一种剥胶机轴结构的制作方法

本发明涉及剥胶装置领域，特别是涉及一种剥胶机轴结构。

背景技术：

随着市场对液压油管的大量需求，剥胶机早已孕育而生，但目前的剥胶机轴是随着电机一起转动的，在对大管径软管进行剥胶时，容易出现因抓不住软管伤到操作人员的可能性，另外还容易让工作人员产生疲劳，无法保证操作人员安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种芯棒固定从而能更好的保障操作人员安全的剥胶机轴结构。

本发明所采取的技术方案是：

一种剥胶机轴结构，包括刀臂盘和与刀臂盘固定连接的轴承座，刀臂盘上安装有剥胶刀臂，轴承座的一端固定连接有电机连接轴，轴承座内设有活动轴和位于活动轴的一端与活动轴固定连接的剥胶芯棒，活动轴与轴承座间设有若干轴承。

进一步作为本发明技术方案的改进，电机连接轴、轴承座和剥胶芯棒均为轴对称件，电机连接轴、轴承座和剥胶芯棒的轴线位于同一条直线上。

进一步作为本发明技术方案的改进，轴承座内设有至少两道环绕活动轴设置的轴承。

进一步作为本发明技术方案的改进，活动轴一端伸出轴承座并与剥胶芯棒固定连接，还设有穿过轴承座固定剥胶芯棒的侧向紧固螺栓。

进一步作为本发明技术方案的改进，刀臂盘为圆形盘状结构，剥胶刀臂垂直于刀臂盘设置。

进一步作为本发明技术方案的改进，刀臂盘上设有径向设置的刀臂滑槽，还设有由刀臂盘的外壁穿入刀臂滑槽内的调节螺栓，调节螺栓与剥胶刀臂固定连接，位于刀臂盘的外侧设有与调节螺栓螺纹连接的调节螺母。

进一步作为本发明技术方案的改进，调节螺栓沿刀臂盘的径向设置。

本发明的有益效果：此剥胶机轴结构在进行剥胶操作时，将剥胶芯棒插入软管内，通过电机连接轴与电机输出端连接进行传动，带动轴承座和刀臂盘绕轴旋转，通过刀臂盘上的剥胶刀臂进行剥胶作业，同时，剥胶芯棒嵌入软管内，不随轴转动，可降低与软管间的摩擦，从而有效降低操作人员的工作强度，且更能保障操作人员的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构剖面示意图；

图2是本发明实施例整体结构主视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明为一种剥胶机轴结构，包括刀臂盘5和与刀臂盘5固定连接的轴承座2，刀臂盘5上安装有剥胶刀臂6，轴承座2的一端固定连接有电机连接轴1，轴承座2内设有活动轴9和位于活动轴9的一端与活动轴9固定连接的剥胶芯棒10，活动轴9与轴承座2间设有若干轴承4。

活动轴9的尾端设有对轴承4限位的锁紧螺母3。

此剥胶机轴结构在进行剥胶操作时，将剥胶芯棒10插入软管内，通过电机连接轴1与电机输出端连接进行传动，带动轴承座2和刀臂盘5绕轴旋转，通过刀臂盘5上的剥胶刀臂6进行剥胶作业，同时，剥胶芯棒10嵌入软管内，不随轴转动，可降低与软管间的摩擦，从而有效降低操作人员的工作强度，且更能保障操作人员的安全性。

作为本发明优选的实施方式，电机连接轴1、轴承座2和剥胶芯棒10均为轴对称件，电机连接轴1、轴承座2和剥胶芯棒10的轴线位于同一条直线上。

作为本发明优选的实施方式，轴承座2内设有至少两道环绕活动轴9设置的轴承4。

作为本发明优选的实施方式，活动轴9一端伸出轴承座2并与剥胶芯棒10固定连接，还设有穿过轴承座2固定剥胶芯棒10的侧向紧固螺栓。

作为本发明优选的实施方式，刀臂盘5为圆形盘状结构，剥胶刀臂6垂直于刀臂盘5设置。

作为本发明优选的实施方式，刀臂盘5上设有径向设置的刀臂滑槽，还设有由刀臂盘5的外壁穿入刀臂滑槽内的调节螺栓7，调节螺栓7与剥胶刀臂6固定连接，位于刀臂盘5的外侧设有与调节螺栓7螺纹连接的调节螺母8。

作为本发明优选的实施方式，调节螺栓7沿刀臂盘5的径向设置。

电机连接轴1与电机的输出端相连，同时连接轴承座2，轴承座2与电机连接轴1间固定连接，随电机输出轴转动，带动刀臂盘5和刀臂盘5上的剥胶刀臂6进行剥胶作业。

通过旋转调节螺栓7可带动剥胶刀臂6沿调节螺栓7运动，以调节剥胶刀臂6的位置来适应不同管径的软管的剥胶作业。

电机运行时将剥胶芯棒10插入软管内，刀臂盘5带动剥胶刀臂6随着电机连接轴1转动，剥胶过程活动轴9和剥胶芯棒10不参与旋转动作，剥胶芯棒10用于定位，降低了软管与剥胶芯棒10的摩擦力，可有效的降低操作人员的工作强度，且更好的保障操作人员的人生安全。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。