一种置板架的制作方法

本实用新型涉及置板架技术领域，具体为一种置板架。

背景技术：

板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材；今天通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件；厚的毛坯木板；锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材有：竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、防水板、石膏板、水泥板、免漆板等。

目前，置板架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子，多由条形支架支撑，加以底板作承托，缺乏独立置板单元，且没有防尘装置，容易造成板材落灰，粘连，不利于板材储存。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种置板架，包括底盘，所述底盘的中部固定安装有旋转电机，且旋转电机的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的中部固定安装有两个安装环，且两个安装环的外壁固定安装有置板框，所述置板框的内部固定安装有多个分隔板，且每两个分隔板之间形成一个置板腔，所述支撑柱的顶部固定安装有调节轨，且调节轨的表面固定安装有调节环，所述调节环的外壁固定安装有防尘盖，所述底盘的下方固定安装有控制盒，且控制盒内部固定安装有控制器，所述控制器与旋转电机通过电导线实现电气连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底盘采用圆盘式结构，所述支撑柱采用不锈钢空心管结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制器采用PLC控制芯片，所述旋转电机采用步进电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底盘的底部固定安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该置板架，采用圆盘式底盘作为主支撑结构，有利于保持装置的重心稳定，采用单根支撑柱作为安装结构，且采用旋转电机进行连接，可以实现支撑架的步进旋转，便于单方向置板，不用人员旋转放置，配合有控制器进行控制，实现自动化操作，通过设置有防尘盖用于放置灰尘和污垢落入置板框中，采用分隔板将置板框分割成独立的置板腔，可以防止板材之间相互粘连，导致板材受污染，并配合有调节轨进行位置调节，适用于各种型号板材进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制盒结构示意图。

图中：1-底盘；2-旋转电机；3-支撑柱；4-安装环；5-置板框；6-分隔板；7-置板腔；8-调节轨；9-调节环；10-防尘盖；11-控制盒；12-控制器；13-电导线；14-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种置板架，包括底盘1，所述底盘1的中部固定安装有旋转电机2，且旋转电机2的顶部固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的中部固定安装有两个安装环4，且两个安装环4的外壁固定安装有置板框5，所述置板框5的内部固定安装有多个分隔板6，且每两个分隔板6之间形成一个置板腔7，所述支撑柱3的顶部固定安装有调节轨8，且调节轨8的表面固定安装有调节环9，所述调节环9的外壁固定安装有防尘盖10，所述底盘1的下方固定安装有控制盒11，且控制盒11内部固定安装有控制器12，所述控制器12与旋转电机2通过电导线13实现电气连接。

所述底盘1采用圆盘式结构，所述支撑柱3采用不锈钢空心管结构，稳定重心且减轻整体的重量；所述控制器12采用PLC控制芯片，所述旋转电机2采用步进电机，实现自动化控制；所述底盘1的底部固定安装有移动轮14，便于装置移动。

该置板架，采用圆盘式底盘1作为主支撑结构，有利于保持装置的重心稳定，采用单根支撑柱3作为安装结构，且采用旋转电机2进行连接，可以实现支撑柱3的步进旋转，便于单方向置板，不用人员旋转放置，配合有控制器12进行控制，实现自动化操作，通过设置有防尘盖10用于放置灰尘和污垢落入置板框5中，采用分隔板6将置板框分割成独立的置板腔7，可以防止板材之间相互粘连，导致板材受污染，并配合有调节轨8进行位置调节，适用于各种型号板材进行保护，保护效果好且稳定性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。