一种分条机的制作方法

本实用新型涉及一种分条装置,更具体地说，它涉及一种分条机。

背景技术：

分条机是将一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，是将带材纵切成若干所需规格带条，从使用范围分类，包括：1、用于分条纸张种别，这也是目前包装设备中的主流产品，包装市场经常可见；2、用于分条皮革、布料塑料薄膜等等需求的行业；3、用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜等，授权公告号为CN205905087的中国专利公开了一种分条装置，包括机架、下刀组件、上刀组件、连轴器、传动系统、上下刀重叠量和压紧力调节组件、除粉尘装置等，采用轴承座平面定位方式，压紧螺栓压紧的连接方式，十字滑块联轴器与电机输出轴相连，钢材质和塑料或树脂材质齿轮配合的传动方式，垫片调节上下刀重叠量，千分尺头量化调节上下刀压紧力，真空吸尘器加离子风机的方式去除灰尘，该实用新型能有效提高分条装置的加工精度、加工质量、粉尘控制、拆装便利性和一致性等能力，分条机在对宽卷材料进行切割时，常需要根据需要切条的宽度来调节上切刀和下切刀，该分条机上刀组件和下刀组件之间距离太小，不便于调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分条机，该上刀组件和下刀组件之间距离可以进行调节，从而便于调节上切刀和下切刀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条机，包括供料机构、剪切机构和收料机构，所述剪切机构包括上刀组件和下刀组件，所述上刀组件包括上切辊，所述上切辊上套接有上切刀，所述下刀组件位于上刀组件的下方，所述上刀组件的两端设有调节上刀组件位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过上刀组件两端设有的调节上刀组件位置的调节组件，在需要根据待切产品的宽度来调节上切刀和下切刀时，可以使得上刀组件远离下刀组件，待下刀组件中的下切刀位置调好后，再调整上切刀，从而便于调节上切刀和下切刀，同时上刀组件能够根据下刀组件的位置从而调节其位置，从而使得上刀组件和下刀组件配合更好，进而使得剪切机构能够更好的对待切的产品进行分条处理。

优选的，所述调节组件包括转轴、涡轮和蜗杆，所述转轴的一端固定在上切辊上，且另一端固定在涡轮上。

通过采用上述技术方案，在需要调节上切刀时，转动蜗杆，蜗杆转动带动涡轮的转动，涡轮转动带动上切辊的转动，使得上刀组件远离或靠近下刀组件，同时涡轮和蜗杆的配合使得上刀组件的位置调节方便和稳定。

优选的，所述剪切机构两侧设有安装座，所述安装座上设有供蜗杆穿过的穿过孔，所述蜗杆与穿过孔转动连接。

通过采用上述技术方案，蜗杆与穿过孔转动连接使得在不影响蜗杆转动的情况下，又能使得蜗杆在安装座上转动稳定，从而有利于蜗杆带动涡轮转动。

优选的，所述收料机构包括收料棍，所述收料辊的一端设有连接杆，所述连接杆一端套接在收料辊上，且另一端铰接在安装座上。

通过采用上述技术方案，收料辊一端套在连接杆上，同时连接杆铰接在安装座上，使得收料辊一端固定稳定，同时只需要将连接杆翻转即可使得切割好且卷好的产品从收料辊那端拿出，从而便于卸料。

优选的，所述连接杆的侧壁上设有第一气缸，所述第一气缸一端固定在连接杆上，且另一端固定在安装座上。

通过采用上述技术方案，第一气缸使得只需要启动第一气缸便可实现连接杆翻转，从而更加有利于将切割好且卷好的产品从收料辊那端拿出，第一气缸使得卸料省时又省力。

优选的，所述供料机构包括放置台，所述放置台上设有滑座，所述放置台上设有供滑座滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，滑座相对于放置台可以滑动，从而使得滑座能够根据待切产品与切刀组件的相对位置而调整位置，从而更加有利于切刀机构对待切产品进行限定长度的切割。

优选的，所述剪切机构与供料机构之间设有压紧机构，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊两端设有调节上压辊上下位置的第二气缸。

通过采用上述技术方案，第二气缸可以调节上压辊的上下位置，从而便于调节上压辊和下压辊之间的贴合度，从而便于对待切产品进行整平，进而有利于待切产品在进入剪切机构后切割的平整度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过上刀组件两端设有的调节上刀组件位置的调节组件，在需要根据待切产品的宽度来调节上切刀和下切刀时，可以使得上刀组件远离下刀组件，待下刀组件中的下切刀位置调好后，再调整上切刀，从而便于调节上切刀和下切刀，同时上刀组件能够根据下刀组件的位置从而调节其位置，从而使得上刀组件和下刀组件配合更好，进而使得剪切机构能够更好的对待切的产品进行分条处理。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中供料机构的机构示意图；

图3是本实施例中牵引机构、剪切机构和收料机构的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实施例中剪切机构的局部图。

图中：1、供料机构；2、剪切机构；3、牵引机构；4、收料机构；5、固定座；6、放置台；7、滑座；8、滑轨；9、第一气缸；10、第一电机；11、卡槽；12、丝杆；13、牵引辊；14、安装座；15、上压辊；16、下压辊；17、第二气缸；18、上刀组件；19、下刀组件；20、上切刀；21、上切辊；22、下切刀；23、下切辊；24、抵接块；25、转轴；26、涡轮；27、蜗杆；28、驱动手柄；29、穿过孔；30、收料辊；31、第二电机；32、连接杆；33、供料辊；34、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种分条机，如图1所示，包括供料机构1和剪切机构2，供料机构1和剪切机构2之间设有牵引机构3，剪切机构2远离牵引机构3一侧设有收料机构4。

如图1和图2所示，供料机构1包括固定座5，固定座5上方滑动连接有放置台6，放置台6的四角处设有滑座7，固定座5相应位置上设有供滑座7滑动的滑轨8，放置台6上方设有套接待切产品的供料辊33，滑座7与滑轨8的配合，使得供料辊33能够待切产品与剪切机构2的相对位置而调整位置，从而便于剪切机构2对待切产品进行限制宽度的切割，放置台6的一端设有驱动放置台6在固定座5上滑动的第一电机10，放置台6上一体成型有卡住供料辊33的卡槽11，从而便于待切产品套在供料辊33上，同时卡槽11中螺纹连接有丝杆12，从而便于供料辊33在卡槽11中的稳定性，同时也便于供料辊33从固定座5上拆卸。

如图3所示，牵引机构3包括多根牵引辊13，使得待切产品在送入剪切机构2之前能够保持平整，从而便于剪切机构2对待切产品的切割，同时，牵引机构3两端设有安装座14，牵引辊13固定在安装座14上，牵引辊13的后端设有压紧机构，压紧机构包括上压辊15和下压辊16，上压辊15和下压辊16相互贴合，上压辊15和下压辊16的两端固定在安装座14上，安装座14上设有用于调节上压辊15位置的第二气缸17，使得便于调节上压辊15和下压辊16之间的贴合度，进而有利于待切产品在进入剪切机构2后切割的平整度。

如图3、图4和图5所示，剪切机构2包括上刀组件18和下刀组件19，上刀组件18和下刀组件19相互配合，使得将待切产品切成相应宽度的产品，上刀组件18包括上切刀20和上切辊21，上切刀20套在上切辊21上，从而便于根据不同的宽度要求调节上切刀20，同时下刀组件19包括下切刀22和下切辊23，下切刀22套在下切辊23上，从而便于根据不同的宽度要求调节下切刀22，上刀组件18的两端设有调节上刀组件18位置的调节组件，调节组件包括上切刀20的两端固定有转轴25，转轴25包括L型的抵接块24和固定杆34，抵接块24与安装座14内壁相互抵接，L型的抵接块24的一端固定有固定杆34，固定杆34远离与抵接块24固定一端穿过固定座5的侧壁固定有涡轮26，涡轮26上设有与涡轮26相互配合的蜗杆27，蜗杆27转动连接固定在安装座14上，蜗杆27远离与蜗杆27配合一端一体成型有驱动蜗杆27转动的驱动手柄28，涡轮26与蜗杆27的配合，使得上刀组件18远离或靠近下刀组件19，安装座14上设有供蜗杆27穿过的穿过孔29，蜗杆27与穿过孔29转动连接。

如图3所示，收料机构4包括两根收料辊30，两根收料辊30一端固定有驱动其转动的第二电机31，且另一端设有连接杆32，连接杆32成H型用于套接收料辊30的一端，连接杆32远离套接收料辊30一端与安装座14铰接，连接杆32的侧壁上设有驱动其翻转的第一气缸9，从而便于收料辊30套接和卸下产品。

当要调节上切刀20和下切刀22位置时时，转动驱动手柄28，使得蜗杆27带动涡轮26转动，涡轮26与蜗杆27的配合，使得上刀组件18远离下刀组件19，从而便于调节上切刀20和下切22刀位置。