一种VS1‑12型断路器储能弹簧的拆装专用工具的制作方法

一种VS1-12型断路器储能弹簧的拆装专用工具，属于弹簧拆装工具技术领域，具体为一种拆装VS1-12型断路器储能弹簧的工具。

背景技术：

VS1-12型断路器因其结构紧凑简单，能量输出稳定，因此在10kV配电系统中得到了广泛应用。VS1-12型断路器操动机构中的储能弹簧作为该型断路器的主要部件，长时间拉伸易导致弹簧疲劳，影响机构的机械输出特性，因而必要时需进行调整或更换。在拆装储能弹簧作业时，传统方法是在簧丝中间插入多把螺丝刀，强制拉伸螺丝刀两侧的簧丝，直至弹簧整体拉伸至预拉伸长度后进行拆装，此拆装过程需耗费很大的体力，不仅存在螺丝刀飞出伤人的隐患，而且螺丝刀强制插入对弹簧造成一定的损伤，影响弹簧性能。由此看出，VS1-12型断路器储能弹簧调整和更换工作的操作难度很高，存在较大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使VS1-12型断路器储能弹簧拆装操作变得便捷、安全的专用工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种VS1-12型断路器储能弹簧的拆装专用工具，包括上卡套、螺杆和下卡套；

所述螺杆的一端设有正扣螺纹、另一端设有反扣螺纹，螺杆中部为光杆；

所述上卡套、下卡套均由一侧的竖直圆柱体和另一侧的竖直弧形薄壁组成，并且所述上卡套的圆柱体轴向开有贯通的正扣螺纹孔，在上卡套圆柱体的顶部、弧形薄壁的顶部分别设有卡住弹簧挂板的卡槽，所述下卡套的圆柱体轴向开有贯通的反扣螺纹孔，在下卡套圆柱体的底部、弧形薄壁的底部分别设有卡住弹簧挂板的卡槽；

所述上卡套与螺杆设有正扣螺纹的一端螺纹连接，所述下卡套与螺杆设有反扣螺纹的一端螺纹连接，并且上卡套与下卡套分别转动到螺杆一侧时，上卡套的弧形薄壁内壁与下卡套的弧形薄壁内壁相对而立。

所述上卡套、下卡套均由一侧的竖直圆柱体和另一侧的竖直半圆形薄壁组成。

所述螺杆为高强度螺杆，所述螺杆的两端截面均为六角形。

本实用新型的工作过程为：先通过上卡套顶部的卡槽、下卡套底部的卡槽分别卡住储能弹簧两端的弹簧挂板，同时保证上卡套的弧形薄壁内壁、下卡套的弧形薄壁内壁分别贴在储能弹簧的两侧，然后通过套筒扳手套入螺杆端部进行旋转，随着螺杆的旋转，上卡套和下卡套分别沿着螺杆上端、螺杆下端向相互远离的方向移动，上卡套、下卡套的移动使得储能弹簧逐渐拉伸，当弹簧整体拉伸到预拉伸长度后，套筒扳手停止对螺杆的旋转，此时即可对储能弹簧进行调整和更换了。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型不仅制作、组装简单，而且在拉伸储能弹簧的过程中拉伸平稳、安全性高，同传统的插入多把螺丝刀相比更加便捷、安全，既可以减轻工人劳动强度、提高工作效率，同时也消除了弹簧伤人的隐患。

二、本实用新型通过上卡套顶部的卡槽、下卡套底部的卡槽分别卡住储能弹簧两端的弹簧挂板，以防止弹簧挂板脱落后导致储能弹簧弹出伤人；通过将螺杆两端做成六角型螺杆，便于套筒扳手旋紧螺杆。

附图说明

图1为本实用新型上卡套的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型螺杆的结构示意图。

图5为本实用新型的组装示意图。

图中，1为上卡套，2为螺杆，3为下卡套，4为螺纹孔，5为卡槽。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种VS1-12型断路器储能弹簧的拆装专用工具，包括上卡套1、螺杆2和下卡套3；

所述螺杆2的一端设有正扣螺纹、另一端设有反扣螺纹，螺杆2中部为光杆；

所述上卡套1、下卡套3均由一侧的竖直圆柱体和另一侧的竖直弧形薄壁组成，并且所述上卡套1的圆柱体轴向开有贯通的正扣螺纹孔4，在上卡套1圆柱体的顶部、弧形薄壁的顶部分别设有卡住弹簧挂板的卡槽5，所述下卡套3的圆柱体轴向开有贯通的反扣螺纹孔4，在下卡套3圆柱体的底部、弧形薄壁的底部分别设有卡住弹簧挂板的卡槽5；

所述上卡套1与螺杆2设有正扣螺纹的一端螺纹连接，所述下卡套3与螺杆2设有反扣螺纹的一端螺纹连接，并且上卡套1与下卡套3分别转动到螺杆2一侧时，上卡套1的弧形薄壁内壁与下卡套3的弧形薄壁内壁相对而立。

所述上卡套1、下卡套3均由一侧的竖直圆柱体和另一侧的竖直半圆形薄壁组成。

所述螺杆2为高强度螺杆，所述螺杆2的两端截面均为六角形。

上述实施例是对本实用新型结构的解释而非限制，在不脱离本实用新型原理前提下所作的变形也在本实用新型的保护范围之内。