一种分切机放刀座的制作方法

本实用新型涉及放刀座技术领域，尤其涉及一种分切机放刀座。

背景技术：

在隔膜分切行业中，人们常常用刀片来把宽的隔膜分切成各种宽度的隔膜，分切机中放刀座上的刀片只能露出一个切刃角，夹紧刀片之后只能用刀片的一个刃角来分切隔膜，刀片之间的垫块左右移动时会有可能损坏刀片下面的二个刃角；更换刀片刃角时要松开垫块，翻转刀片用其它刃角，中间需要4-8分钟，极大浪费时间，为此，我们提出一种分切机放刀座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刀片利用率低，更换刀片麻烦的缺点，而提出的一种分切机放刀座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种分切机放刀座，包括刀轴座，所述刀轴座包括呈长条状的刀座和穿设在刀座内的安装轴，且安装轴与刀座的长棱线平行设置，所述刀座上下两端均设有开口，所述刀座一端侧壁的上下位置分别固定连接有宽度小于刀座宽度的连接块，两个连接块上分别安装有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板分别与安装轴平行设置，所述刀座另一端设为开口，所述安装轴上交替插接有多个精密垫块和多个刀片，所述精密垫块呈管状设置，所述刀片的中部设有与安装轴直径相匹配的安装孔，位于安装孔外侧的刀片上设有用于安插精密垫块的环形凹槽，所述刀片的两侧设有呈T型的限位滑块，与限位滑块相对的刀座内壁上设有与限位滑块匹配的限位滑槽，所述安装轴上还插接有用于固定精密垫块和刀片的挡板，所述挡板的上下两端分别与上限位板和下限位板的端部通过螺钉连接。

优选的，位于挡板外侧的安装轴上螺纹连接有用于压紧挡板的螺纹套管。

优选的，所述挡板与刀座之间通过螺钉连接。

优选的，所述挡板的四个拐角处分别设有呈四边形的缺口。

本实用新型提出的一种分切机放刀座，有益效果在于：通过设有的限位滑槽和限位滑块能够防止刀片晃动，使得刀片的固定更加稳定，通过设有的刀轴座能够利用刀片的四个刃角，用完一个刃角之后，放刀座可以旋转角度，换另一个刃角工作来切膜，直到四个刃角都用完，更加的节省刀片的使用量，节省了更换刀片的时间，该分切机放刀座，更换刀片更加便捷，刀片的利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分切机放刀座的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分切机放刀座的结构侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种分切机放刀座的结构左视图。

图中：刀轴座1、精密垫块2、刀片3、刀座4、上限位板5、下限位板6、限位滑槽7、安装孔8、环形凹槽9、限位滑块10、挡板11、安装轴12、螺纹套管13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，计一种分切机放刀座，包括刀轴座1，刀轴座1包括呈长条状的刀座4和穿设在刀座4内的安装轴12，且安装轴12与刀座4的长棱线平行设置，刀座4上下两端均设有开口，刀座4一端侧壁的上下位置分别固定连接有宽度小于刀座4宽度的连接块，两个连接块上分别安装有上限位板5和下限位板6，上限位板5和下限位板6分别与安装轴12平行设置，刀座4另一端设为开口。

安装轴12上交替插接有多个精密垫块2和多个刀片3，精密垫块2呈管状设置，刀片3的中部设有与安装轴12直径相匹配的安装孔8，位于安装孔外侧的刀片3上设有用于安插精密垫块2的环形凹槽9，刀片3的两侧设有呈T型的限位滑块10，与限位滑块10相对的刀座4内壁上设有与限位滑块10匹配的限位滑槽7，安装轴12上还插接有用于固定精密垫块2和刀片3的挡板11，挡板11的上下两端分别与上限位板5和下限位板6的端部通过螺钉连接，用于支撑上限位板5和下限位板6，防止上限位板5和下限位板6变形，位于挡板11外侧的安装轴12上螺纹连接有用于压紧挡板11的螺纹套管13，用于紧固挡板11，防止螺钉掉落时挡板11松动，导致刀片3松动，影响工作，挡板11与刀座4之间通过螺钉连接，由于增加挡板11与刀座4之间的稳定性，挡板11的四个拐角处分别设有呈四边形的缺口，便于靠近挡板11处刀片工作。

通过设有的限位滑槽7和限位滑块10能够防止刀片3晃动，使得刀片3的固定更加稳定，通过设有的刀轴座1能够利用刀片3的四个刃角，用完一个刃角之后，放刀座可以旋转角度，换另一个刃角工作来切膜，直到四个刃角都用完，更加的节省刀片3的使用量，节省了更换刀片的时间，该分切机放刀座，更换刀片3更加便捷，刀片3的利用率更高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。