切纸机及其压纸机构的制作方法

本实用新型涉及一种切纸机械，特别涉及一种切纸机及其压纸机构。

背景技术：

目前，公开号为CN205394689U的中国专利公开了一种切纸机的压纸机构，包括机架、压架、压架驱动机构以及压架复位机构，压架驱动机构包括左右两根竖导向杆，在左右两根导向杆下方分别设有转动支架，左右两根导向杆的上端分别连接在压架的左右两端，转动支架上设有径向地竖直向下延伸的驱动滑槽和径向的拨动滑槽，拨动滑槽远离转动支架转动中心的外端向上倾斜，一联动杆的两端分别可移动地卡位在两个转动支架对应的驱动滑槽内，左右两侧的导向杆下端分别移动地卡位在两个转动支架对应的拨动滑槽内，联动杆与一驱动装置相关联。

但是这种切纸机的压纸机构的联动杆与压架之间具有一定偏斜，联动杆运动，方向与压板的运动方向相互垂直，在带动压板运动过程中，联动杆处会产生左右运动的趋势，而压架处产生上下运动的趋势，结构稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、牢固的切纸机的压纸机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸机的压纸机构，包括机体、切料平台、压板和驱动装置，其中：所述驱动装置包括气缸、竖直方向滑动连接在机体上的导向杆、竖直方向滑动连接在机体上的牵引块和转动连接在机架上的杠杆，所述导向杆上端与压板固定连接，所述导向杆下端铰接有传动杆，所述传动杆远离导向杆一端铰接在杠杆的一端，所述导向杆、传动杆和杠杆对称设置在压板的两端，并且杠杆远离传动杆的一端都铰接在牵引块上，所述气缸推动牵引块在竖直方向移动，所述牵引块水平方向位于两导向杆的中间位置。

通过采用上述技术方案，牵引块在气缸的作用下向上移动，带动杠杆转动，从而传动杆被下拉，导向杆向下滑动，压板下压到切料平台上的纸料上；杠杆、传动杆和导向杆都对称设置有两个，且对称轴与压板和牵引块的对称轴相同，杠杆、传动杆、牵引块和气缸都设置在压板水平方向的中间，结构紧凑的连接在压板的下方，不需要在水平方向进行凸出，减小了机体的占地空间，并且气缸带动牵引块运动的方向和压板运动的方向都在竖直方向上，从而压纸机构运行时不会造成机械左右晃动的趋势，保证结构稳定；压板牵引的结构对称设置，在带动压板运动时，不会产生一侧的偏向力，保证压板稳定的上下滑动。

本实用新型进一步设置为：所述牵引块包括对称设置的加重块。

通过采用上述技术方案，加重块加大了牵引块的重量，牵引块在不受气缸作用力时重力作用在杠杆上，带动杠杆转动，推动压板上升，在气缸不产生作用力时保证压板位于最高点，避免压板的掉落。

本实用新型进一步设置为：所述加重块之间形成凹口，所述气缸与凹口的底部中心连接。

通过采用上述技术方案，牵引块为对称结构，重心在对称轴上，对凹口的底部中心施力，相当于对重心位置施力，保证稳定的推动牵引块的运动，避免牵引块的倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述机体上固定有固定板，固定板上设置有滑动槽，所述压板上固定连接有安装板，所述压板上具有容纳固定板的安装槽，所述固定板的滑动槽被容纳在安装槽内，所述安装板上具有在滑动槽内滑动的安装滑块。

通过采用上述技术方案，安装槽与固定板抵触，对压板在水平方向的位置进行固定，位于安装板上的安装滑块在滑动槽内滑动，限位压板的最高和最低位置，压板的滑动结构紧凑，占用空间小。

本实用新型进一步设置为：所述杠杆包括转动轴，所述牵引块与转动轴的距离大于传动杆与转动轴的距离。

通过采用上述技术方案，利用杠杆原理，通过施加较小的作用力即可带动重量较大的压板，降低了对气缸推力的要求，也可以设置较小尺寸的牵引块即可保持压板可以被牵引块提升到最高位置，节省牵引块材料的使用。

本实用新型进一步设置为：所述压板分为挡纸板和齿板，所述挡纸板设置朝向切纸位置一侧。

通过采用上述技术方案，挡板的设置避免切割产生的碎屑进入压板，保证压板的清洁性，同时设置齿板，与纸料接触时接触面积较小，避免压板压实同时与纸料吸附。

本实用新型进一步设置为：所述压板上端一体设置有提拉板。

通过采用上述技术方案，提拉板的设置方便对压板的移动，在压板发生故障时也方便用手提起，避免压板将纸料夹住无法取出。

本实用新型的第二目的在于提供一种结构紧凑、牢固的切纸机。

本实用新型的上述发明目的是通过如下技术方案实现的：一种切纸机，包括机体、切料平台、裁切机构和挡纸机构，其中，还包括上述压纸机构。

通过采用上述技术方案，压纸机构水平方向尺寸与压板的长度相近，结构紧凑，牢固。

本实用新型进一步设置为：所述切料平台上设置有阵列排布的润滑槽，所述润滑槽内嵌有润滑珠。

通过采用上述技术方案，润滑珠在润滑槽内滚动，从而在挡板和纸料滑动时将部分滑动摩擦转化成滚动摩擦，降低了摩擦力，从而使得挡板的运动更加顺利；阵列排布的润滑槽在挡板和纸料在运动时能均匀的受到来自滚珠的滚动摩擦，在切料平台上各个位置都有较好的润滑性。

附图说明

图1为实施例的压纸机构的结构示意图；

图2为图1中A放大图；

图3为实施例中压板连接位置在滑动槽处的剖视示意图；

图4为实施例中牵引块的结构示意图；

图5为实施例中压板的结构示意图；

图6为实施例的整体结构示意图。

图中：1、机体；2、切料平台；3、压板；4、传动杆；5、气缸；6、导向杆；7、牵引块；8、杠杆；9、加重块；10、凹口；11、固定板；12、滑动槽；13、安装板；14、安装滑块；15、转动轴；16、挡纸板；17、齿板；18、提拉板；19、润滑珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种切纸机，参照图6，包括机体1、切料平台2、裁切机构、压纸机构、挡纸机构和红外检测装置，切料平台2上用于摆放纸料，切料平台2上具有阵列设置的润滑槽，润滑槽内安装润滑珠19对挡板和纸料的移动进行润滑，裁切机构用于裁切纸料；压纸机构设置在裁切机构旁与裁切机构联动，对纸料进行压紧，方便裁切，同时压纸机构能够独自运行，对纸料进行预先压紧、整平；红外检测装置在检测到人手操作位置具有异物时禁止裁切机构的运行，保证使用时的安全；挡纸机构根据纸料的尺寸和切割所需尺寸调整挡板位置，从而控制切割出来纸料的尺寸。

参照图1至图4，压纸机构分为压板3和驱动装置，机体1上螺纹连接有安装压板3的固定板11，压板3上具有安装槽，固定板11嵌在安装槽处，压板3上螺纹连接有安装板13，安装板13为安装槽的一个侧壁，安装板13上具有安装滑块14，安装滑块14在固定板11上竖直的滑动槽12上滑动，从而压板3能够在竖直方向滑动；驱动装置包括气缸5、导向杆6、连接杆、杠杆8和牵引块7，压板3下方固定连接导向杆6，导向杆6下端铰接传动杆4，传动杆4与杠杆8的一端连接，杠杆8通过转动轴15转动连接在机体1上，杠杆8的另一端连接在牵引块7上，转动轴15与牵引块7的距离大于转动轴15与传动杆4的之间的距离，杠杆8、导向杆6、连接杆对称设置，牵引块7两侧对称固定杠杆8的，牵引块7被气缸5顶动，牵引块7下端对称设置有加重块9，加重块9之间形成凹口10，气缸5抵触在凹口10中心处。

在气缸5未工作状态，不提供作用力，牵引块7自身重力压在杠杆8一端，将压板3保持被抬起状态，气缸5工作推动牵引块7上升，杠杆8转动，带动压板3下降。

参照图5，压板3分为挡纸板16和齿板17，挡纸板16位于朝向裁切机构一侧，压板3上方具有提拉板18，方便对压板3的施力和移动。

挡纸机构包括位于切料平台2上方的挡板、位于切料平台2下方的控制丝杆和带动控制丝杆转动的调距电机，控制丝杆远离调距电机一端具有牵引槽，并且在牵引槽前设置调节杆，调节杆具有嵌入牵引槽的牵引头带动调节丝杆转动，进行小距离的调节，调节精确，调节杆在牵引头后还具有阻挡沿，避免调节杆拔出时脱离安装位置，调节杆安装在切料平台2的下方，在需要牵引时牵引头插入牵引槽，其余状态调节杆与控制丝杆分离，切料平台2的对称轴位置开设有滑动缺口，挡板包括齿板和滑动连接在滑动缺口处的板体，挡板下方的滑动螺母与控制丝杆组合成滚珠丝杠结构，调距电机设置在切料平台2远离机体1一端。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。