一种保密手提箱推拉式锁扣的制作方法

本实用新型涉及保密手提箱锁扣技术领域，具体为一种保密手提箱推拉式锁扣。

背景技术：

手提箱分为器材手提箱、工具手提箱、行李手提箱、家纺包装手提箱、高档礼盒手提箱等。保密手提箱一般都是机械开锁，结构过于简单，很容易被打开，有些比较高级的保密手提箱安装有密码或指纹开锁装置，但是很少安装应急开锁组件，密码或指纹开锁装置一但出现故障，保密手提箱很难开启，导致重要文件难以及时取出，强行取出造成不必要的经济财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保密手提箱推拉式锁扣，具备电力驱动开锁与机械应急开锁相结合，能有效防止在电力驱动开锁失效的情况下能够通过应急开锁状态检测装置进行机械开锁，使用简单，保密性好，便于推广与使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保密手提箱推拉式锁扣，包括推拉式锁扣、锁扣驱动凸轮、应急开锁组件与压杆，所述推拉式锁扣一端与压杆卡接，所述推拉式锁扣与压杆上均固定设有卡扣，所述锁扣驱动凸轮设在推拉式锁扣的一侧，所述锁扣驱动凸轮的下端设有锁扣驱动马达，所述压杆一端设有压簧，所述应急开锁组件设在推拉式锁扣的一侧，所述推拉式锁扣另一侧固定设有活动块，所述活动块的两侧均设有限位块。

优选的，所述应急开锁组件包括锁舌、应急开锁状态检测装置、应急开锁支架与应急锁盖，所述锁舌、应急开锁状态检测装置与应急锁盖均安装在应急开锁支架上，所述锁舌与推拉式锁扣的凸起相接触。

优选的，所述应急开锁状态检测装置内部设有警报器。

优选的，所述锁扣驱动凸轮与推拉式锁扣一端相接触，所述锁扣驱动凸轮下端中心与锁扣驱动马达的主轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置锁扣驱动凸轮、锁扣驱动电机与应急开锁组件，能有效防止在电力驱动开锁失效的情况下能够通过应急开锁状态检测装置进行机械开锁，使用简单，保密性好，安全可靠，便于推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-推拉式锁扣，2-锁扣驱动凸轮，3-锁扣驱动马达，4-应急开锁组件，5-压簧，6-压杆，7-限位块，8-活动块，9-锁舌，10-应急开锁状态检测装置，11-应急开锁支架，12-应急锁盖，13-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种保密手提箱推拉式锁扣，包括推拉式锁扣1、锁扣驱动凸轮2、应急开锁组件4与压杆6，所述推拉式锁扣1一端与压杆6卡接，所述推拉式锁扣1与压杆6上均固定设有卡扣13，所述锁扣驱动凸轮2设在推拉式锁扣1的一侧，所述锁扣驱动凸轮2的下端设有锁扣驱动马达3，所述压杆6一端设有压簧5，所述应急开锁组件4设在推拉式锁扣1的一侧，所述推拉式锁扣1另一侧固定设有活动块8，所述活动块8的两侧均设有限位块7。

所述应急开锁组件4包括锁舌9、应急开锁状态检测装置10、应急开锁支架11与应急锁盖12，所述锁舌9、应急开锁状态检测装置10与应急锁盖12均安装在应急开锁支架11上，所述锁舌9与推拉式锁扣1的凸起相接触，当锁扣驱动马达3损坏不能对箱体进行打开时，应急开锁组件4中的锁舌9会通过特殊的钥匙进行转动，转动时会带动推拉式锁扣1左右移动进行开锁，所述应急开锁状态检测装置10内部设有警报器，当有别的钥匙进行开锁时，应急开锁状态检测装置10会发出警报，所述锁扣驱动凸轮2与推拉式锁扣1一端相接触，所述锁扣驱动凸轮2下端中心与锁扣驱动马达3的主轴连接，锁扣驱动马达3的转动带动锁扣驱动凸轮2转动，锁扣驱动凸轮2转动会使相接触的推拉式锁扣1进行左右移动进行开锁处理。

工作原理：在使用时，锁扣驱动马达3的转动带动锁扣驱动凸轮2转动，锁扣驱动凸轮2转动会使相接触的推拉式锁扣1进行左右移动进行开锁处理，当锁扣驱动马达3损坏时，应急开锁组件4中的锁舌9会通过特殊的钥匙进行转动，转动时会带动推拉式锁扣1左右移动进行开锁，应急开锁状态检测装置10内部设有警报器，当使用不匹配的进行开锁时，应急开锁状态检测装置10会发出警报。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。