一种门锁球把手与内套管改进连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种球头门锁，具体的说是一种门锁球把手与内套管改进连接结构。

背景技术：

现有门锁球把手与放置锁芯的内套筒一般采用弹子弹簧的连接结构，弹子的头部在弹簧作用力下沿径向冲入内套筒和球把手锁芯固定座上一对正对的安装孔内，使锁芯固定座与内套筒相固定，当拆卸外球把手时，向内按下弹子，使弹子从正对的一对安装孔内脱出，锁芯固定座与内套筒也随之分离，从而将外球把手拆卸下来。该结构设计存在缺点：使用过程中弹子弹簧收到反复的径向推拉力，使用时间长后，弹簧容易疲劳，造成弹性力不佳，弹子容易从正对的安装孔内直接脱出，使得门锁无法正常工作，造成门锁使用寿命短。

经过检索发现：授权公告号为CN201246008Y的一种结构改良的实用门锁，如图1和图2所示，其包括内、外球把手1、锁芯2、锁舌及联动机构，外球把手1通过内套筒4与联动机构相连，内套筒4上设有弹性锁片5，联动结构拨动锁舌，内套筒4外套有锁芯固定座6，锁芯固定座6安装在外球把手1内，锁芯固定座6沿轴向开有长槽7，锁芯2安装在锁芯固定座6内，锁芯2的头伸出长槽7，这样锁芯2的头在径向方向不能移动，从而也将锁芯2固定。锁芯2的钥匙孔3露出锁芯固定座6 的顶端，锁芯固定座6的上端与钥匙导管10连接，钥匙导管10的下端与钥匙孔3相对应，钥匙插入钥匙导管10，在钥匙导管10的引导下插入钥匙孔3内。锁芯固定座6上设有与弹性锁片5相卡合的冲槽，安装外球把手1时，锁芯固定座6套装在内套筒4外，弹性锁片5在弹力的作用下正好卡装在冲槽11内，使锁芯固定座6与内套筒4相固定，当拆卸外球把手时，按下弹性锁片，使其与冲槽11脱离，锁芯固定座6与内套筒4也随之分离，从而将外球把手拆卸下来。该技术方案存在如下不足：在使用中，需要经常旋转外球把手1，外球把手带动锁芯固定座6一起转动，锁芯固定座6再通过弹性锁片5来带动内套筒4转动，从而实现手动开锁。使用过程中，弹性锁片5需要承受正反转时的推拉力，尤其是开锁旋转过程中因带动锁舌需要较大推力，而弹性锁片5 卡入冲槽11的顶部抗弯折能力不强，容易磨损损坏，严重影响锁头使用寿命，造成维修频率高，给使用造成很大不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种拆装方便，有利于延长门锁使用寿命的一种门锁球把手与内套管改进连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其包括球把手和内套筒，球把手上固定安装有锁芯固定套，锁芯固定套套装在内套筒外，其特征在于：所述内套筒与锁芯固定套之间设置有两重防脱结构，分别为第一重防脱结构和第二重防脱结构；

所述第一重防脱结构包括凸起于内套筒外壁的弹性凸起，该弹性凸起具有垂直于内套筒中心线的防脱挡边，所述锁芯固定套内端设置有凹部，在内套筒轴向滑入锁芯固定套的行程终点，上述弹性凸起沿径向恢复形变以冲入上述凹部内；

所述第二重防脱结构包括凸起于内套筒外壁的卡块，所述锁芯固定套上端口边缘设有卡口，在内套筒轴向滑入锁芯固定套的行程终点，所述卡块对应卡入上述卡口内。

如上所述一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其特征在于：所述凹部为具有光滑表面的球面状凹部。

如上所述一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其特征在于：所述弹性凸起有多个，弹性凸起为所述内套筒的管壁向外冲压而成的片状凸起，该片状凸起沿圆周方向设置，片状凸起中部外凸，片状凸起左右两端与内套筒为一体结构。

如上所述一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其特征在于：所述弹性凸起有多个，弹性凸起为所述内套筒的管壁边缘向外翻折形成的柱状凸起，该柱状凸起沿轴向设置，柱状凸起端部垂直于内套筒中心线设置以形成防脱挡边。

如上所述一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其特征在于：所述锁芯固定套上端边缘设有多个卡口，多个卡口沿圆周均匀分布，所述卡块有多个，多个卡块能一一对应卡入上述各个卡口内。

如上所述一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其特征在于：所述卡块为所述内套筒的管壁向外冲压而成的片状凸起，该片状凸起沿轴向方向设置，片状凸起中部外凸，片状凸起上、下两端与内套筒为一体结构。

本实用新型的有益效果是：内套筒与锁芯固定套之间设置有两重防脱结构，第一重防脱结构中，弹性凸起具有垂直于内套筒中心线的防脱挡边，锁芯固定套内端设置有凹部，在内套筒轴向滑入锁芯固定套的行程终点，上述弹性凸起沿径向恢复形变以冲入上述凹部内，其作用在于限定内套筒、锁芯固定套轴向位移；第二重防脱结构中，卡块卡入锁芯固定套上端边缘卡口内，其作用在于限定内套筒、锁芯固定套径向位移，卡块抗弯曲能力强，通过卡口、卡块的配合，大大提高了球把手与内套筒之间的连接强度，避免采用弹性锁片存在的不足，连接牢固，有利于延长门锁使用寿命。

2、安装时将球把手轴向压入内套筒外，在内套筒轴向滑入锁芯固定套的行程终点自行卡接配合，而凹部为具有光滑表面的球面状凹部，在外力作用下，弹性凸起可方便从凹部脱出，方便球把手与内套筒的拆装，结构简单，拆装方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术中门锁上球把手与内套筒连接结构示意图。

图2是现有技术中锁芯固定套结构示意图。

图3是本实用新型分解开的结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，一种门锁球把手与内套管改进连接结构，其包括球把手1和内套筒2，球把手1上固定安装有锁芯固定套3，锁芯固定套3 套装在内套筒2外，内套筒2与锁芯固定套3之间设置有两重防脱结构，分别为第一重防脱结构和第二重防脱结构。

第一重防脱结构包括凸起于内套筒2外壁的弹性凸起，弹性凸起有多个，多个弹性凸起圆周分布，弹性凸起具有垂直于内套筒2中心线的防脱挡边。锁芯固定套3内端设置有凹部31，凹部为具有光滑表面的球面状凹部。在内套筒2轴向滑入锁芯固定套3的行程终点，弹性凸起沿径向恢复形变以冲入上述凹部31内。

第二重防脱结构包括凸起于内套筒2外壁的卡块22，锁芯固定套3 上端口边缘设有卡口32，在内套筒2轴向滑入锁芯固定套3的行程终点，卡块22对应卡入卡口32内。

本实用新型实施例子中，弹性凸起有两种实施结构。一种结构为：弹性凸起为内套筒2的管壁向外冲压而成的片状凸起20，该片状凸起 20沿圆周方向设置，片状凸起20中部外凸，片状凸起20左右两端与内套筒2为一体结构。另一种结构为：弹性凸起为内套筒2的管壁边缘向外翻折形成的柱状凸起21，该柱状凸起21沿轴向设置，柱状凸起21 端部垂直于内套筒2中心线设置以形成防脱挡边。

本实用新型实施例子中，锁芯固定套3上端边缘设有多个卡口33，多个卡口33沿圆周均匀分布，卡块22为内套筒2的管壁向外冲压而成的片状凸起，该片状凸起沿轴向方向设置，片状凸起中部外凸，片状凸起上、下两端与内套筒2为一体结构。卡块22有多个，多个卡块22 能一一对应卡入上述各个卡口33内。

工作时，球把手通过内套筒2与联动机构相连，联动结构拨动锁舌。锁芯固定套3沿轴向开有长槽31，锁芯安装在锁芯固定套3内，锁芯的头伸出长槽34，这样锁芯的头在径向方向不能移动，从而也将锁芯固定。锁芯的钥匙孔露出锁芯固定套3的内端，锁芯固定套3的内端与钥匙导管连接，钥匙导管的下端与钥匙孔相对应，钥匙插入钥匙导管，在钥匙导管的引导下插入钥匙孔内。

安装时，将内套筒2轴向压入球把手内，在内套筒2沿轴向滑入锁芯固定套3，在行程终点内套筒2自行与锁芯固定套3卡接配合。

以上所述，是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。