专利名称：一种全螺纹玻璃钢锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锚杆配套组件，特别涉及一种全螺纹玻璃钢锚杆。
背景技术：
锚杆是用于岩土体加固的优良结构，锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。锚杆支护通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。现有技术中使用的锚杆，多为钢筋、木材或竹棍，不易切割，切割时容易对采煤刀头造成损害，质量重，不易操作，增加了施工难度和工人的劳动强度。
实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种全螺纹玻璃钢锚杆，易切割、材质轻，提高了承载力和施工效率。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种全螺纹玻璃钢锚杆，包括锚杆本体，所述本体的外径为19.5 20.3mm,所述本体外表面设置螺纹，所述螺纹的参数为:螺距为9.8 10.2_，高度为2.5_。作为优选，本实用新型所述本体横截面为圆形。作为优选，本实用新型所述本体为玻璃钢材料层。作为优选，本实用新型所述螺纹为左旋向螺纹。作为优选，本实用新型所述螺纹为右旋向螺纹。本实用新型的有益效果是，玻璃钢材质使得易切割，对采煤刀头起了保护作用，另外可阻燃抗静电，使用安全，切割时不会产生火花，对巷道安全施工极为有利，尤其适合高瓦斯浓度区域，杆体抗拉性强，强度优于等直径钢筋的水平，轻便易操作，重量为同等规格的钢筋的1/4，主要用于替代钢筋、木材和竹棍等材料的锚杆，施工更容易，减轻了工人劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的截面图；[0015]图3为本实用新型与托盘螺母组合结构示意图。图中，1、本体，2、螺纹，3、托盘螺母。
具体实施方式
:为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，
以下结合附图进一步阐述本实用新型。参看图1和图2，一种全螺纹玻璃钢锚杆，包括锚杆本体1，所述本体I的外径为19.5 20.3mm,所述本体I外表面设置螺纹2，所述螺纹2的参数为:螺距为9.8 10.2mm,高度为2.5mm。所述本体I横截面优选为圆形，所述本体I为玻璃钢材料层。作为优选，所述螺纹为左旋向螺纹，所述螺纹也可以优选为右旋向螺纹。本实用新型外表面设置全螺纹，用于和托盘螺母螺旋连接，如图3所示。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种全螺纹玻璃钢锚杆，包括锚杆本体(1)，其特征在于，所述本体(I)的外径为19.5 20.3mm，所述本体(I)外表面设置螺纹(2)，所述螺纹(2)的参数为:螺距为9.8 10.2mm,高度为 2.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于，所述本体(I)横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于，所述本体(I)为玻璃钢材料层。
4.根据权利要求1所述的一种全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于，所述螺纹(2)为左旋向螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种全螺纹玻璃钢锚杆，其特征在于，所述螺纹(2)为右旋向螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种全螺纹玻璃钢锚杆，包括锚杆本体，所述本体外径为19.5～20.3mm，本体外表面设置螺纹，所述螺纹的参数为螺距为9.8～10.2mm，高度为2.5mm。本实用新型采用玻璃钢材质使得易切割，对采煤刀头起了保护作用，另外可阻燃抗静电，使用安全，切割时不会产生火花，对巷道安全施工极为有利，尤其适合高瓦斯浓度区域，杆体抗拉性强，强度优于等直径钢筋的水平，轻便易操作，重量为同等规格的钢筋的1/4，主要用于替代钢筋、木材和竹棍等材料的锚杆，施工更容易，减轻了工人劳动强度。
文档编号E02D5/74GK202936777SQ201220543780
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者陈发荣, 赵正杨 申请人:上海旭尧玻璃钢制品有限公司