手动辅助开槽机构的制作方法

文档序号:11187324阅读:401来源:国知局
手动辅助开槽机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及开槽装置领域,特别是一种手动辅助开槽机构。



背景技术:

现今复合材料凭借其比重小、强度高和刚性好等优势使得其在航空和航天领域的应用越来越广泛。

而复合材料零件成型后绝大多数都需要再加工,从而达到使用要求;常见的加工集中在机械切削加工、高压水切割加工和手工磨削加工三方面,而这三方面的加工方式多用于平板类或曲面简单的复合材料零件;

对于环状类复合材料零件的成型后再加工,机械数控加工或高压水切割加工在加工该类零件时都需要专用的设备和工装,成本巨大,经济性差,因此在环状类复合材料零件的在加工时多采用手工磨削加工,但手工磨削加工往往很难准确进行多个加工部分的定位,特别是针对环状类复合材料零件的开槽工序,同时加工效率低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种能够对环状类复合材料零件在手动磨削切槽时辅助定位、保证切槽质量且提高加工效率、经济性好的手动辅助开槽机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种手动辅助开槽机构,其包括:

底座,所述底座中心向外支出三个以上的杆件,所述杆件外端均设置有用于和环状类零件内壁连接的连接部;

支撑件,所述支撑件安装于所述底座上并能够绕所述底座的中心转动;

挡板组,所述挡板组安装在所述支撑件的外端且能够夹持环状类零件,挡板组内的挡板上设置有用于开槽的条形通孔和用于定位的第一插销。

通过这种结构,需要对环状类复合材料零件开槽时,通过底座固定环状类复合材料零件使其稳定,然后旋转支撑件带动挡板组转动到待加工位置,通过第一插销定位,夹持待加工处,然后进行开槽即可,开槽时对环状类复合材料零件影响的力均被挡板组、支撑件支撑,不会对环状类复合材料零件造成形变,能够对环状类复合材料零件在手动磨削切槽时辅助定位,保证切槽质量,同时提高加工效率,而相比采用专用的机械数控设备和工装,经济性更好。

作为本实用新型的优选方案,所述杆件等长设置,这样可以使杆件均横向设置,工艺更简单便于加工。

作为本实用新型的优选方案,所述杆件等长设置,且杆件具备伸缩功能,适应不同尺寸的工件。

作为本实用新型的优选方案,所述底座由三个以上的杆件组成,通过若干杆件组合焊接,可以使杆件间形成不同角度的组合方案,对工件的支撑效果更好。

作为本实用新型的优选方案,所述底座还包括支撑座,所述杆件的端部均焊接在所述支撑座上,支撑座起到中心稳定的作用,使整个底座稳定性更好。

作为本实用新型的优选方案,所述支撑件转动地安装于所述支撑座上。

作为本实用新型的优选方案,所述支撑件轴向的转动平面和所有所述杆件的轴向平行。

作为本实用新型的优选方案,所述挡板组还包括可调节的第一螺栓,所述挡板组内的挡板分为外侧挡板和内侧挡板,所述第一螺栓同时穿设于外侧挡板和内侧挡板上,并用于调节对应外侧挡板和内侧挡板的夹紧力。

作为本实用新型的优选方案,所述挡板组还包括第二插销,所述插销同时穿设于外侧挡板和内侧挡板上,用于确定外侧挡板和内侧挡板的相对位置。

作为本实用新型的优选方案,所述连接部上设置有第二螺栓,所述连接部和环状类零件内壁通过第二螺栓连接。

本实用新型的有益效果是:

能够对环状类复合材料零件在手动磨削切槽时辅助定位、保证切槽质量且提高加工效率、经济性好。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测图;

图2是本实用新型的第二轴测图;

图3是图2的A处局部放大图。

图中标记:1-连接部,2-底座,3-转轴,4-支撑件,5-第二螺栓,6-第一螺栓,7-螺母,8-第二插销,9-外侧挡板,10-内侧挡板,11-径向定位器,12-第一插销。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型的

技术实现要素:
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1-3,一种手动辅助开槽机构,其包括:

底座2,所述底座2中心向外支出三个以上的杆件(所述底座2由三个以上的杆件组成,本实施例中为3个),所述杆件外端均设置有用于和环状类零件内壁连接的连接部1,所述杆件等长设置,且杆件具备伸缩功能,所述连接部1上设置有第二螺栓5,所述连接部1和环状类零件内壁通过第二螺栓5连接;

支撑件4,本实施例中支撑件4为杆状,所述支撑件4安装于所述底座2上并能够绕所述底座2的中心转动(具体的,所述支撑件4上安装挡板组的一端设置有径向定位器11,所述挡板组安装于用于径向定位器11上);

挡板组,所述挡板组安装在所述支撑件4的外端且能够夹持环状类零件,挡板组内的挡板上设置有用于开槽的条形通孔和用于定位的第一插销12。

本实施例中,所述底座2还包括支撑座,所述杆件的端部均焊接在所述支撑座上,所述支撑件4一端底部固定有转轴3,所述转轴3可转动地安装于所述支撑座内,所述支撑件4轴向的转动平面和所有所述杆件的轴向平行。

本实施例中,所述挡板组还包括可调节的第一螺栓6和第二插销8,所述挡板组内的挡板分为外侧挡板9和内侧挡板10,所述第一螺栓6同时穿设于外侧挡板9和内侧挡板10上并配合有对应的螺母7,用于调节对应外侧挡板9和内侧挡板10的夹紧力,所述插销同时穿设于外侧挡板9和内侧挡板10上,用于确定外侧挡板9和内侧挡板10的相对位置。

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