新型植树挖坑机维修支撑装置的制作方法

文档序号:11416707阅读:214来源:国知局
新型植树挖坑机维修支撑装置的制造方法

本实用新型涉及一种新型植树挖坑机维修支撑装置。



背景技术:

植树挖坑机工作时是用拖拉机和连接架带动的不需要固定直立,植树挖坑机的钻杆的底部是尖头,植树挖坑机与拖拉机和连接架脱离之后无法直立,如果植树挖坑机出现故障需要维修时,由于无法固定而使维修无法进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够很好的支撑固定植树挖坑机,方便维修的新型植树挖坑机维修支撑装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种新型植树挖坑机维修支撑装置,其组成包括:左半圆弧板、右半圆弧板,所述的左半圆弧板的右端两侧均连接左竖磁板,所述的右半圆弧板的左端两侧均连接右竖磁板,所述的左半圆弧板与所述的右半圆弧板之间卡住植树挖坑机顶部的壳体、并通过所述的左竖磁板吸合所述的右竖磁板固定,所述的壳体连接顶盖,所述的顶盖与所述的壳体之间具有凸台,所述的左半圆弧板与所述的右半圆弧板卡在所述的凸台的底部,所述的左半圆弧板连接左支撑板,所述的左支撑板连接左支撑装置,所述的有半圆弧板连接右支撑板,所述的右支撑板连接右支撑装置。

所述的新型植树挖坑机维修支撑装置,所述的左支撑装置包括左前支撑柱和左后支撑柱,所述的右支撑装置包括右前支撑柱和右后支撑柱,所述的左前支撑柱、所述的左后支撑柱、所述的右前支撑柱、所述的右后支撑柱均连接正螺纹柱,所述的正螺纹柱连接正反螺纹套,所述的正反螺纹套连接反螺纹柱,所述的反螺纹柱连接底支撑柱,所述的底支撑柱连接底座,所述的正反螺纹套连接拨动杆。

所述的新型植树挖坑机维修支撑装置,所述的底支撑柱包括左前底支撑柱、左后底支撑柱、右前底支撑柱、右后底支撑柱,所述的左前底支撑柱与所述的右前底支撑柱均连接竖挂环,所述的左后底支撑柱与所述的右后底支撑柱均连接横挂环和竖挂环,所述的横挂环之间通过半口形拉杆连接,所述的竖挂环之间通过所述的半口形拉杆连接。

有益效果:

1.本实用新型的左半圆弧板、右半圆弧板、左竖磁板、右竖磁板能够稳定的卡住植树挖坑机的顶部,使本产品支撑维修时稳定、安全。

本实用新型的植树挖坑机具有的顶盖与壳体之间的凸台能够固定左半圆弧板、右半圆弧板,使植树挖坑机卡入左半圆弧板、右半圆弧板之间时不掉落,固定的安全。

本实用新型的左支撑装置和右支撑装置的高度可调,调整方便、灵活,便于维修植树挖坑机。

本实用新型的横挂环、竖挂环、半口形拉杆能够稳定的固定左前底支撑柱、左后底支撑柱、右前底支撑柱、右后底支撑柱,使整体装置支撑的牢固稳定;左前底支撑柱与右前底支撑柱之间没有横挂环、竖挂环、半口形拉杆,维修时不受妨碍,方便灵活。

附图说明:

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的后视图。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1:

一种新型植树挖坑机维修支撑装置,其组成包括:左半圆弧板1、右半圆弧板2,所述的左半圆弧板的右端两侧均连接左竖磁板3,所述的右半圆弧板的左端两侧均连接右竖磁板4,所述的左半圆弧板与所述的右半圆弧板之间卡住植树挖坑机5顶部的壳体6、并通过所述的左竖磁板吸合所述的右竖磁板固定,所述的壳体连接顶盖7,所述的顶盖与所述的壳体之间具有凸台8,所述的左半圆弧板与所述的右半圆弧板卡在所述的凸台的底部,所述的左半圆弧板连接左支撑板9,所述的左支撑板连接左支撑装置,所述的有半圆弧板连接右支撑板10,所述的右支撑板连接右支撑装置。

所述的左支撑装置包括左前支撑柱11和左后支撑柱12,所述的右支撑装置包括右前支撑柱13和右后支撑柱14,所述的左前支撑柱、所述的左后支撑柱、所述的右前支撑柱、所述的右后支撑柱均连接正螺纹柱15,所述的正螺纹柱连接正反螺纹套16,所述的正反螺纹套连接反螺纹柱17,所述的反螺纹柱连接底支撑柱,所述的底支撑柱连接底座19,所述的正反螺纹套连接拨动杆20。

所述的底支撑柱包括左前底支撑柱21、左后底支撑柱22、右前底支撑柱23、右后底支撑柱24,所述的左前底支撑柱与所述的右前底支撑柱均连接竖挂环25,所述的左后底支撑柱与所述的右后底支撑柱均连接横挂环26和竖挂环,所述的横挂环之间通过半口形拉杆18连接,所述的竖挂环之间通过所述的半口形拉杆连接。植树挖坑机是现有技术,成型产品。

工作原理:

将植树挖坑机直立用左半圆弧板、右半圆弧板进行固定,调整左支撑装置和右支撑装置的高度,挂住半口形拉杆进行固定。

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