一种周向打孔机的制作方法

本发明涉及一种打孔机械，具体是一种周向打孔机。

背景技术：

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，打孔机有半自动打孔机和全自动打孔机。

现有技术中的打孔机，一次只能打一个孔，打孔深度和速度不可调，自动化程度较低，且需要转动工作台对工件实现周向打孔，对于较大较重的工件在转动过程中势必需要借助大功率电机驱动，存在能量消耗较大的缺陷，且转动速度小在实际生成中降低了生产效率，不利于环保和节约能源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种周向打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种周向打孔机，包括打孔机本体；所述打孔机本体主要是由主动轴、传动轴、从动锥齿轮、伸缩杆和转盘构成，所述打孔机本体左端下部设置驱动电机，驱动电机右端转动连接主动轴，主动轴右端分别固定连接一号传动齿轮和二号传动齿轮；所述一号传动齿轮上端啮合连接一号从动齿轮，一号从动齿轮固定连接伸缩传动轴，一号从动齿轮右端设置二号从动齿轮，且二号从动齿轮固定连接伸缩传动轴；所述伸缩传动轴右端滑动连接驱动杆，驱动杆右端分别固定连接体轮和传动锥齿轮；所述传动锥齿轮上部啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮右端啮合连接另一传动锥齿轮，从动锥齿轮上端固定连接固定杆，固定杆上部轴承转动连接打孔机本体；所述右端传动锥齿轮固定连接从动杆，从动杆固定连接另一凸轮，从动杆右端轴承转动连接打孔机本体右壁；所述从动锥齿轮下端固定连接伸缩杆，伸缩杆下部固定连接转盘中央，转盘边缘抵接凸轮下部；所述转盘下端设置调节轨，调节轨内滑动连接打孔冲头；所述打孔冲头下部设置工作台，工作台下端固定连接液压支杆上部。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机下端固定连接电机基座，且电机基座固定连接打孔机本体。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩传动轴右端套接套杆下部，套杆上端固定连接打孔机本体。

作为本发明再进一步的方案：所述从动杆中部套接吊杆下部，吊杆上部固定连接打孔机本体。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆上端抵接拉伸弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述液压支杆下部固定连接底座，底座固定连接打孔机本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该打孔机由电机带动打孔冲头一边上下往复冲击一边旋转实现圆周打孔功能，在主动轴和伸缩传动轴上固定连接多组不同传动比的齿轮组，通过移动伸缩传动轴调节齿轮啮合控制打孔速度，工作台下端的液压支杆上升和下降调节打孔深度，该打孔机传动结构设计合理，提高打孔自动化程度，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为周向打孔机的结构示意图。

图2为周向打孔机中凸轮的结构示意图。

图3为周向打孔机中伸缩杆的结构示意图。

图中：1-打孔机本体；2-一号传动齿轮；3-一号从动齿轮；4-伸缩传动轴；5-传动锥齿轮；6-从动锥齿轮；7-固定杆；8-伸缩杆；9-拉伸弹簧；10-凸轮；11-从动杆；12-吊杆；13-套杆；14-驱动杆；15-二号从动齿轮；16-二号传动齿轮；17-主动轴；18-驱动电机；19-转盘；20-调节轨；21-打孔冲头；22-工作台；23-液压支杆；24-底座；25-电机基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种周向打孔机，包括打孔机本体1；所述打孔机本体1主要是由主动轴17、传动轴4、从动锥齿轮6、伸缩杆8和转盘19构成；所述打孔机本体1左端下部设置驱动电机18，驱动电机18下端固定连接电机基座25，且电机基座25固定连接打孔机本体1，驱动电机18为整个机器提供动力输出；所述驱动电机18右端转动连接主动轴17，主动轴17右端分别固定连接一号传动齿轮2和二号传动齿轮16，驱动电机18转动带动一号传动齿轮2和二号传动齿轮16跟随转动；所述一号传动齿轮2上端啮合连接一号从动齿轮3，一号从动齿轮3固定连接伸缩传动轴4，一号从动齿轮3右端设置二号从动齿轮15，且二号从动齿轮15固定连接伸缩传动轴4；伸缩传动轴4右端套接套杆13下部，套杆13上端固定连接打孔机本体1，伸缩传动轴4可在套杆13下部左右移动；所述伸缩传动轴4右端滑动连接驱动杆14，驱动杆14右端分别固定连接体轮10和传动锥齿轮5，伸缩传动轴4转动带动驱动杆14跟随转动进而驱动凸轮10和传动锥齿轮5跟随传动；所述传动锥齿轮5上部啮合连接从动锥齿轮6，从动锥齿轮6右端啮合连接另一传动锥齿轮5，从动锥齿轮6上端固定连接固定杆7，固定杆7上部轴承转动连接打孔机本体1，左端传动锥齿轮5驱动从动锥齿轮6转动进而带动右端的传动锥齿轮5跟随转动；所述右端传动锥齿轮5固定连接从动杆11，从动杆11固定连接另一凸轮10，且从动杆11中部套接吊杆12下部，吊杆12上部固定连接打孔机本体1，从动杆11右端轴承转动连接打孔机本体1右壁。

所述从动锥齿轮6下端固定连接伸缩杆8，且伸缩杆8上端抵接拉伸弹簧9，伸缩杆8下部固定连接转盘19中央，转盘19边缘抵接凸轮10下部，转盘19在伸缩杆8带动下一边转动，一边又在凸轮10转动和拉伸弹簧9作用下往复上下移动；所述转盘19下端设置调节轨20，调节轨20内滑动连接打孔冲头21，在转盘19带动下打孔冲头21一边转动一边往复上下移动，且打孔冲头21在调节轨20内滑动调整周向打孔半径；所述打孔冲头21下部设置工作台22，工作台22下端固定连接液压支杆23上部，液压支杆23下部固定连接底座24，底座24固定连接打孔机本体1。

本发明的工作原理是：驱动电机18通电工作带动主动轴17转动，固定连接在主动轴17上的一号传动齿轮2和二号传动齿轮16跟随转动，当伸缩传动轴4位于左端工位时，一号传动齿轮2与一号从动齿轮3啮合，当伸缩传动轴4位于右端工位时，二号传动齿轮16与二号从动齿轮15啮合，通过两组齿轮啮合达到不同的传动比进而控制打孔速度，本发明中只列举两组齿轮示意，实际可根据需要设置多组齿轮实现多种传动比配合，转动的一号从动齿轮3或者二号从动齿轮15带动伸缩传动轴4跟随转动进而驱动凸轮10和传动锥齿轮5跟随转动，在传动锥齿轮5的啮合下驱动从动锥齿轮6转动，从动锥齿轮6下端固定连接的伸缩杆8也跟随转动，伸缩杆8下端固定连接转盘19，转盘19在伸缩杆8以及凸轮10的驱动下一边往复上下移动一边转动，转盘19下端还设置打孔冲头21，打孔冲头21可在调节轨20内随意滑动，根据不同的周向打孔半径要求调整打孔冲头21的位置，打孔冲头21在转盘19作用下跟随一边转动一边往复上下移动，打孔冲头21对置于工作台22上端的工件进行周向打孔，由于打孔的时候冲击较大，所以在工作台22下端设置了液压支杆23减小刚性冲击对打孔机本体1造成损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。