速传输到显示屏301上，显示屏301会立即对信息进行显示，便于工作人员及时进行数据记录。

进一步的，机箱2的内部设有扫描仪203，且扫描仪203嵌入设置在机箱2内，扫描仪203能够对未加工海绵进行全面扫描，保证了产品质量。

进一步的，加工平台4的两侧设有定位器402，且定位器402与加工平台4固定连接，能够对海绵的加工位置进行精准定位，保证了产品的质量，提高了工作效率。

进一步的，加工平台4的底端设有地轨5，且地轨5与加工平台4固定连接，通过地轨5，可以安装多个加工平台4，从而实现大批量的海绵生产加工。

进一步的，龙门架7的内部设有组合刀片703，且组合刀片703嵌入设置在龙门架7内，能够对海绵进行多种类型的加工，提高了装置本体1的多功能性。

工作原理：首先，工作人员在开始使用装置本体1之前，应该对装置本体1进行全面检查，若发现问题，应及时对装置本体1进行检修，确保无误后，才可进行使用，工作人员将地轨5安装在适宜的地方后，再将机箱2与加工平台4进行安装，工作人员打开开关302，再将海绵放入机箱2，海绵在通过机箱2时，扫描仪203会对海绵进行全面扫描，再将扫描信息传输到信息处理器202内，信息处理器202接收到数据信息后，会立刻将信息反馈到显示屏301上，若海绵质量不合格，指示灯201会呈红色，工作人员需要将海绵取出，若合格，则呈绿色，海绵进入加工平后台，定位器402会对海绵需要加工的位置进行定位，再通过龙门架7内的组合刀片703对海绵进行切割，切割完成后，海绵会通过送料带6自动运输出去。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。