置于门锁把手内的离合机构及包括其的门锁把手的制作方法

本实用新型涉及一种门锁，尤其涉及一种智能门锁的把手。

背景技术：

门锁是由一般由把手，面板，锁芯，锁体及其他一些五金件组成，智能门锁还会有一些电子控制元件。以智能门锁为例，在使用过程中，当输入信号后，电机驱动离合销钉，当离合销钉插入带动拨轮时，即可让把手与拨轮行成转动整体，下压把手即可将门打开，打开门后通过信号的传递，电机回位，离合销钉同时回位离开带动拨轮，即下压把手无法带动拨轮，门锁无法开启，起到锁闭作用。

目前市场上的智能门锁，离合器及其控制部份主要是放置于面板内，而离合器多采用销钉插入的方式控制，这样的结构面板需要做大，且为了驱动销钉离合，需要额外增加不少元器件，导致现有的智能门锁显得很复杂，体积大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是至少在一定程度上解决前述技术问题之一。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种置于门锁把手内的离合机构，其特征在于，包括安装于门锁把手内腔的

螺纹轴，螺纹轴后端连接有驱动机构，所述驱动机构驱动螺纹轴转动；

驱动弹簧，套于螺纹轴外围；

驱动块，所述驱动块后端连接驱动弹簧；

驱动齿及从动齿，所述驱动齿与从动齿于相对面以相同曲率排列有多个轮齿并相互啮合，所述驱动齿与从动齿前端均设有驱动拨片，所述驱动齿连接驱动块；

拨轮，所述拨轮后端设有供驱动齿与从动齿的驱动拨片延伸入的拨片槽，所述拨轮前端连接门锁的传动轴。

进一步地，所述驱动弹簧套于螺纹轴的外部螺纹上，所述驱动弹簧根据螺纹轴的转动方向伸出或缩回。

进一步地，所述驱动块通过连接座连接于驱动弹簧，所述连接座后端开有与驱动弹簧内径相同的环槽以供驱动弹簧旋入，所述驱动块后端开有卡槽，所述卡槽容置连接座的一部分以实现连接及联动。

进一步地，所述驱动块前部为折弯或弧形，所述驱动齿在驱动块前端的折弯或弧形方向相较于螺纹轴呈一定角度安装。

进一步地，所述驱动齿后端凸起有连接柱，所述驱动块前端开有凹槽，所述连接柱末端延伸入驱动块的凹槽，连接柱末端开有连接孔，通过转轴穿过连接孔将驱动齿可转动地连接于驱动块的凹槽。

进一步地，所述驱动齿后端凸起有连接柱，所述连接柱末端开有凹槽，凹槽两侧开有连接孔，所述驱动块前端延伸入凹槽，并通过转轴可转动固定于连接孔。

进一步地，所述驱动弹簧包括大径端和小径端，后部小径端套于螺纹轴，前部大径端连接驱动块。

进一步地，所述驱动机构包括电池及连接于电池前端的驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接于螺纹轴后部的开孔以驱动螺纹轴转动。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种门锁把手，包括“L”形的把手本体，所述把手本体包括中空的扳手柱组件及安装柱组件，所述扳手柱组件内腔安装所述螺纹轴、驱动弹簧及驱动块，所述安装柱组件内安装所述驱动齿及从动齿，所述安装柱组件非连接扳手柱组件的末端连接把手安装底座组件。

进一步地，所述扳手柱组件内还包括有控制芯片，所述控制芯片上设有信号接收器，所述信号接收器接收到开锁或闭锁信号后传输至控制芯片，所述控制芯片根据预定程序驱动机构以不同方向转动实现开锁或闭锁。

本实用新型提供一种门锁离合结构，置于门锁把手内，减少门锁体积；同时需要的驱动力也会变小，在使用电机驱动时，单电池即可；同时把手内部做空安装元件，可将门锁的面板做短，结构简单，故障率低。

附图说明

图1是本实用新型的组件爆炸图。

图2是本实用新型的组装透视示意图。

图3是本实用新型的部分组件零件图。

图4是图3的局部A放大图。

图5是本实用新型的驱动块及驱动齿连接示意图。

图中：

10、把手本体；

101、扳手柱组件；102、安装柱组件；

20、螺纹轴；

201、螺纹轴的外部螺纹；202、螺纹轴后部的开孔；

301、驱动电机；302、电池；

40、驱动弹簧；

401、小径端；402、大径端；

50、驱动块；

501、卡槽；502、驱动块前部；

60、驱动齿；

601、轮齿；602、驱动拨片；603、连接柱；604、连接孔；

70、从动齿；

701、轮齿；702、驱动拨片；

80、拔轮；

801、拨片槽；

90、传动轴；

11、连接座；

111、环槽；

12、安装底座组件；

121、底座盖；122、底座；123、扭簧；124、橡胶垫圈；125、固定垫圈；126、卡簧；

13、控制芯片；

131、信号接收器；

141、辅助安装架；142、电池盒；143、连接弹簧片；144、电池连接电源线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型一种置于智能门锁把手内的离合机构，包括安装于门锁把手内腔的螺纹轴20，螺纹轴后端连接有驱动机构，驱动机构驱动螺纹轴转动；驱动弹簧40，套于螺纹轴20外围；驱动块50，驱动块后端连接驱动弹簧40；驱动齿60及从动齿70，驱动齿与从动齿于相对面以相同曲率排列有多个轮齿601、701并相互啮合，驱动齿与从动齿前端均设有驱动拨片602、702，驱动齿60连接驱动块50；拨轮80，拨轮后端设有供驱动齿与从动齿的驱动拨片602、702延伸入的拨片槽801，拨轮80前端连接门锁的传动轴90。一种实施方式中，传动轴90为多棱轴，安装于拨轮前端的安装棱槽（图中未示），传动轴与拨轮联动。另一实施方式中，传动轴与拨轮前端的安装槽通过连接键实施联动。拨片槽801根据驱动拨片的位置开设，优选地，两个驱动拨片602、702成一条直线，两个拨片槽801在拨轮的同一直径上相对设置。

本实用新型使用时，通过钥匙或使用电机驱动螺纹轴20转动，转动同时驱动弹簧40推动驱动块50向前移动，驱动块50移动推动驱动齿60和从动齿70向外张开，使得驱动齿及从动齿的驱动拨片602、702卡入拨轮的拨片槽801，当转动门锁把手时，即可带动拨轮80开启锁体；当驱动螺纹轴20相反方向转动时，驱动齿和从动齿向里合并，驱动拨片脱离拨轮的拨片槽，当转动门锁把时，无法带动拨轮转动，即无法开启锁体。本实用新型使用电机驱动时，门锁把手内的驱动机构包括电池及连接于电池前端的驱动电机，驱动电机的电机轴连接于螺纹轴后部的开孔202并驱动螺纹轴转动，配合方式可通过传动键或棱轴配合。

继续参见图3，本实用新型的驱动弹簧40套于螺纹轴20的外部螺纹上，驱动弹簧根据螺纹轴的转动方向伸出或缩回。优选地实施方式中，驱动弹簧40包括大径端402和小径端401，后部小径端401配合于螺纹轴的外部螺纹201，前部大径端连接驱动块50。本实用新型工作时，驱动弹簧的小径端根据螺纹轴的转动方向，在螺纹轴的外部螺纹的转动下，带动驱动弹簧40伸出或缩回。驱动块50连接于驱动弹簧大径端402，优选地，驱动块50通过连接座11连接于驱动弹簧40，参见图4的局部放大图A，连接座11优选为圆环状结构，在连接座后端开有与驱动弹簧内径相同的环槽111以供驱动弹簧40旋入，驱动块50后端开有卡槽501，卡槽容置连接座11的一部分以实现连接及联动，使得驱动块50随着驱动弹簧40的伸缩而伸缩。

参见图1、图3及图4继续提示本实用新型的驱动块及驱动齿，优选实施方式中，驱动块前部502为折弯或弧形，驱动齿60在驱动块前端的折弯或弧形方向相较于螺纹轴呈一定角度安装。优选地，驱动齿在驱动块前端的折弯或弧形方向相较于螺纹轴呈直角安装。驱动齿60与驱动块50的优选连接方式参见图4，驱动齿后端凸起有连接柱603，驱动块50前端开有凹槽（图中未示），连接柱末端延伸入驱动块的凹槽，连接柱末端开有连接孔604，通过转轴穿过连接孔将驱动齿60可转动地连接于驱动块的凹槽。另一种实施方式中，驱动齿后端凸起有连接柱603，连接柱末端开有凹槽（图中未示），凹槽两侧开有连接孔604，所述驱动块50前端延伸入凹槽，并通过转轴可转动固定于连接孔604，该结构揭示于图3。

本实用新型的离合机构安装于门锁把手，可广泛用于传统钥匙转动的把手或智能电机带动的把手。驱动块前部的折弯或弧形，使得连接驱动块的驱动齿可与驱动块呈一定角度安装时动作灵活方便，不易产生应力和卡死。配合此结构，本实用新型公开了一种包括该离合结构的把手，包括“L”形的把手本体10，把手本体包括中空的扳手柱组件101及安装柱组件102，所述扳手柱组件101内腔安装螺纹轴20、驱动弹簧40及驱动块50，所述安装柱组件102内安装驱动齿60及从动齿70，所述安装柱组件非连接扳手柱组件的末端连接把手安装底座组件12。安装底座组件12可包括底座盖121、底座122、扭簧123、橡胶垫圈124、固定垫圈125、卡簧126等，安装底座组件属于本领域的成熟技术，用于安装把手和使得传动轴连接并驱动锁体，此处不再赘述。本实用新型用于电机驱动的智能门锁时，在扳手柱组件101内还可包括有控制芯片13，控制芯片上设有信号接收器131，信号接收器131接收到开锁或闭锁信号后传输至控制芯片13，所制芯片根据预定程序使驱动机构，即电机以不同方向转动实现开锁或闭锁，信号来源可为红外钥匙等。

本实用新型将门锁把手做空安装组件，当信号输入时，电机可驱动驱动齿和从动齿里外伸缩，当驱动齿和从动齿的驱动拨片伸出时即与拨轮连接，拨轮与传动轴联动，此时转动把手时即可带动传动轴开锁，当驱动拨片缩回时即与拨轮分开，转动把手时无法带动传动轴，无法开锁，从而起到锁闭作用；

本实用新型的离合机构所需动力小，用电池驱动即可，可将驱动元器件也一并置于把手内部，同时信号提共方式可选者指纹、密码，刷卡方式，对现有的指纹密码刷卡只能置于面板的方式进行了革新，创造了新的使用方法。本实用新型美观大方，手感舒适，在门锁把手采用尾部加盖的方式，用于方便拆卸换电池，不影响外关，同时还可以更改尾部造型，让其外型可变多样性。需要特别指出的是，前述仅揭示了实现本实用新型的离合机构必须的技术特征，本领域技术人员在不脱离本实用新型的范围内所做的改变，均仍属于本实用新型的保护范围。附图所示实施方式中，为了将各元器件更好的固定于门锁把手，还包括一些安装辅助件，如辅助安装架141、以及固定电池和电机的电池盒142、连接弹簧片143、电池连接电源线144等，该些辅助元件可根据生产需要进行制造和使用，亦为本领域的成熟及公知技术，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。