一种双开门户内柜内门锁的制作方法

本实用新型涉及的是钣金加工领域，具体涉及一种双开门户内柜内门锁。

背景技术：

随着国民经济的发展和人民物质文化水平的不断提高，人们对智能化的户内柜提出了更高的要求。户内柜顾名思义是置于户内的，户内放置空间千差万别，有的需要左手开门，有的需要右手开门；为了方便保养维护，需要前后两面开门，而后门打开的空间常常受到户内空间的影响，转动范围比较小，这就要求后门做成双开门。双开门装2把锁比较浪费，成本高，而且影响美观；装1把锁强度偏低；这就需要一种结构简单，成本低，能安装在门板内侧，还能增加门强度的锁。传统的门锁都是安装在门板外面，体积大，结构复杂，成本高，不适合双开门户内柜的设计和加工制造。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种双开门户内柜专用的内门锁。

一种双开门户内柜内门锁，第一传动条7与第二传动条11间设有传动齿轮4，传动轴8穿过密封圈10、传动齿轮4、第二传动壳14，内门锁把手2通过内门锁把手固定螺钉1固定在第二传动壳14上，第一锁杆6通过连接螺钉5与第一传动条7连接，第二传动条11与第二锁杆13连接，第二锁杆13设有导向件12，第一传动条7外侧设有第一传动壳9，内门锁固定螺母3穿过第二传动壳14将内门锁15固定在内门锁门16上。

所述传动轴8采用45#钢机加工成形，外表面镀锌，所述密封圈10采用橡胶发泡成形，所述第一传动壳9、第二传动壳14采用锌合金压铸成形。所述传动齿轮4采用Q345冲压成形，外表面镀锌，所述第一传动条7、第二传动条11、第一锁杆6、第二锁杆13采用Q235钢板折弯成形，外表面镀锌，所述导向件12采用5052铝板折弯成形。

有益效果：本实用新型门锁内置，左右通用，成本低，从而满足双开门户内柜的设计和加工制造。

附图说明

图1为本实用新型一种双开门户内柜内门锁安装位置图；

图2为本实用新型一种双开门户内柜内门锁拆开结构示意图；

图3为本实用新型一种双开门户内柜内门锁在内门锁门安装位置示意图；

图4为外门锁在外门锁门安装位置示意图。

图中，1-内门锁把手固定螺钉，2-内门锁把手，3-内门锁固定螺母，4-传动齿轮，5-连接螺钉，6-第一锁杆，7-第一传动条，8-传动轴，9-第一传动壳，10-密封圈，11-第二传动条，12-导向件，13-第二锁杆，14-第二传动壳，15-内门锁，16-内门锁门，17-外门锁门，18-外门锁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种双开门户内柜内门锁，直接安装在门板内侧，左右门通用。如图2所示，第一传动条7与第二传动条11间设有传动齿轮4，传动轴8穿过密封圈10、传动齿轮4、第二传动壳14，内门锁把手2通过内门锁把手固定螺钉1固定在第二传动壳14上，第一锁杆6通过连接螺钉5与第一传动条7连接，第二传动条11与第二锁杆13连接，第二锁杆13设有导向件12，第一传动条7外侧设有第一传动壳9，内门锁固定螺母3穿过第二传动壳14将内门锁15固定在内门锁门16上。

所述传动轴8采用45#钢机加工成形，外表面镀锌，所述密封圈10采用橡胶发泡成形，所述第一传动壳9、第二传动壳14采用锌合金压铸成形。所述传动齿轮4采用Q345冲压成形，外表面镀锌，所述第一传动条7、第二传动条11、第一锁杆6、第二锁杆13采用Q235钢板折弯成形，外表面镀锌，所述导向件12采用5052铝板折弯成形。

如图3-4所示，双开门户内柜一个门板上安装普通的外门锁，另一个门板上安装内门锁，内门锁安装在门板内侧，既增加强度又不影响美观。实际使用时先把内门锁锁定，再锁门锁在外的门板，开门时顺序相反。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。