一种防堵料的色母粒制粒装置及其控制系统的制作方法

本发明涉及色母粒制造技术领域，具体是一种防堵料的色母粒制粒装置及其控制系统。

背景技术：

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

现有的色母粒在实际生产时，容易在切割制粒时，色母聚积在切割口位置，容易发生堵料，从而无法进行制粒，这对生产效率和产品的质量造成影响。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种防堵料的色母粒制粒装置及其控制系统，可防止色母堵料，提高生产效率和产品的品质。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种防堵料的色母粒制粒装置，包括有水冷结构、机架、切割结构和牵引机构，所述切割机构安装在所述机架上，所述牵引机构安装在所述机架上，所述水冷结构安装在所述机架一侧，所述牵引机构位于所述水冷机构和所述切割机构之间；

所述牵引机构包括有从动轮、调节结构、主动轮和第一电机，所述主动轮与所述机架转动连接，所述主动轮与所述第一电机的输出端固接，所述第一电机固接所述机架，所述从动轮通过调节机构与所述机架滑动安装；

所述切割机构包括有第二电机、刀具、刀座、过渡杆、转速传感器和第三电机，所述第二电机固接机架，所述刀座固接所述第二电机的输出端，所述刀具安装在所述刀座上，所述过渡杆为圆杆状，所述过渡杆与所述机架转动连接，所述过渡杆位于所述机架的拐角处，所述过渡杆的一端安装转速传感器，所述转速传感器与第三电机的输出端固接。

作为本发明的进一步技术方案，所述水冷结构包括有水槽和支撑架，所述水槽安装在所述支撑架上方，所述机架的底端安装有转动筒，所述转动筒与所述水槽相对。

作为本发明的进一步技术方案，所述调节机构包括有滑板、升降杆和固定块，所述从动轮与所述滑板转动连接，所述滑板与所述机架滑动配合，所述升降杆穿设所述滑板，所述升降杆的顶端与所述固定块通过螺母固接。

作为本发明的进一步技术方案，所述刀具通过螺栓轴向固接在刀座上。

作为本发明的进一步技术方案，所述机架的材质为不锈钢，所述机架的底端接地。

作为本发明的进一步技术方案，所述机架的底端还设置有接料盒，所述接料盒位于所述刀具的下方。

一种防堵料的色母粒控制系统，包括有转速传感器、第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器和单片机，所述转速传感器与所述单片机连接，所述转速传感器用于向单片机发送过渡杆的转速数据，所述第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器分别与单片机连接；

所述第一驱动器用于接收单片机的指令，控制所述第一电机转动；

所述第二驱动器用于接收单片机的指令，控制所述第二电机转动；

所述第三驱动器用于接收单片机的指令，控制所述第三电机转动。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过所述切割机构安装在所述机架上，所述牵引机构安装在所述机架上，所述水冷结构安装在所述机架一侧，所述牵引机构位于所述水冷机构和所述切割机构之间；所述牵引机构包括有从动轮、调节结构、主动轮和第一电机，所述主动轮与所述机架转动连接，所述主动轮与所述第一电机的输出端固接，所述第一电机固接所述机架，所述从动轮通过调节机构与所述机架滑动安装；所述切割机构包括有第二电机、刀具、刀座、过渡杆、转速传感器和第三电机，所述第二电机固接机架，所述刀座固接所述第二电机的输出端，所述刀具安装在所述刀座上，所述过渡杆为圆杆状，所述过渡杆与所述机架转动连接，所述过渡杆位于所述机架的拐角处，所述过渡杆的一端安装转速传感器，所述转速传感器与第三电机的输出端固接。可防止色母堵料，提高生产效率和产品的品质。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为防堵料的色母粒制粒装置的第一立体结构示意图。

图2为防堵料的色母粒制粒装置的第二立体结构示意图。

图3为防堵料的色母粒制粒装置的第三立体结构示意图。

图4为防堵料的色母粒制粒装置的控制系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示，本发明公开了一种防堵料的色母粒制粒装置，包括有水冷结构、机架1、切割结构和牵引机构，所述切割机构安装在所述机架1上，所述牵引机构安装在所述机架1上，所述水冷结构安装在所述机架1一侧，所述牵引机构位于所述水冷机构和所述切割机构之间；

所述牵引机构包括有从动轮2、调节结构、主动轮4和第一电机5，所述主动轮4与所述机架1转动连接，所述主动轮4与所述第一电机5的输出端固接，所述第一电机5固接所述机架1，所述从动轮2通过调节机构与所述机架1滑动安装；

所述切割机构包括有第二电机6、刀具7、刀座8、过渡杆9、转速传感器10和第三电机11，所述第二电机6固接机架1，所述刀座8固接所述第二电机6的输出端，所述刀具7安装在所述刀座8上，所述过渡杆9为圆杆状，所述过渡杆9与所述机架1转动连接，所述过渡杆9位于所述机架1的拐角处，所述过渡杆9的一端安装转速传感器10，所述转速传感器10与第三电机11的输出端固接。

所述水冷结构包括有水槽12和支撑架13，所述水槽12安装在所述支撑架13上方，所述机架的底端安装有转动筒14，所述转动筒14与所述水槽12相对。

所述调节机构3包括有滑板15、升降杆16和固定块17，所述从动轮2与所述滑板15转动连接，所述滑板15与所述机架1滑动配合，所述升降杆16穿设所述滑板15，所述升降杆16的顶端与所述固定块17通过螺母固接。

所述刀具7通过螺栓轴向固接在刀座8上。该刀具可进行更换，有效减小刀具磨损的经济成本。

所述机架1的材质为不锈钢，所述机架的底端接地，去除装置上的静电。

所述机架1的底端还设置有接料盒18，所述接料盒18位于所述刀具7的下方。

一种防堵料的色母粒控制系统，包括有转速传感器10、第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器和单片机，所述转速传感器与所述单片机连接，所述转速传感器用于向单片机发送过渡杆的转速数据，所述第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器分别与单片机连接；

所述第一驱动器用于接收单片机的指令，控制所述第一电机5转动；

所述第二驱动器用于接收单片机的指令，控制所述第二电机6转动；

所述第三驱动器用于接收单片机的指令，控制所述第三电机11转动。

本发明的工作原理及其使用方法：通过水槽12将经挤出机挤出的色母进行冷却，使其具备牵引切割的条件，通过主动轮4转动，从动轮2向下调节，可实现对色母的牵引，色母在机架的末端进行切割，本发明实施例中，在末端安装了转动的过渡杆9，该过渡杆9与色母接触，进行转动，最终被转动的刀具7切割；当色母在机架1末端堵料时，相应的过渡杆9不转动，则转速传感将10该数据发送给单片机，单片机控制第三驱动器驱动第三电机11主动转动，将色母粒进一步向刀具7送料，缓解该处的堵料。本发明的过渡杆9，表面设置有用于增大摩擦的楞，使得色母向前移动，可带动过渡杆9转动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。