一种打孔机的制作方法

本实用新型属于辅助机械设备技术领域，具体涉及一种打孔机。

背景技术：

传统的打孔机在对产品进行打孔时无法准确的控制孔与孔之间的距离，也无法调节打孔针的位置，从而使得产品表面打出来的孔与孔之间的距离存在差异，无法达到预期效果，进而影响了产品的表面外观和产品的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种打孔机，通过步进电机控制孔与孔之间的距离，通过调节板控制打孔针上下左右移动，保证了打孔的精确度进而提升产品的整体性能。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供一种打孔机，其包括X轴打孔组件、Y轴打孔组件、控制电箱以及工作台，所述X轴打孔组件和Y轴打孔组件分别通过气管与控制电箱连接，所述控制电箱设置在所述工作台上，还进一步包括设置在工作台内的步进电机，所述步进电机驱动工作台上的转盘转动，所述转盘通过连接杆与固定底盘连接，所述固定底盘上设置有压头。

本实用新型的特点还在于，

所述Y轴打孔组件包括Y轴气缸和固定压块，所述Y轴气缸和固定压块连接并驱动固定压块上下移动，所述固定底盘设置在固定压块下方，所述固定压块底部设置有用于固定产品的凹槽。

所述X轴打孔组件包括X轴气缸、打孔针以及调节板，所述X轴气缸和打孔针连接，所述调节板与X轴气缸连接通过调节X轴气缸的位置控制打孔针上下左右移动。

所述调节板包括L形的固定板以及L形的活动板，所述固定板和活动板的竖直面通过至少两排两列螺钉活动连接，所述活动板的水平面与X轴气缸连接。

所述打孔针至少设置两个。

与现有技术相比，使用时，通过步进电机调节转盘的转速，可以准确的控制孔与孔之间的距离，提高产品的性能；另外通过调节板使打孔针上下左右移动，确定打孔位置，操作过程方便简单，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种打孔机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供一种打孔机中调节板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种打孔机，如图1所示，其包括X轴打孔组件 1、Y轴打孔组件2、控制电箱3以及工作台4，X轴打孔组件1和Y轴打孔组件2分别通过气管5与控制电箱3连接，控制电箱3设置在工作台4上，还进一步包括设置在工作台4内的步进电机6，步进电机6驱动工作台4上的转盘7转动，转盘7通过连接杆8与固定底盘9连接，所述固定底盘9上设置有压头91，这样，通过步进电机6调节转盘的转速，可以准确的控制孔与孔之间的距离。

所述Y轴打孔组件2包括Y轴气缸21和固定压块22，所述Y轴气缸21 和固定压块22连接并驱动固定压块22上下移动，所述固定底盘9设置在固定压块22下方，所述固定压块22底部设置有用于固定产品的凹槽221，这样，通过凹槽221固定产品，产品位于固定底盘9上，通过步进电机6带动其转动，完成各个方向上的打孔。

X轴打孔组件1包括X轴气缸11、打孔针12以及调节板13，X轴气缸 11和打孔针12连接，调节板13与X轴气缸11连接通过调节X轴气缸11 的位置控制打孔针12上下左右移动，这样，通过调节板调节13使打孔针12 上下左右移动，确定打孔位置。

如图2所示，调节板13包括L形的固定板131以及L形的活动板132，固定板131和活动板132的竖直面通过至少两排两列螺钉活动连接，活动板 132的水平面与X轴气缸11连接，这样，通过螺钉使活动板132上下左右移动，进而带动活动板132上的气缸上下左右移动。

打孔针12至少设置两个，这样，实现了同时打多个孔的功能，节省了资源。

本实用新型的工作过程为：首先将产品设置在固定底盘9之间，通过对步进电机6转速的设定控制转盘7转动，进而带动固定底盘8上的产品进行转动，与此同时，Y轴气缸21利用气压将固定压块22压向产品，使其更加牢固；然后通过调节板13调节X轴气缸11的位置进而控制打孔针12上下左右移动，实现不同方向上的打孔。

采用上述方案，与现有技术相比，使用时，通过步进电机调节转盘的转速，可以准确的控制孔与孔之间的距离，提高产品的性能；另外通过调节板使打孔针上下左右移动，确定打孔位置，操作过程方便简单，易于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。