海绵管打孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海绵管打孔机。
【背景技术】
[0002]用作门框条的橡胶海绵管上通常均布设有若干安装孔lc，在传统的门框条加工企业中，都是通过人工加工上述安装孔，其间距通过长度测量工具人工控制。这种加工方式相对落后，其存在着以下几点不足:
[0003](I)人工用长度测量工具确定安装孔的间距过程中，不可避免的会产生精度误差，影响后续的安装精度；
[0004](2)由于橡胶海绵管比较柔软，且具有一定的弹性，人工打孔的过程中，也会因材料的弹性形变产生误差，同样会影响到后续的安装精度；
[0005](3)人工测距、打孔的效率较低，工人的劳动强度也较大，同时还容易产生精度误差。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术人工加工海绵管上安装孔精度较差、效率较低的缺陷。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:一种海绵管打孔机，包括基架、设于基架上的导引板、设于导引板一侧的打孔组件及设于导引板前方的牵引机构，所述打孔组件上并排设置有若干孔钻，相邻两个孔钻之间的间距相等，所述孔钻位于导引板正上方。
[0008]进一步的，所述打孔组件包括活动基板与固定基板，所述固定基板与基架固定连接，所述活动基板上设有若干安装座，所述孔钻与安装座一一对应并安装于与安装座上。
[0009]进一步的，所述活动基板上连接有衔接板，所述衔接板与固定基板之间设有用于驱动活动基板相对固定基板运动的驱动装置。
[0010]进一步的，所述驱动装置为直线电机或伸缩气缸。
[0011]进一步的，所述牵引机构包括一组相互匹配的皮带轮组，所述皮带轮组包括一对皮带轮和皮带，所述皮带轮组之间的间距可调。
[0012]进一步的，还包括设于基架上的支座，其中一组皮带轮组连接有支板，所述支板与支座之间设有伸缩装置，另一组皮带轮组的其中一个皮带轮连接有驱动电机。
[0013]进一步的，所述支板与支座之间还设有导向装置，所述导向装置包括设于支板上的导柱和设于支座上的导向套。
[0014]进一步的，还包括切断装置，所述切断装置包括固定座与相对固定座移动设置的刀座，所述刀座下部设有切刀。
[0015]进一步的，所述刀座与固定座之间设有伸缩机构，所述伸缩机构为直线电机或伸缩气缸。
[0016]进一步的，还包括设于刀座上的导向柱和设于固定座上的导向孔。
[0017]本实用新型的海绵管打孔机，安装孔之间的间距由相邻孔钻之间的间距控制，海绵管的运动由牵引机构自动牵引，打孔由打孔组件自动进行，该打孔机自动运行极大的节约了人力成本，提高了加工效率，而且加工精度非常精确，同样保证了产品后续的安装精度。
【附图说明】
[0018]图1为本实施例海绵管打孔机的结构不意图；
[0019]图2为图1所示海绵管打孔机背面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]如图1、图2所示，本实施例的一种海绵管打孔机，包括基架10、设于基架10上的导引板40、设于导引板40 —侧的打孔组件20及设于导引板40前方的牵引机构40，其中打孔组件20上并排设置有若干孔钻22，相邻两个孔钻22之间的间距相等，其中孔钻22位于导引板40正上方。本实施例的打孔组件20包括活动基板23与固定基板24，其中固定基板24与基架10固定连接，在其活动基板23上设有若干安装座21，并且孔钻22与安装座21一一对应并安装于与安装座21上。作为优选，在其活动基板23上连接有衔接板28，在其衔接板28与固定基板24之间设有用于驱动活动基板23相对固定基板运动的驱动装置，该驱动装置优选为直线电机或伸缩气缸。进一步的，还包括设于固定基板24上的导轨26及设于活动基板23上的滑座27，该滑座27上设于与导轨26相匹配的滑槽。
[0024]进一步的，本实施例的牵引机构40包括一组相互匹配的皮带轮组，其皮带轮组包括一对皮带轮41和皮带42，并且皮带轮组之间的间距可调。还包括设于基架10上的支座44，其中一组皮带轮组连接有支板43，所述支板43与支座44之间设有伸缩装置45，该伸缩装置45优选为直线电机或伸缩气缸。另一组皮带轮组为主动轮组，其中一个皮带轮41连接有驱动电机47。作为优选，在其支板43与支座44之间还设有导向装置，所述导向装置包括设于支板上的导柱46和设于支座上的导向套。
[0025]本实施例的海绵管打孔机还设有切断装置30，切断装置30包括固定座31及相对固定座31移动设置的刀座32，在其刀座32下部设有切刀33，用于将海绵管切断。在其刀座32与固定座31之间设有伸缩机构34，该伸缩机构34为直线电机或伸缩气缸。进一步的，还包括设于刀座上的导向柱35和设于固定座上的导向孔。
[0026]本实用新型的海绵管打孔机，安装孔之间的间距由相邻孔钻之间的间距控制，海绵管的运动由牵引机构自动牵引，打孔由打孔组件自动进行，该打孔机自动运行极大的节约了人力成本，提高了加工效率，而且加工精度非常精确，同样保证了产品后续的安装精度。
[0027]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种海绵管打孔机，其特征在于，包括基架、设于基架上的导引板、设于导引板一侧的打孔组件及设于导引板前方的牵引机构，所述打孔组件上并排设置有若干孔钻，相邻两个孔钻之间的间距相等，所述孔钻位于导引板正上方。2.按照权利要求1所述的海绵管打孔机，其特征在于，所述打孔组件包括活动基板与固定基板，所述固定基板与基架固定连接，所述活动基板上设有若干安装座，所述孔钻与安装座一一对应并安装于安装座上。3.按照权利要求2所述的海绵管打孔机，其特征在于，所述活动基板上连接有衔接板，所述衔接板与固定基板之间设有用于驱动活动基板相对固定基板运动的驱动装置。4.按照权利要求3所述的海绵管打孔机，其特征在于，所述驱动装置为直线电机或伸缩气缸。5.按照权利要求1所述的海绵管打孔机，其特征在于，所述牵引机构包括一组相互匹配的皮带轮组，所述皮带轮组包括一对皮带轮和皮带，所述皮带轮组之间的间距可调。6.按照权利要求5所述的海绵管打孔机，其特征在于，还包括设于基架上的支座，其中一组皮带轮组连接有支板，所述支板与支座之间设有伸缩装置，另一组皮带轮组的其中一个皮带轮连接有驱动电机。7.按照权利要求6所述的海绵管打孔机，其特征在于，所述支板与支座之间还设有导向装置，所述导向装置包括设于支板上的导柱和设于支座上的导向套。8.按照权利要求1-7任一项所述的海绵管打孔机，其特征在于，还包括切断装置，所述切断装置包括固定座与相对固定座移动设置的刀座，所述刀座下部设有切刀。9.按照权利要求8所述的海绵管打孔机，其特征在于，所述刀座与固定座之间设有伸缩机构，所述伸缩机构为直线电机或伸缩气缸。10.按照权利要求9所述的海绵管打孔机，其特征在于，还包括设于刀座上的导向柱和设于固定座上的导向孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种海绵管打孔机，包括基架、设于基架上的导引板、设于导引板一侧的打孔组件及设于导引板前方的牵引机构，所述打孔组件上并排设置有若干孔钻，相邻两个孔钻之间的间距相等，所述孔钻位于导引板正上方。本实用新型的海绵管打孔机，安装孔之间的间距由相邻孔钻之间的间距控制，海绵管的运动由牵引机构自动牵引，打孔由打孔组件自动进行，该打孔机自动运行极大的节约了人力成本，提高了加工效率，而且加工精度非常精确，同样保证了产品后续的安装精度。
【IPC分类】B26F1/16
【公开号】CN204800759
【申请号】CN201520478611
【发明人】陈文杰, 俞利芬, 王铭浩
【申请人】浙江兴宇汽车零部件有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月6日