一种自动玻璃钢锚杆斜切机的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢锚杆技术领域，特别涉及一种自动玻璃钢锚杆斜切机。

背景技术：

锚杆是当代煤矿巷道支护的最基本的组成部分，它将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，目前锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主动加固。目前玻璃钢钢锚杆已经被人们广泛应用,根据使用需要，往往需要将锚杆端部进行斜切，而现在锚杆的斜切大多是通过手工斜切，这样不仅斜切的精度不高，而且作业效率低。为此，我们提出一种自动玻璃钢锚杆斜切机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动玻璃钢锚杆斜切机，通过气缸伸缩调节割刀与玻璃钢锚杆的切割角度，通过升降气缸调节切割深度，确定角度和深度后，转动刀盘，电机带动链条传动，从而拖动连接在链条上的刀盘在固定滑杆和动滑杆上水平滑动，完成斜切工作，不仅可以同时完成多组玻璃钢锚杆的斜切工作，提高工作效率，而且操作简单，结构简单，制造成本和使用成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动玻璃钢锚杆斜切机，包括固定滑杆、动滑杆龙门支架和工作台，所述固定滑杆和动滑杆两端均由固定架固定，所述固定滑杆和动滑杆之间设有刀盘，所述固定滑杆通过连接架连接在龙门支架上，所述动滑杆通过气缸与龙门支架连接，所述刀盘上连接有平移传动装置。

进一步地，所述平移传动装置包括滑轮、链条和电机，所述电机设置在固定架的一侧，所述链条设置在固定滑杆和动滑杆之间，所述链条通过滑轮与电机连接。

进一步地，所述龙门支架通过升降气缸与工作台连接。

进一步地，所述连接架呈L形。

进一步地，所述龙门支架呈J行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过气缸伸缩调节割刀与玻璃钢锚杆的切割角度，通过升降气缸调节切割深度，确定角度和深度后，转动刀盘，电机带动链条传动，从而拖动连接在链条上的刀盘在固定滑杆和动滑杆上水平滑动，完成斜切工作，不仅可以同时完成多组玻璃钢锚杆的斜切工作，提高工作效率，而且操作简单，结构简单，制造成本和使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种自动玻璃钢锚杆斜切机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动玻璃钢锚杆斜切机的刀盘结构俯视结构示意图。

图中：1、固定滑杆；2、刀盘；3、动滑杆；4、气缸；5、龙门支架；6、连接架；7、工作台；8、滑轮；9、链条；10、电机；11、固定架；12、升降气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动玻璃钢锚杆斜切机，包括固定滑杆1、动滑杆3、龙门支架5和工作台7，所述固定滑杆1和动滑杆3两端均由固定架11固定，所述固定滑杆1和动滑杆3之间设有刀盘2，所述固定滑杆1通过连接架6连接在龙门支架5上，所述动滑杆3通过气缸4与龙门支架5连接，所述刀盘2上连接有平移传动装置。

本实用新型一种自动玻璃钢锚杆斜切机，通过气缸4伸缩调节割刀与玻璃钢锚杆的切割角度，通过升降气缸12调节切割深度，确定角度和深度后，转动刀盘2，电机10带动链条9传动，从而拖动连接在链条9上的刀盘2在固定滑杆1和动滑杆3上水平滑动，完成斜切工作，不仅可以同时完成多组玻璃钢锚杆的斜切工作，提高工作效率，而且操作简单，结构简单，制造成本和使用成本低。

其中，所述平移传动装置包括滑轮8、链条9和电机10，所述电机10设置在固定架11的一侧，所述链条9设置在固定滑杆1和动滑杆3之间，所述链条9通过滑轮8与电机10连接，便于刀盘2在动滑杆3和固定滑杆1上平移。

其中，所述龙门支架5通过升降气缸12与工作台7连接，调节装置高度，一方面方便调节切割深度，另一方面方便更换刀具。

其中，所述连接架6呈L形，形成三角支撑更具稳定性。

其中，所述龙门支架5呈J行，节省材料和顶部空间。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。